粘膠纖維生產(chǎn)板框式自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)

楊 雷

吉林化纖股份有限公司 吉林 132115

粘膠過(guò)濾機(jī)工作原理

自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)清洗原理：自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)是按深層過(guò)濾原理設(shè)計(jì)的,用金屬纖維燒結(jié)氈網(wǎng)作過(guò)濾材料,由于其深層效應(yīng)可以截留不同尺寸和形狀的粘膠粒子及不溶性雜質(zhì),達(dá)到預(yù)定的過(guò)濾效果。再用過(guò)濾后的介質(zhì)逆向反洗將濾材洗凈,含有雜質(zhì)的反洗液通過(guò)反洗廢液管排出至廢膠罐。

自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)工作原理：濾機(jī)分為進(jìn)液腔P1和出液腔P2,進(jìn)液腔分8個(gè)子腔,進(jìn)液腔是未過(guò)濾腔也是反洗腔,壓力為P1,出液腔是過(guò)濾后腔,壓力為P2,(P1－P2＝ΔP),正常過(guò)濾時(shí)P1＞P2。

過(guò)濾：未經(jīng)過(guò)濾的液體由粘膠輸送泵以一定的壓力(P1)進(jìn)入濾機(jī)的P1腔,由于P1P2,則液體借助于過(guò)濾推動(dòng)力P(P＝P1－P2),流過(guò)具有三維空間的濾網(wǎng)而得到過(guò)濾;過(guò)濾后的清潔粘膠進(jìn)入P2腔,由濾機(jī)出口管流向平衡罐。其壓力P2值由平衡罐前的壓力平衡調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),以保證穩(wěn)定的清洗壓力源。

濾機(jī)反洗：濾機(jī)的反洗靠閥門(mén)來(lái)控制。隨著濾前粘膠的不斷流入,濾網(wǎng)也越來(lái)越堵塞,P就逐漸上升,當(dāng)上升到設(shè)定值(允許濾網(wǎng)的最大堵塞程度)時(shí),關(guān)閉濾機(jī)進(jìn)膠閥,進(jìn)膠閥關(guān)閉后,打開(kāi)濾機(jī)反洗廢膠閥,利用出液腔的濾后液壓力對(duì)進(jìn)液腔上的濾網(wǎng)進(jìn)行反洗。反洗達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉反洗廢膠閥,打開(kāi)進(jìn)液閥,進(jìn)行下一個(gè)腔的反洗,8個(gè)腔反洗結(jié)束后,開(kāi)始正常過(guò)濾。

過(guò)濾機(jī)主要參數(shù)

濾機(jī)安裝

濾機(jī)應(yīng)安裝于高出地面100mm 的四個(gè)混凝土底座上,濾機(jī)支架板精確調(diào)正后用地腳螺栓固定。

濾機(jī)安裝注意事項(xiàng)：必須安裝在靠近排水溝的地方;必須保證要求的安裝尺寸;必須配備可移動(dòng)的運(yùn)輸起重機(jī)或吊軌,并與濾機(jī)相配合,以備更換濾網(wǎng)使用;在裝置幾臺(tái)濾機(jī)的情況下,過(guò)濾機(jī)軸線之間的最小距離應(yīng)不小于3000mm。

濾機(jī)操作說(shuō)明

開(kāi)車(chē)前的檢查工作：檢查各處連接螺母,固定螺釘有無(wú)松動(dòng);檢查各閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查控制箱電源是否正常?？刂瞥绦蜻x擇壓差反洗、時(shí)間反洗或手動(dòng)反洗。檢查控制箱參數(shù)設(shè)定值是否符合工藝要求。檢查氣動(dòng)閥氣源應(yīng)符合要求：無(wú)水、無(wú)油、無(wú)灰塵、壓力不小于0.30 MPa。檢查控制系統(tǒng)外部接線無(wú)誤、可靠。

