信息化技術在化工企業安全監督管理中的運用

趙紅剛(旭川化學(蘇州)有限公司，江蘇 蘇州 215434)

0 引言

信息化技術作為現如今一種新興技術，對化工企業的發展以及內部的安全監督管理具有重要意義，再加上信息化技術本身的優勢，使此技術成為企業良性管理的重要手段。不僅改變了化工企業的傳統生產、營銷和管理模式，而且在整體上提高了企業發展的經濟效益，為化工企業帶來更強的競爭實力。因此，企業負責人應該重視信息化技術發展的問題以及內部的安全管理監督問題，及時發現問題并加以改正。

1 在化工企業安全監督管理中信息化技術的調研分析

隨著管理水平和信息化技術的不斷發展，化工企業越來越重視信息化技術與安全監督管理之間的融合效果，并且成為了化工企業的安全管理中的重要途徑。

第一，化工物流的信息化情況。在化工企業的管理過程中，物流管理作為企業發展的重要一環，運用相關的信息化管理也是十分有必要的。現如今信息化的物流管理具體包括業務系統、運輸跟蹤監控系統、倉庫的監控與儲存管理系統等多方面，進而形成一種較為完善的企業運輸生產線，不僅可以提高化工企業的物資進出庫量，而且還能有效提升管理人員以及倉儲人員的工作效率。關于化工企業物流業務系統大致分為接單、審核、出庫、裝車、卸車、交接和結算等方面，在此過程中信息化技術都可以對其中的任何一個環節實施信息監管，主要就是確保化工產品的運輸安全性與相關的監督管理的時效性。視頻監控、運輸跟蹤監控系統兩者的區別主要是固定監控和移動監控，視頻監控是對倉庫、產品等實施24h 監控，以防危險事故的發生。運輸跟蹤監控系統輔助運輸車輛的線路、位置等信息，進而減少車禍危險發生的機率[1]。

第二，化工企業生產過程的安全監督管理情況。化工企業為了加強產品生產以及運輸的信息化安全監督管理建設，相關部門不斷地依照現實情況，頒布了《關于維護互聯網安全的決定》等信息化安全管理等規定，與此同時，有關于化工企業的內部管理，也發布了諸如《中華人民共和國安全生產法》《危險化學品安全管理條例》等法律法規，一方面，對化工產品的運輸實施信息化的安全管理；另一方面，對企業內部的生產產品實施危險性質等程度劃分。在滿足客戶生產需求、運輸安全以及產品安全監管管理的同時，有效地運用信息化安全管理，更好地為客戶提供安全、健康的服務。

2 化工企業安全監督管理中存在的問題

2.1 管理人員的安全管理監督意識不夠

想要化工企業具有良好的發展效益，負責人就要從源頭上尋找問題—安全監督管理的漏洞。但是我國部分化工企業的管理人員對企業內部的管理的重視度極其缺乏，進而導致部分化工企業在相關的發展階段將安全問題全部暴露無遺。由于企業負責人與安全監督管理人員將重心多數放在企業的經營發展、經濟效益等方面，久而久之就會出現一種“重經濟，輕管理”的不良之風，再加上部分管理人員的學歷程度與執行力度等方面較為低下，直接出現“上行下效”的散漫現象，相關的化工生產人員看到管理方面出現漏洞，或者是觀察管理人員沒有嚴格的要求，就會出現工作熱情不高、安全意識程度不足等問題，并且企業內部也沒有明確的安全管理生產的規定，生產人員就會出現大量的違規操作等行為，為后期的化工企業發展留下了事故風險。

2.2 化工工藝存在安全隱患

對于整體的化工企業而言，其本身的生產就是帶有嚴重的有毒有害物質，而相關生產的產品也是帶有易燃易爆的特點，所以，才制定了一些安全監督管理制度和增設了管理人員，進而降低危險事故的發生。但是部分企業對內部的生產設備的檢查、生產人員的具體操作以及企業內部信息管理等信息化工作都嚴重根不上時代發展的腳步，不僅拖慢了企業發展的腳步，造成各個部門之間的不協調，而且有可能會引起相關的危險事故，逐漸提升產品的生產難度，為日后的化工企業生產全流程管理埋下了極大的隱患。

