化工工藝中節(jié)能降耗技術的應用

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（遼寧千一測試評價科技發(fā)展有限公司，遼寧本溪 117004）

1 概述

自進入工業(yè)社會以來，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)消耗了大量的能源，在一定程度上導致能源短缺問題，同時大量的能源消耗也帶來溫室氣體排放等諸多環(huán)境問題，對經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展造成一定的影響。在此背景下開展節(jié)能降耗技術，已成為各行各業(yè)發(fā)展的重點和熱點問題。具體到化工行業(yè)中，節(jié)能降耗技術能夠有效減少化工生產(chǎn)中的能源消耗，提升能源的綜合利用效率，降低溫室氣體排放，實現(xiàn)化工行業(yè)的綠色、可持續(xù)發(fā)展。為此，應首先明確化工行業(yè)節(jié)能降耗的突出作用，并采取多種措施，切實提升節(jié)能降耗技術的應用水平。

2 化工工藝節(jié)能降耗應用的重要意義

化工生產(chǎn)的大多數(shù)工藝對于能源的需求較大，同時化工生產(chǎn)中所用的主要能源類型屬于不可再生資源，過度的資源開采和使用已經(jīng)使其呈現(xiàn)出逐漸短缺的趨勢。可以預見，未來社會生產(chǎn)和居民生活仍需要持續(xù)不斷的能源供應，由此看來，節(jié)能降耗在化工工藝中應用是大勢所趨。為此應在化工工藝中積極探索和應用節(jié)能降耗的綠色技術，減少環(huán)境污染和資源浪費。

在化工工藝中應用節(jié)能降耗技術的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）應用節(jié)能降耗技術，提升能源的綜合利用效率。相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，地球上的化石能源總量正在大幅縮減，如果繼續(xù)保持現(xiàn)有的開采和消耗速度，必將造成能源供應短缺。化工行業(yè)能量消耗在社會生產(chǎn)的總能源消耗中占比較高，為避免能源短缺的現(xiàn)象，需提升能源的綜合利用效率。

2）應用節(jié)能降耗技術能夠減少化工行業(yè)對于環(huán)境的污染。化工生產(chǎn)產(chǎn)生大量的廢氣與溫室氣體，直接排放到環(huán)境中，必將造成嚴重的生態(tài)污染，影響居民的身體健康。應用節(jié)能降耗技術，減輕化工工藝對于環(huán)境的污染，對于改善生態(tài)環(huán)境，提升居民的生活質(zhì)量具有重要意義。

3 化工工藝中節(jié)能降耗技術的具體應用

3.1 優(yōu)化化工生產(chǎn)理念

化工生產(chǎn)在經(jīng)濟社會發(fā)展中占有突出地位，與此同時，化工工藝生產(chǎn)過程中的能源消耗也是不可忽視的問題，為此，應更新和優(yōu)化化工生產(chǎn)理念，融入節(jié)能降耗的思想，應在以下幾方面開展工作：首先，相關政府部門應高度重視節(jié)能降耗技術在化工工藝中的應用，重點化工生產(chǎn)區(qū)域應深入調(diào)研所在區(qū)域化工企業(yè)能源消耗情況和資源使用情況，并組織化工企業(yè)負責人和一線管理人員進行節(jié)能降耗理念和應用技術的學習，提升企業(yè)負責人的節(jié)能降耗意識和一線管理人員的節(jié)能降耗能力。其次，通過積極鼓勵和落實懲罰兩種措施，引導化工企業(yè)負責人更新節(jié)能降耗的技術，避免能源的浪費。建議化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中引入節(jié)能降耗績效考核體系，對于明顯降低能源消耗，積極引用節(jié)能降耗技術的化工企業(yè)應在稅收和政策上給予傾斜，對于節(jié)能減排落實不力的企業(yè)應加大處罰，進一步落實節(jié)能降耗的思想。

3.2 更新傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)工藝

在實際開展化工生產(chǎn)的過程中，應該對化工生產(chǎn)的各項工藝進行詳細分析，通過各種調(diào)整和改善的手段，對化工溫度、壓力、反應等各個環(huán)節(jié)進行嚴格的把控，切實有效起到化工生產(chǎn)節(jié)能減耗目的。

（1）降低化工反應外部壓力。在實際開展化工生產(chǎn)的過程中，涉及到了諸多復雜的工藝和內(nèi)容，諸多因素都容易對化工生產(chǎn)帶來影響。針對這一現(xiàn)象來說，若實現(xiàn)某一因素影響的代價小于增大壓力的代價，則可在降低能源消耗的同時促進化學反應的效率，從根本上提升節(jié)能降耗水平。

（2）充分研究化工生產(chǎn)過程中的吸熱和放熱過程，利用熱量回收等多種方式提升能源的再利用效率，有效降低成本。對此可借助于新的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝，強化節(jié)能降耗的管理效率，降低能源損失。

