王海濤(中煤陜西榆林能源化工有限公司,陜西榆林719000)
當前煤化工行業的快速發展取得了顯著的成績。隨之而來的安全問題也逐步凸顯[1]。隨著社會發展的同時對人們生命財產安全更為重視,企業對安全更加關注。特別是石油化工、煉化、煤化工等行業,其生產過程存在風險較大,安全成為生產的前提。對當前煤化工企業生產現場安全事故進行詳細分析,其原因均可歸納為安全生產責任制沒有落實到實處、未進行有效的監督管理、隱患排查治理不到位等有關[2]。各生產裝置的現場管理作為安全工作的著眼點,排查裝置現場隱患、消除事故風險,做好現場安全管理,才能夠確保安全生產形勢,所以安全管理更應該致力于如何提升現場作業環境,確保安全生產零事故[3]。煤化工企業的安全管理水平將逐步成為制約煤化工行業迅速發展和企業經濟效益的最主要問題,如何做好煤化工生產裝置安全管理意義重大。本文對如何更好地提高煤化工裝置現場作業的安全管理,加強企業現場安全監測,為企業提供良好的工作成效。
煤化工日漸成為化工行業的主力軍,引領者我國的經濟支柱型產業。該行業的生產經營和發展對我國的經濟發展產生一定的影響。同時,由于該行業本身的生產工藝過程危險性較大,其安全生產就更為重要。此外,煤化工企業一旦發生事故,往往產生的危害性較大,波及范圍較廣。如火災、爆炸、有毒氣體泄漏等事故的發生,不但會影響企業的經濟效益,給人們的生命財產帶來很大威脅,也對社會造成了不可挽回的影響和損失。安全事故發生的同時也會并發環境問題,如泄漏等,對人們的生活環境造成較大影響。因此,如何加強安全管理、避免事故的發生是煤化工裝置最重要的課題,為了企業長遠發展和生產效益得到有效保障,為了實現可持續發展,為了保持和創造良好的生存和生活環境,安全問題必須放在首要位置,必須將煤化工企業現場安全管理工作落實到細節中,將事故隱患有效扼殺。
生產裝置現場安全如下存在主要問題:
(1)現場安全監測管理工作體系不完善
現場安全監管工作體系仍不夠完善,仍有部分中小型企業尚未成立專業機構,缺乏安全專業知識的現場安全管理人員,甚至部分企業將安全管理工作并入其他部門監管,造成企現場安全監管理制度體系的嚴重缺失,現場安全管理流于形式,無法滿足生產要求。
(2)企業安全生產現場的監督管理工作不到位
一方面,存在部分巡檢不夠認真細致或不能按時巡檢問題。另一方面,操作過程中存在對生產現場的機械設備使用不當或保管不當,造成設備維修保養不及時等設備隱患,而現場操作和技術管理人員的能力又不足以第一時間發現這些設備的缺陷和故障,最終導致事故的發生。
(3)操作人員對安全管理制度執行力度小
制度的嚴格規范執行能夠確保減少或消除煤化工裝置現場安全事故和隱患。但目前存在制度落實及執行力度小等問題,未能得到有效落實,缺乏對現場存在問題的有效應對。
(4)生產和防護設施的基礎薄弱
一方面,沒有為員工配備符合標準和足夠的安全防護用品,不能夠給員工的身體進行足夠的防護和保障。另一方面,由于自身資金不足或是增大企業經濟效益,設備更新與維修跟不上,或超負荷的工作,產生嚴重安全隱患,應急設備與安全監控技術落后,無法及時進行補救,將事故隱患及時消滅。
(5)企業職工的操作水平低。
對以往很多安全事故來看,大多是員工的安全操作水平低導致的,員工的一個小小的操作失誤會可能給企業帶來大的災難?;ぐ踩a需要操作工人的熟練操作和一絲不茍的工作態度,應該整體提高員工的素質。
(6)資源配置不足
首先,配備人員的技術能力和管理能力、安全意識不足,對于現場工作參與度較低,不夠了解生產現場設備、人員、環境等要素,對安全管理工作不能夠勝任,事故隱患發現和處理的能力和應急響應能力較差。其次,安全監管設備設施配置不夠全面,自動化程度不足,部分員工不能有效發揮相關設備設施的作用。
(7)違章操作
煤化工企業很多安全生產事故和設備故障都是因為誤操作導致的,而違章操作和最主要原因在于缺乏足夠的設備操作及安全管理知識的相關指導和培訓,所以造成現場的操作員工設備操作時不能全面了解設備的操作流程以及注意事項等,從而沒有發現自己的違規行為,致使設備的損壞、出現安全故障、發生安全事故。
(8)安全管理重視程度不足
無論是煤化工還是其他行業,絕大多數企業對于生產效益的重視程度遠高于安全,不能夠有效的意識到安全生產才是經濟效益的保障,脫離安全的生產效益致使短期和暫時的,只有實現安全穩定的生產狀態才能夠實現企業的可持續長遠發展。
(1)建立完善的安全監管體系和責任制
企業應建立適用于生產環節、便于操作、合理、可行性高的安全監管體系,配備專業的安全管理人員和操作人員,不斷強化和落實安全生產責任制,將安全生產責任落實到每一名操作人員,甚至落實到每一個操作工序。
(2)狠抓制度落實,加強考核力度
在制度建立完善的基礎上,進一步評估制度的可實施性,同時通過嚴格的管理制度和完善的考核體系,規范生產操作行為,杜絕違章作業和不當的生產操作行為。
(3)做好安全風險和隱患排查
對HAZOP、JHA 等多種風險分析方法進一步培訓和普及。加大安全培訓深入程度,將安全存在的潛在風險排查清楚、培養員工排查安全風險的能力。激勵員工排查安全風險和隱患,以獎勵等激勵措施帶動員工發現隱患消除隱患的積極性。
(4)著重做好檢修安全管理工作
在有數據表明煤化工企業檢修過程中發生的事故中,約占事故總數的80%。加強裝置現場維修作業安全管理工作非常重要。檢修期間安全管理工作主要內容包括規范和完善安全管理制度、落實安全措施的可行性和可操作性、加強作業過程中監測分析,及時落實安全措施、認真執行安全制度的管理和考核、從源頭上打消違章施工的僥幸心理、杜絕習慣性違章。
(5)加強現場設備管理
設備安全性能的優劣是影響化工企業生產裝置安全的重要的因素。應不定期、定期檢查重點設備,建立檢查臺賬。出現異常要及時向主管部門匯報,通過各種有效措施加強設備管理,該停和該更換的設備絕不帶病作業。
(6)與信息化技術相銜接
充分利用先進信息化技術和設備,與現場安全管理和巡檢緊密結合,借助先進的科技進一步保障安全生產。
煤化工生產工序尤其復雜,其對安全的要求更高。該行業的高危性導致其一旦發生事故,就會造成不可挽回的經濟損失和人身傷亡,嚴重影響企業發展和社會安全。煤化工生產裝置現場安全的管理對于企業的發展至關重要,安全管理本身是一個動態的過程,隨著生產過程、規模、產品、生產能力、人員情況、設備、工藝等因素而發生變化。只有嚴格加強生產現場安全管控力度,采取有效管控措施,將事故預防在萌芽階段,有效規范現場生產行為,才能夠使企業的生產現場安全管理水平得到提升,從而保障企業的經濟和社會效益,實現企業生產的本身根本價值。