開(kāi)車(chē)步驟：打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣閥;打開(kāi)濾機(jī)出膠閥、濾機(jī)各個(gè)進(jìn)膠閥、關(guān)閉各廢膠管路廢膠閥;打開(kāi)供膠泵進(jìn)、出口閥;將機(jī)柜內(nèi)三相電源開(kāi)關(guān)接通,并接通控制系統(tǒng)電源;將開(kāi)關(guān)設(shè)置在“手動(dòng)”位置,啟動(dòng)供膠泵,使P1壓力緩慢上升到0.65～0.7MPa范圍內(nèi),當(dāng)P2壓力達(dá)到0.5 MPa時(shí),將開(kāi)關(guān)設(shè)置到“壓差反洗”或“時(shí)間反洗”,此時(shí)濾機(jī)將按已設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行;每隔1小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)：P1、P2、P、過(guò)膠量。定期檢測(cè)濾機(jī)進(jìn)、出口粘膠的鎳網(wǎng)值或KW 值,或進(jìn)、出口粘膠的粒度分析。

濾機(jī)停車(chē)步驟：停供膠泵電機(jī);將運(yùn)行開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到‘手動(dòng)’位置;關(guān)閉濾機(jī)進(jìn)膠、出膠和廢膠各閥門(mén);關(guān)閉壓縮空氣氣源;切斷控制柜內(nèi)的三相電源和控制系統(tǒng)電源。

濾機(jī)停車(chē)后的工藝處理工作

停車(chē)24小時(shí)以上時(shí),應(yīng)先將濾機(jī)內(nèi)的粘膠放出。先用堿水然后用無(wú)機(jī)械雜質(zhì)的水沖洗進(jìn)、出口管路和濾機(jī)內(nèi)腔,與此同時(shí)用“手動(dòng)”控制清洗濾機(jī)濾網(wǎng),當(dāng)濾機(jī)內(nèi)腔中流出的水不帶粘膠時(shí),將濾機(jī)中的水放空,用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的不含纖維的4Na OH 溶液充滿濾機(jī)。

停車(chē)72小時(shí)以上時(shí),除作上述處理外,還需把全部管路閥門(mén)采取盲板隔離措施,以防粘膠串漏造成凝固。

濾網(wǎng)在使用中的注意事項(xiàng)

由于濾網(wǎng)是過(guò)濾系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件之一。濾網(wǎng)的網(wǎng)面損壞、粘膠質(zhì)量、反洗間隔時(shí)間、過(guò)濾參數(shù)P 的選擇等對(duì)濾網(wǎng)的使用壽命均有很大的影響。

濾網(wǎng)在搬運(yùn)、存放、安裝時(shí)一定要防止濾網(wǎng)產(chǎn)生折疊、折痕等機(jī)械損傷。

在使用中過(guò)濾參數(shù)P不宜過(guò)高,清洗間隔時(shí)間不宜過(guò)短,要根據(jù)粘膠質(zhì)量情況合理選擇運(yùn)行參數(shù)。

更換濾網(wǎng)操作

首先準(zhǔn)備一個(gè)拆裝濾機(jī)的小車(chē)或一個(gè)水平的工作面,用于安裝濾板確保濾板安裝后下工作面水平,具體操作如下：

將濾機(jī)箱體上蓋板螺栓松開(kāi),用手拉葫蘆將蓋子吊裝下來(lái)。

將箱體內(nèi)壓板螺栓卸下,將內(nèi)壓板移除。

將吊環(huán)分別安裝在機(jī)頭和機(jī)尾板上。用吊帶將濾板整體吊出放在事先準(zhǔn)備好的案板上。用水將濾板清洗干凈,逐片將濾網(wǎng)拆下。

將安裝濾網(wǎng)小車(chē)(或安裝案板)車(chē)面清洗干凈,將機(jī)頭板立放在小車(chē)上,將12根長(zhǎng)螺桿分別穿到12個(gè)機(jī)頭板的螺孔上,濾板安裝時(shí)帶孔面與不帶孔面錯(cuò)位安裝,第一塊濾板孔朝上,放一張濾網(wǎng),濾網(wǎng)的三個(gè)孔在下面(安裝的濾網(wǎng)三個(gè)孔都在下面)。然后安裝下一塊濾板,濾板的孔朝下,再加一張濾網(wǎng)(濾網(wǎng)的安裝有反正面,即標(biāo)有流入面的網(wǎng)安裝在濾板孔朝下的兩側(cè))。依次操作,將81塊濾板安裝完成,將機(jī)尾板安裝上,在12個(gè)螺桿緊固前需將夾好濾板用橡膠錘向下敲打,使濾板、濾網(wǎng)下表面處于水平,使濾板安裝整體成正長(zhǎng)方體,確保安裝在濾機(jī)箱體內(nèi)下密封封嚴(yán)。將濾板用橡膠錘敲平后,均勻?qū)?2個(gè)緊固螺栓上緊,同時(shí)要測(cè)量加緊后濾板整體長(zhǎng)度,應(yīng)小于濾機(jī)箱體12～20mm 之間。