3.3 引入新型的節(jié)能降耗設備

引入新型的節(jié)能降耗設備、進行設備更新是提升節(jié)能降耗管理水平的重要措施之一。調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，仍有部分化工企業(yè)使用傳統(tǒng)的工藝和生產(chǎn)設備，同時，部分生產(chǎn)設備的使用時間過長、健康狀況不佳，在使用過程中需消耗大量的能源，同時產(chǎn)生工業(yè)廢水和廢氣。在原有的老設備上進行更新并增加回收裝備，需投入大量的資金，改造成本較高；如不進行設備的改進，長期來看將會引起能源消耗繼續(xù)增加和環(huán)境污染問題。因此建議化工企業(yè)深入研究現(xiàn)有的化工生產(chǎn)設備，積極引入先進的生產(chǎn)設備，提高能源利用效率，減少環(huán)境污染。

3.4 使用變頻生產(chǎn)設備

大型化工設備在使用過程需消耗較多的電能，部分生產(chǎn)設備能耗較高，同時使用定頻技術，該類生產(chǎn)設備在同樣的生產(chǎn)工藝條件下，消耗的電能明顯高于變頻設備，同時定頻技術調(diào)節(jié)較慢，也不利于化工生產(chǎn)的連續(xù)進行。為此建議化工企業(yè)引入更多的變頻設備，降低化工生產(chǎn)中電力能源的消耗，同時提升化工生產(chǎn)的效率。

3.5 提升化學反應催化劑的活性

使用催化劑能夠極大地提升化學反應的效率，在一定程度上降低化學反應條件，從此降低化學反應的能耗。為此應積極探討高效化學催化劑的使用，進一步提升化學反應的效率。與此同時，使用化學反應催化劑還能降低中間復產(chǎn)物總量，縮短化學反應的時間，兩者共同作用能夠進一步降低化學反應能耗。最后，合理使用除垢劑等化學試劑，降低化學反應對機電設備和鍋爐的腐蝕，提升設備的導熱功能。

3.6 結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)先進技術，提升能耗分析管理能力

在信息時代和數(shù)字經(jīng)濟的大背景下，充分利用數(shù)據(jù)挖掘技術和物聯(lián)網(wǎng)技術，與現(xiàn)有的化工生產(chǎn)設備全面對接，全面收集生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，尤其是能耗數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)的能耗分析報告，幫助生產(chǎn)管理者和調(diào)度人員實時監(jiān)測生產(chǎn)狀況和能源利用效率，及時發(fā)現(xiàn)能耗較大的生產(chǎn)設備和能源浪費的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。物聯(lián)網(wǎng)技術可以將現(xiàn)有的各類生產(chǎn)設備整合成為一張透明的、可實時操控的網(wǎng)絡，便于生產(chǎn)人員的遠程控制，提升化工生產(chǎn)調(diào)節(jié)的平滑性，顯著降低能耗。

3.7 定期進行設備檢修

在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，老舊設備的不正常運轉(zhuǎn)是造成能源浪費的另一個主要原因，為此化工企業(yè)應建立完善的設備檢修制度，保證參與化工生產(chǎn)的設備都處于健康狀態(tài)。企業(yè)應調(diào)集專業(yè)技能強的化工檢修人員成立檢修小組，細化檢修標準和檢修流程，定期對比同一類設備的能耗數(shù)據(jù)，排查隱患和故障，提升化工設備使用的流暢度和不同設備之間的銜接能力。

3.8 落實更加嚴格的節(jié)能降耗管理制度

為了確保節(jié)能降耗技術發(fā)揮預期效果，應配置更加嚴格的節(jié)能降耗管理制度，改變以往松散的管理體系。為此建議化工企業(yè)對原有的制度進行更新，并借鑒歐美化工生產(chǎn)大型企業(yè)先進生產(chǎn)管理經(jīng)驗，妥善管理節(jié)能降耗設備，充分發(fā)揮節(jié)能降耗技術的預期效果。另一方面落實管理責任制，充分調(diào)動生產(chǎn)人員的工作積極性，準確記錄生產(chǎn)過程中的能源消耗，并定期針對能耗較大的設備和工藝進行研究，針對該類問題提出合理化建議，并取得積極效果的單位和個人進行獎勵。

4 結(jié)束語

化工產(chǎn)業(yè)是關系民生的重點產(chǎn)業(yè)，在豐富工業(yè)產(chǎn)品、提升居民生活質(zhì)量中發(fā)揮了重要作用。與此同時，化工生產(chǎn)也是一個能源消耗較大，環(huán)境污染較為嚴重的行業(yè)，在節(jié)能減排和環(huán)境保護的大背景下，化工企業(yè)在生產(chǎn)工藝中應用節(jié)能降耗技術，降低能源消耗具有突出重要的作用。通過上面的分析可以看到，在化工工藝中應用節(jié)能降耗技術，涉及到生產(chǎn)理念、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理等多個方面的內(nèi)容，需要化工企業(yè)一線工作者和企業(yè)管理者共同研究深入分析，找到適合自身企業(yè)的節(jié)能降耗系統(tǒng)解決方案。