化工企業(yè)設(shè)備故障分析與維修策略研究

師啟耀 靈石中煤化工有限責(zé)任公司

我國經(jīng)濟(jì)水平與科技水平的平穩(wěn)發(fā)展，為化工企業(yè)的技術(shù)發(fā)展提供重要支持，化工設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的重要載體，企業(yè)要確保化工生產(chǎn)的效率及質(zhì)量，就必須保證化工設(shè)備安全平穩(wěn)的正常運(yùn)行，因此開展化工設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)與故障檢修是化工企業(yè)必不可少的任務(wù)。

一、化工設(shè)備常見故障探析

（一）細(xì)小部件故障

當(dāng)化工設(shè)備發(fā)生故障時，檢修人員都會將設(shè)備內(nèi)部的一些特殊或者特定部件檢查一遍，但一些比較細(xì)小的部件出現(xiàn)故障時，檢修人員往往因為檢查不夠細(xì)致而不能及時發(fā)現(xiàn)，長時間下來容易將故障積少成多，影響設(shè)備正常運(yùn)行，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致生產(chǎn)時發(fā)生安全事故。

（二）化工設(shè)備結(jié)垢問題

化工設(shè)備在長期使用后，容易在設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。一旦化工設(shè)備在使用期間內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，會影響設(shè)備熱能的傳遞效率，還會影響設(shè)備的散熱能力正常發(fā)揮。并且，因為生成的結(jié)垢具有較高的熱阻值，使得設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時內(nèi)部會出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用情況及使用壽命[1]。

（三）設(shè)備由于自身原因引起的故障

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中連續(xù)二十四小時運(yùn)轉(zhuǎn)化工設(shè)備是常有的現(xiàn)象，因為化工產(chǎn)業(yè)的特殊性，生產(chǎn)環(huán)境一直保持高溫高壓對壓力容器要求苛刻，同時化工設(shè)備的運(yùn)行壓力也會以時間的增長而不斷變大。在設(shè)計時就應(yīng)該選擇介質(zhì)特性、反應(yīng)情況、運(yùn)行溫差適應(yīng)能力、材料類型等綜合因素都合適的零配件進(jìn)行組裝，并且化工設(shè)備組裝焊接時不同大小、材質(zhì)的零部件需要分類組裝，因焊接時設(shè)備各零部件對熱度、時間的控制不同，如果控制不夠精準(zhǔn)容易損壞部分零部件，化工設(shè)備在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)安全隱患[2]。

在長時間的生產(chǎn)操作中，化工設(shè)備一直處于高溫高壓的生產(chǎn)環(huán)境，其內(nèi)部介質(zhì)會出現(xiàn)流動、碰撞、腐蝕的情況，此外設(shè)備在工作至疲勞使用時都會對設(shè)備的使用壽命造成不良影響。這些情況會不斷增強(qiáng)設(shè)備內(nèi)部零件的磨損程度，從而影響設(shè)備使用時各項功能的靈敏度。導(dǎo)致設(shè)備在長時間使用后出現(xiàn)故障頻發(fā)的現(xiàn)象，影響化工設(shè)備的生產(chǎn)效率。

二、化工設(shè)備的維修措施

（一）提升對細(xì)節(jié)的維修工作

想要維持化工設(shè)備的正常運(yùn)行，就必須重視其細(xì)節(jié)的檢修工作。化工設(shè)備內(nèi)部有許多不起眼的細(xì)小零部件，很多時候的設(shè)備故障就是因為細(xì)小零部件的松動或錯位，一些特殊部位的細(xì)小部件的變動甚至?xí)?dǎo)致化工設(shè)備直接癱瘓。因此，維修人員在日常維修中，要改變過去的傳統(tǒng)檢修思路，正確認(rèn)知細(xì)微零部件的重要性，將檢修工作的重點漸漸轉(zhuǎn)移到細(xì)小部件的檢測與維護(hù)，才能在日常工作中達(dá)到防微杜漸的效果，也能有效地提高化工設(shè)備的使用周期。

其次，檢修人員應(yīng)該不斷提高自身職業(yè)能力，嚴(yán)格遵循設(shè)備維修流程對其內(nèi)部細(xì)小部件開展檢測與維修，避免因為自身錯誤導(dǎo)致內(nèi)部維修出現(xiàn)錯漏[3]。最后，企業(yè)應(yīng)該規(guī)范化工設(shè)備的檢修與保養(yǎng)守則，并且落實好每部設(shè)施的負(fù)責(zé)人，同時建立健全的激勵政策，通過設(shè)備的故障情況和檢修情況，對做的最好檢修人員和負(fù)責(zé)人進(jìn)行表獎，激發(fā)員工的工作積極性。

（二）將智能化檢測技術(shù)運(yùn)用在檢修之中

大部分化工企業(yè)的生產(chǎn)線數(shù)量繁多且工序復(fù)雜，一條生產(chǎn)線上同時運(yùn)轉(zhuǎn)多部化工設(shè)備，并且有部分設(shè)施的體積較大，僅僅憑借檢修人員的手動檢查與維修，不僅會花費許多時間，還容易出現(xiàn)故障隱患檢查錯漏的情況。不僅給企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境留下安全隱患，還會影響企業(yè)整條生產(chǎn)線的工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。對此，化工企業(yè)可以引入先進(jìn)的智能化檢測設(shè)施，通過信息化技術(shù)的實時運(yùn)用，快速檢測出各類化工設(shè)備的內(nèi)部情況，更好地找到設(shè)施故障原因及存在隱患，迅速確定故障出現(xiàn)的位置，方便檢修人員及時實施維修工作，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

（三）提升化工設(shè)備日常維護(hù)力度

化工企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)的頻率，并制定完善細(xì)致的維護(hù)檢修細(xì)則。特別是設(shè)備污垢的處理，維護(hù)人員應(yīng)該注意污垢的處理防護(hù)。通常處理設(shè)備內(nèi)部污垢時，會選擇濃度合適的化學(xué)試劑，通常試劑與污垢形成化學(xué)反應(yīng)溶解污垢，隨后再清潔設(shè)備內(nèi)部。同時可以運(yùn)用化學(xué)試劑為化工設(shè)備形成防護(hù)膜，有效預(yù)防短期內(nèi)污垢再生的問題[4]。

工作人員在日常巡檢時，還應(yīng)注意觀察設(shè)備表面是否存在跑水、冒氣等現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)并上報設(shè)備故障情況，迅速實施設(shè)備維修以確保化工設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。為了避免設(shè)備內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重，檢修人員可以在日常維護(hù)時在運(yùn)轉(zhuǎn)部位增添潤滑油，提高設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)速度。并對添加潤滑油部位及時間進(jìn)行登記，方便其他維修人員了解設(shè)備的情況，根據(jù)實際情況定期添加潤滑油。

三、結(jié)束語

化工設(shè)備決定企業(yè)的生產(chǎn)效率及質(zhì)量，可以說生產(chǎn)線就是化工企業(yè)的生存命脈。因此，企業(yè)應(yīng)該完善設(shè)備維修的規(guī)范準(zhǔn)則，從而安排維修人員更好地完成維修工作，及時處理出現(xiàn)的設(shè)備故障。只有不斷完善設(shè)備維修的規(guī)范準(zhǔn)則，才能幫助企業(yè)避免因設(shè)備故障產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，為企業(yè)的發(fā)展進(jìn)步打下良好的基礎(chǔ)。