化工工藝與化工設備中適應性設計的方法分析

潘成德

（新沂大江化工有限公司，江蘇新沂 221400）

國內處于經濟結構改革的發展時期，各行業都得到了較好發展，尤其是化工工業發展方面取得了較為矚目成績。但是，化工工業發展中存在一些滯后性，如化工工藝與化工設備之間不匹配的問題。對于化工企業來說，其生產過程中所用工藝與化工設備如存在不匹配的問題，那么生產出來的產品質量較低，無法提高企業生產力，對企業經濟效益造成影響。因此，對化工工藝與化工設備中適應性的設計方法則成為化工生產企業所考慮的問題。

1 化工工藝與化工設備中適應性設計的意義

1.1 可提高化工設備實用性

目前，大多化工生產企業化工工藝與化工設備之間缺乏適應性設計，以此造成化工設備使用效果較低。如從化工工藝與化工設備適應性設計角度考慮，則生產企業可根據自身實際情況考慮對化工設計進行設計，以提高兩者之間的適應性，提高生產設備實用性。

1.2 可提高化工檢修速度

化工企業所生產的產品種類較多，所以化工設備使用頻率較高。而基于化工工藝與化工設備適應性設計的考慮，則可以提高化工檢修的速度，可及時發現生產過程中的安全隱患，及早將危機扼殺在搖籃中。

1.3 可提高化工企業生產效率

化工工藝與化工設備適應性設計可提高化工企業的生產效率。因在設計中是出于生產企業實際情況予以的考慮，所以在適應性設計中更加貼合企業實際情況，能完善化工設備，提高化工企業的生產效率。

2 化工工藝的適應性設計

2.1 避免化工設備出現腐蝕

化工設備在使用中會因化工產品殘留而造成腐蝕，進而對化工工藝造成一定影響。所以，在化工設備使用過程中一定要定期對化工設備進行維修與保養，以確保化工生產正常運行。與此同時，化工設備在使用過程中經常處于高壓、高溫條件下，這也容易造成化工設備出現腐蝕等問題。因此，為了避免化工設備的損壞，則可以根據實際生產情況定制相應的防護方案，在后續使用中按照方案流程去維修、維護設備，確保化工生產的穩定運行。

比如，堿性化工原料在生產過程中會產生一定的熱量，則可會對化工設備造成腐蝕。而針對這種問題則需要更換生產設備，如以反流降膜設計生產設備，這樣可加強熱傳導效果，降低管內溫度。只有提高了化工設備的性能，才能確保生產線穩定運行。

2.2 采取科學手段對參數進行控制

在化工生產過程中需要考慮到參數問題，才可大量生產化工產品。化工中經常會使用到重沸器，控制重沸器在使用過程中需要持續加熱，進而通過控制水蒸氣流量對生產中的溫度與速度等進行控制。重沸器在使用中狐疑消耗一定的熱量，尤其是在重沸器的出口位置，所以其與入口處的熱量上存在一定出入。所以，在重沸器使用中一定要考慮到兩頭溫差問題，要采取科學手段對參數進行控制。只有確保參數的穩定，才能確保化工產品生產質量的穩定，才能將化工工藝技術充分發揮出來，以達到安全生產目的。

2.3 提升化工生產安全性

化工生產企業因其行業特殊性，所以要求其在生產過程中以安全性作為前提。但是，化工企業想要長遠發展也要不斷提升其經濟效益，若兩者想要同時發展，那么則需要有專門的人員對安全問題進行監管，只有確保安全生產，才會逐漸地提升經濟效益。化工企業日常使用的壓力容器需要進行設計，因壓力容器對整個工藝具有重要影響。所以在設計過程中就要考慮到化工設備性能、結構等特點，進而去定制科學的生產計劃，加強對安全的監督工作，這樣才能不斷提升企業經濟效益。

2.4 簡化化工原料

簡化化工原料是出于環境污染及企業生產成本考慮。因為在化工生產過程中，從煤油原料到產品加工環節經常會使用到加氫裝置，而該裝置完全可以在原結構不變前提下棄之不用。再比如烷基苯聯合裝置，雖然該裝置在使用中較為廣泛，但是工藝技術較為落后，則可以在使用過程中簡化工序，或者采取先進技術去提高裝置性能，都可以降低對環境的污染，提高企業的生產效益。

3 化工設備適應性設計優化方法

3.1 采取科學手段對參數控制

在化工生產過程中采取科學手段對參數進行控制涵蓋到整個生產全過程中。比如操作人員方面，需要其熟練的掌握理論與實踐知識，且能在實際工作中熟練的掌握各項參數，如溫度、壓力、配比等參數，確保生產參數正確。除此之外，物料分配過程中也會涉及到參數問題，只有確定物料參數值，才能在原料生產過程中對反應速度、平衡轉化等相關情況有所了解。只有在實際生產過程中確保參數正確值在正產范圍內，才可提高化學生產的穩定性與安全性。再者，如果生常中使用重沸器，則要知道如何通過控制水蒸氣流量去調整溫度，以確保參數的正常。

再者，化工生產過程中要考慮到化工設備與化工工藝溫度之間適應性設計問題。如氫氣生產設計時，要考慮到溫度、壓力等參數問題，且在反應過程中也需要對壓力、溫度進行調節，這樣才可確保生產中各項參數正常，才能為正常生產提供相適宜的反應條件。

3.2 提高設備安全性管理

化工生產過程中一定要確保安全性問題，只有確保生產在安全條件下進行，才會確保產品品質穩定，生產效率、經濟效益的提高。與此同時，化工設備與化工工藝不適應也會增加危險性。比如在生產一些腐蝕性較高化工產品時，在大量生產過程中會對管道內壁造成腐蝕，所以在生產過程中一定要密切關注設備安全性問題，如未及時發現則可能引發安全事故。所以，在化工生產過程中一定要做好維護與檢修工作，確保生產環境的安全。再者，化工生產過程中還要根據化工設備結構、原材料性質以及生產條件等調整生產方案，避免安全問題的發生。

3.3 采取綠色環保設計

隨著我國環境問題的嚴峻性，化工企業在生產方面也要及時作出改變，從長遠發展考慮，從化工工藝與化工設備適應性設計方面進行考慮。與此同時，還要考慮到高溫、高壓對化工設備的影響，化工設備與化工工藝之間是否滿足綠色環保要求。比如化工設備中使用熱管管束，雖然可以提高抗熱性，但是會產生噪音污染。所以，在環保設計中就要考慮到這點，可根據實際生產條件和生產需求去調整零部件和尺寸，確保調整后的參數符合實際生產要求，達到綠色環保設計目的。

隨著現今各行業以綠色環保生產作為發展模式，新型環保材料也成為化工設備可選擇的材料之一，該材料污染性較低，且可降低能耗，對化工企業綠色發展具有重要意義，在綠色環保設計中廣泛應用。

4 結束語

從以上分析中可知，化工工藝與化工設備中適應性設計首先要考慮的就是安全問題，在安全前提下再考慮化工工藝與化工設備適用性設計問題。只有在日常生產中提高操作人員的管理，提高其專業水平，才能確保化工企業穩定運行。與此同時，采取科學的管理體系、科學的生產方式，才能確保化工企業長遠發展，降低安全事故發生，提高企業經濟效益。