探討房建施工中混凝土質(zhì)量通病及其防治技術(shù)

謝夢露 中國水利水電第八工程局有限公司

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的速度和數(shù)量都在不斷提升，對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的質(zhì)量也提出了更高的要求。房屋建筑作為重要的基礎(chǔ)設(shè)施對其要求更高，混凝土結(jié)構(gòu)施工是房建中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量對房屋整體質(zhì)量有決定性影響，因此越來越受到社會各界的關(guān)注。

一、混凝土干縮裂縫

（一）原因分析

裂縫作為混凝土結(jié)構(gòu)較為常見的一種質(zhì)量缺陷，常常存在于建筑樓體的外表面，一旦建筑樓體產(chǎn)生裂縫，不但影響建筑的整體美觀度，而且也會縮短建筑的使用壽命。而究其原因主要是由于施工單位在選擇水泥品種時(shí)，忽略了強(qiáng)度等級等指標(biāo)，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降，為裂縫的產(chǎn)生埋下導(dǎo)火索。在混凝土拌和階段，技術(shù)人員未遵照混凝土的配合比要求，水泥用量、水用量、外加劑用量、砂石用量均與標(biāo)準(zhǔn)要求不符。

（二）防治技術(shù)

為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)著重做好以下幾方面工作，第一，在混凝土拌和過程中，技術(shù)人員需要嚴(yán)格控制好水灰比，對施工人員做好技術(shù)交底工作。第二，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制砂石中的含泥量，如果含泥量過大，就會影響混凝土的強(qiáng)度，出現(xiàn)干縮裂縫的概率也將增大。第三，在混凝土澆筑與振搗工序，施工人員應(yīng)當(dāng)遵循“分層振搗”的原則，保證混凝土的密實(shí)度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。第四，當(dāng)混凝土施工結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)立即采取養(yǎng)生措施，及時(shí)對混凝土進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè)，同時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查混凝土的干濕度，并在混凝土表面覆蓋遮陽膜，防止太陽炙烤。

二、混凝土麻面

（一）原因分析

第一，在模板安裝前，模板表表面不光滑，或者存在大量干硬雜物，模板拆除后，就會在混凝土表面留下深深的印記。第二，如果施工企業(yè)采用木質(zhì)模板，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)對木模板進(jìn)行澆水作業(yè)，使模板與混凝土漿液之間能夠深度融合。但是，一些施工企業(yè)卻忽略了這一環(huán)節(jié)，導(dǎo)致混凝土失水過多，進(jìn)而出現(xiàn)不光澤的麻面。第三，在刷涂脫模劑時(shí)，存在刷涂死角，當(dāng)模板拆除后，混凝土與沒有脫模劑的模板接合面就會粘連到一起，而在混凝土表面留下凹凸不平的麻面。第四，在安裝模板時(shí)，由于施工人員疏忽，導(dǎo)致模板之間出現(xiàn)縫隙，在澆筑混凝土工序中，漿液就會從縫隙中漏出，拆除模板后，縫隙處就會出現(xiàn)不平整的麻面。第五，在振搗工序中，施工人員未遵守操作規(guī)程，導(dǎo)致混凝土密實(shí)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，這樣一來，混凝土當(dāng)中就會存在大量的氣泡，當(dāng)混凝土凝固后，這些氣泡就會浮在混凝土表面而出現(xiàn)大小不一的麻點(diǎn)。

（二）防治技術(shù)

為了避免出現(xiàn)麻面，在模板安裝前，需要對模板表面的雜物進(jìn)行清理，利用清水來清洗模板，以去除硬質(zhì)的水泥砂漿等雜質(zhì)，確保模板表面平整光滑。為了增加模板濕度，使模板與混凝土之間能夠深度融合，施工人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對模板進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè)，使水分能夠充分滲透到模板內(nèi)部。在安裝模板時(shí)，工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)做好技術(shù)交底工作，并監(jiān)督施工人員的操作過程，避免在模板拼裝過程中出現(xiàn)接縫。在涂刷脫膜劑時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)排查每一個(gè)涂刷點(diǎn)位，避免漏刷。

三、混凝土斷角缺棱

（一）原因分析

斷角缺棱在混凝土施工中的出現(xiàn)頻率也相對較高，當(dāng)混凝土施工結(jié)束后，一些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊角常常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，或者棱角不分明，不整齊，不僅影響混凝土結(jié)構(gòu)美觀，而且也極易發(fā)生質(zhì)量事故。產(chǎn)生斷角缺棱的原因主要包括兩方面，第一，在模板安裝前，施工人員未對模板進(jìn)行潤濕處理，在混凝土養(yǎng)生階段，未能及時(shí)補(bǔ)水，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部嚴(yán)重缺水，而模板由于吸收了混凝土的大量水分，出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土邊角由于干裂原因而脫落，同時(shí)，在拆除模板后，混凝土棱角容易被模板粘連而順勢帶下。第二，當(dāng)外界氣溫降低時(shí)，施工人員過早拆除模板側(cè)板，而混凝土強(qiáng)度未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，邊角與棱角也極易脫落。

（二）防治技術(shù)

施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)制訂模板定期養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，指派專業(yè)人員對模板進(jìn)行清理、清洗等養(yǎng)護(hù)處理，使模板能夠始終保持一定的濕度。在側(cè)面非承重模板拆除過程中，工程技術(shù)人員需要事先檢查混凝土的強(qiáng)度值，通常情況下，在滿足1.2N/mm2強(qiáng)度值時(shí)，方可拆除。

四、混凝土蜂窩

（一）原因分析

第一，混凝土分層厚度不均勻，在振搗過程中，由于振搗時(shí)間不足，振搗方法不正確，使混凝土內(nèi)部積存大量的氣泡，或者在澆筑混凝土過程中，前層混凝土與后層混凝土的接合面存在石子等雜物，而產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。第二，在制備混凝土?xí)r，水泥、水、砂石用量與規(guī)范要求不符，如果砂漿含量小，石子含量多，混凝土在凝固過程中就會出現(xiàn)大小不一的蜂窩孔洞。第三，混凝土和易性差，在拌和過程中，攪拌不均勻，拌和時(shí)間短，也容易產(chǎn)生蜂窩。第四，在混凝土澆筑階段，砂漿與石子出現(xiàn)離析現(xiàn)象，導(dǎo)致石子過于集中，而出現(xiàn)蜂窩。第五，由于混凝土內(nèi)部鋼筋排布過于密集，一些大粒徑的石子無法通過在鋼筋周圍均勻散布，導(dǎo)致混凝土的坍落度下降，進(jìn)而產(chǎn)生蜂窩。

（二）防治技術(shù)

為了防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，確保混凝土質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度，在振搗施工中，如果采用插入式振搗器，振搗器移動的距離不得大于其作用的1.5 倍，并將振搗棒插入下層混凝土的50cm 處，如果使用平板式振搗器，混凝土接合面的搭接振搗應(yīng)保證在3mm—5cm之間，使兩個(gè)接合面順利實(shí)現(xiàn)對接。

五、結(jié)束語

綜上所述，混凝土的質(zhì)量通病時(shí)刻存在于混凝土施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，因此，房建施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)予以高度重視，從質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生源頭抓起，不斷提高施工技術(shù)水平，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，提升施工人員整體素質(zhì)，為建造高質(zhì)量建筑保駕護(hù)航。