整體吊裝前,應(yīng)先檢查腔內(nèi)密封條的完好情況,如有破損因予以更換。然后將吊裝環(huán)安裝在濾機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾板上,掛上吊鉤吊裝至箱體內(nèi),在濾濾板即將落到箱體底板前,應(yīng)將濾板整體位置擺正,四測(cè)間距均勻。并確認(rèn)向下帶孔的濾板在密封圈內(nèi),濾板吊裝至箱體要避免濾板與箱體內(nèi)的密封條摩擦,否則影響密封。

濾板整體落入箱體內(nèi),位置確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后,將箱體內(nèi)壓板放入箱體,均勻?qū)⒙菟ňo固、上緊。

將箱體上蓋板吊至箱體上,均勻上緊螺栓。

自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)

安裝簡(jiǎn)便,占地面積小;連續(xù)過(guò)濾,自動(dòng)清洗,效率高;封閉過(guò)濾,自動(dòng)控制,工作安全可靠;節(jié)約能源(水、電、氣),三廢污染小;節(jié)省勞動(dòng)力,操作維修方便;粘膠損失小,經(jīng)濟(jì)性好;對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線適應(yīng)性強(qiáng),技術(shù)改造方便;可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾質(zhì)量與產(chǎn)量最佳調(diào)整。

同常規(guī)自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)對(duì)比

濾機(jī)過(guò)膠量：從流量計(jì)數(shù)據(jù)得出,20Hz過(guò)膠量在2700L/h左右,相當(dāng)于9臺(tái)板框?yàn)V機(jī)過(guò)膠量,而過(guò)濾后膠質(zhì)量明顯好于板框?yàn)V機(jī)。

濾網(wǎng)使用壽命：前期10微米濾網(wǎng)2月18日安裝使用,5月15日更換為8微米濾網(wǎng),對(duì)拆下來(lái)的濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題,因自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)濾網(wǎng)尺寸小于KK 過(guò)濾機(jī)濾網(wǎng),易于保存及使用,現(xiàn)KK 過(guò)濾機(jī)濾網(wǎng)使用,一道為3個(gè)月,二道為4個(gè)月,拆下來(lái)的網(wǎng)子基本都在同部位損壞,存在安裝及使用缺陷。

反洗廢膠量：在現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的情況下(時(shí)間反洗,閥門(mén)打開(kāi)時(shí)間為2秒,反洗時(shí)間12秒),BK 濾機(jī)反洗一次廢膠量為66.75升,KK 濾機(jī)反洗一次實(shí)際反洗廢膠量在60－100升/次(如出現(xiàn)密封環(huán)等密封點(diǎn)損壞,反洗廢膠量更大,對(duì)板框過(guò)濾帶來(lái)沖擊)。

更換濾網(wǎng)損失膠量：自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)更換濾網(wǎng)損失膠量較少,約5～8升。板框?yàn)V機(jī)拆臺(tái)損失膠量在300L左右,KK 過(guò)濾機(jī)換網(wǎng)損失膠量大于20升。

經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比：自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)過(guò)濾面積是3.3平方米/臺(tái),按照現(xiàn)在的過(guò)濾量相當(dāng)于9臺(tái)二道板框?yàn)V機(jī)或2臺(tái)KK 過(guò)濾機(jī)的過(guò)膠量。濾網(wǎng)的使用壽命預(yù)計(jì)超過(guò)8個(gè)月(看狀態(tài)跟蹤),明顯好于KK 過(guò)濾機(jī),且減少二道人工板框拆臺(tái),降低勞動(dòng)成本及過(guò)程粘膠損失。BK 濾機(jī)沒(méi)有反洗電機(jī),更換濾網(wǎng)損失膠量少,每年在電耗及粘膠損失上也可以節(jié)省大量費(fèi)用。

結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)上述各項(xiàng)參數(shù)及指標(biāo)對(duì)比,自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī)可替代常規(guī)自動(dòng)清洗粘膠過(guò)濾機(jī),用于人造纖維生產(chǎn)粘膠的過(guò)濾。