關于優化機械工程焊接質量的對策

張怡青 曹坤洋 河南職業技術學院

在工業的建造中，專業人員要遵循機械設計圖的圖樣，把機械設備的零件照著相對應的規范圖紙安排制造，組合形成專業的機械設備。其中相關的工業生產人員使用局部加熱的方式，把分離的材料或零件連接成為整體的過程就是機械焊接的過程。機械設備結構復雜、連接形式多樣、尺寸外形很大，對焊接技術要求很高。

一、工程機械焊接的內容

在我國工業化發展過程中，工程機械構件的焊接工作一直在朝著高精度、高質量、大型化方向不斷地進步，工程需求的增多，對機械成品的焊接質量、精度的要求也越來越嚴格，如果鋼結構件的焊接出現質量問題，會導致焊接結構件在使用期間發生各種復雜的事件，耽誤工作進程安排，影響到生產質量和效率，影響到相關單位的經濟效益。焊接結構件的焊接質量會受到多方面因素的影響，這就需要工作人員對這些因素進行及時有效的處理和克服，才能提高工程機械焊接的質量，確保生產的順利進行。

二、影響機械工程焊接質量的因素

（一）工人素質水平

機械制作過程中對操作人員的專業素質要求較高，工程機械焊接質量和技術人員的綜合素質水平有直接的關系。技術人員應當嚴格按照相關的規定和焊接方式進行焊接，但是在實際操作中，有部分人員對焊接工作流程掌握并不熟練，或者在工作過程中出現了不按照規定進行作業的現象，導致焊接質量的不合格，成品使用過程中容易出現多種問題，造成焊接產品難以達到相關的標準或者是難以得到市場的認可。

（二）焊接工序的完善程度

工序是機械設備焊接的一個十分重要的環節和要點，工序是否完備，在很大程度上影響著機械設備焊接質量，規范、完善的焊接工序，可以保障機械焊接質量水平，但是，很多企業采用的焊接工序均不夠完善，對機械焊接工作的完整性產生了極為嚴重的影響，焊接出的機械設備不能很好地滿足相應的要求。

（三）焊接設備機械化程度

焊接技術相對于其他的工業手藝來說比較基礎，入門條件較低，但是其存在著無可取代的必要性。在焊接過程中，由于多是工人手動操作，所以會出現位置不準、焊接不到位的情況。同時有些工人是新手，工作經驗不足，也會導致焊接時出現誤差，普及焊接設備的機械化操作，能夠有效地避免這些情況。

（四）裂縫現象

對焊接材料來說本身屬于剛性材料，焊接操作過程中出現的熔渣很容易被焊接人員忽略，在后續的加工中，熔渣很可能會掉入焊接縫隙，導致焊接強度下降，金屬在固化過程中會出現細紋或開裂情況。只有有效地解決裂縫問題，才能保證焊接質量最終的合格。

三、機械制造過程中機械焊接質量的控制對策

（一）對機械設備焊接技術人員進行培訓

為了更好地提高機械焊接質量水平，應當對機械焊接人員進行專門的培訓。可以從下面兩方面入手：1）定期組織機械焊接人員進行技術培訓，學習先進的焊接技術，技術人員之間互相進行交流，從其他企業邀請焊接專業人員進行教學。人員之間進行技術交流，提高整體技術人員水平。2）對焊接人員的工作進行考核，并且考核結果和員工的績效掛鉤，引起員工重視，促使技術人員在工作中注重焊接工作的應用。

（二）不斷完善焊接工序

焊接工序對機械設備的焊接質量也會產生較大的影響。雖然多數工程機械焊接的內容均較為復雜，對焊接工序的要求也較高，在具體開展機械焊接過程中，務必要從思想方面對企業員工進行深入教育，使他們充分地意識到采取完善的焊接工序的重要作用，在生產過程中要求技術人員嚴格執行焊接工藝規程，加強焊接工序的自檢和專職檢驗人員的檢查，對于生產中由于工序因素出現的問題要及時修正，從而不斷地促使企業焊接工序地完善，以保證焊接工作的完整性。

（三）提高焊接機械化普及度

隨著工業發展的腳步加快，機械化取代人力是大勢所趨，焊接技術作為工業發展的基礎技術，其穩定性和嫻熟的技術手段都是工業發展的有力支撐，而焊接設備的機械化，能夠顯著提升機械焊接的效率和質量。工業企業之間存在著水平上的差異，在機械化的普及上也存在著很大的差距。企業可以購買先進的自動化焊接設備來完成焊接機械化，應使用通過國家檢驗的正規設備。同時對工人進行培訓，使其能夠完美地掌握焊接設備的使用方法，使雙方完美地對接，避免耽誤生產任務。

（四）對裂縫進行嚴格的控制

裂縫對機械設備影響很大，機械設備出現很多故障是由設備裂縫引起的，在對機械產品進行加工的過程中，應當對裂縫進行嚴格的監管。首先選擇符合標準的焊接材料，將材料中的雜質控制在一定范圍內。其次焊接人員在焊接中要對焊縫界面進行嚴格的控制，將焊縫位置選取在合理的位置上。最后在焊接工作結束之后，還應當對產品進行檢查，檢查焊接工作是否達標，是否存在其他裂縫，對存在裂縫進行處理，嚴禁將不合格產品流入市場。可以安排專門的檢測人員，通過專業設備對裂縫進行檢測，保證生產機械設備質量的達標。某些焊接設備需要保證能夠承受一定的壓力，應當對焊接設備進行相關的檢測，壓力檢測過程中要保證壓力的緩慢上升，檢查焊接處是否出現變形，進行第一遍檢查完之后，還要根據相關標準進行二次檢測，觀察是否出現明顯變形，實驗過程中是否存在異常響聲，焊接處是否穩固。

四、結語

綜上所述，工程機械制造在我國經濟發展中扮演著重要的角色，焊接是機械生產制造過程中的重要環節，其質量直接關系到機械產品的安全性能與質量，要不斷完善機械焊接的技術操作及管理機制，有效保障焊接產品的穩定性，提高機械焊接的安全性，延長焊接產品的使用壽命，提升生產企業的經濟效益。