2.3 安全監督管理體系不完善

據企業調查顯示，造成化工企業危險事故高概率發生的重要原因就是內部的安全監督管理不規范，再加上企業內部的生產設備、運行資金和專業人才等方面出現了嚴重的匱乏現象，以至于部分化工企業的安全管理制度存在明顯性的漏洞。加之部分的企業安全管理人員只在乎表面功夫，對于企業內部的真正安全管理確是草草了事，此種做法嚴重造成企業內部的不良作風和危險行為肆意橫行，進一步大大降低了化工企業的平穩發展、產品生產線的安全性。由于近幾年時代潮流猛烈的沖擊下，相對管理制度健全的企業，就能有效地避免市場競爭力的沖擊，反之，運用落后的管理手段、落后的生產技術的企業確是“傷亡慘重”，甚至有些化工企業已經被時代的洪流所拋下，逐漸地喪失企業競爭力，退出了化工行業。

2.4 缺乏安全問題的傳達效率

面對安全監督管理的形式，多數企業都是采用人員傳達，主要傳達的內容就是安全檢查的時間、相關的檢查標準以及內部的應對要求等方面，但是依照現在的形勢，層層傳達的方法，會出現內容傳達效率較低、具體的內容產生曲解等問題。進而削減安全監督管理的執行力度，無法實現安全管理的快捷性、準確性[2]。

3 信息化技術在化工企業安全監督管理中的運用措施

3.1 科學建立安全信息化管理的整體架構，提升監督管理效率與水平

為了整體提升化工企業的生產效率與安全管理水平，企業負責人應該發現管理過程中的不足，在提升自身安全監督管理意識的同時，也要合理規劃安全管理人員的工作行為，正確的認識到安全信息化技術管理的重要性，進而制定出更多的信息化管理平臺系統。管理人員要根據現階段的信息化移動端大發展的形式，將企業內部的生產人員的基本信息、具體的管理計劃內容以及物流車輛倉庫監控等方面納入到信息一體化管理系統當中。再以現場情況為安全監督管理的基礎，以相關的信息化理論知識、專業能力為主體，將兩者進行有效地融合，從而衍生出完整的安全信息化管理系統。其中的主要框架包括以下四方面：

第一，管理的顯示層。這層的主要作用就是將所有的監察數據和信息整合成一個清晰明了的直觀統計圖，之后管理人員要運用企業內部的人員力量(企業負責人、生產人員等)為基礎，以Microsoft Office Word、Excel的方式及時的向整體化工企業實施傳達。

第二，生產業務層。這層是信息化安全監督管理的靈魂，具體管理的內容也是較于其他層多。

第三，行業信息數據層。這個層面主要是為企業的信息化平臺提供強大的后盾，主要包括倉庫、生產車間的監管數據、企業管理信息的風險數據以及頒布的法律法規等文檔。

第四，系統基礎層。是指平臺內部運營軟件的基礎設備、范圍網絡、企業專屬服務器等。

3.2 細化信息化系統的監督管理功能，明確制定管理條例

任何信息化軟件和系統平臺都需要層層的細化，方便具體功能的管理，對于化工企業的平臺來說，也是要管理人員進行具體的功能劃分，進而展現全部的安全監督管理內容。

首先，制定計劃。管理人員依照化工企業的運行狀況，有理有據的制定出周、月、季度、半年和年的目標管理計劃，并劃分好具體的管理對象、時間活動以及基礎目標等，運用企業的交流軟件進行發布。

其次，現場管理。管理人員要在企業內部進行數據信息的收集和具體事故發生的原因的收集，運用網絡信息設備進行有效地整合，并在信息化系統的監控下，平等實施現場產品生產、人員的工作情況和基礎含量的數據監察。

最后，問題的反饋與改正。主要就是針對實施的監督條例的情況，管理人員要時時收集安全監督的應用數據，及時發現系統中的問題，依照人員的具體反饋意見，做出適當地修改。并且要實施相應的修改，方便下次安全管理數據的查找。

3.3 提高安全管理人員的綜合素質，夯實安全管理團隊的實力

安全監督管理人員是化工企業發展的核心人物，企業負責人要要重視專業管理人員的培養，一方面，是提升整體企業的信息化安全管理水平；另一方面，提升人員的管理意識，提高企業的市場影響力。負責人可以對內部的新老管理人員實施專業的培訓，主要的培訓內容就是有關于專業的安全監督管理理論知識和熟練的信息化軟件運用技能兩大方面；通過不斷地培訓，能在一定的程度上提升管理人員的專業水平。或者負責人外派優秀骨干在先進的企業進行學習，在與其他人員的交流中，改變管理人員的信息化軟件的建設和管理理念，進一步夯實化工企業的信息化安全監督管理實力。

3.4 構建化工企業的風險監測平臺，做好相關預防工作

在化工產品的生產過程中肯定會出現一些技術、人員本身等因素的安全隱患。所以，管理人員一定要有“未雨綢繆”的預防意識，合理運用信息化技術，進而建立一個智能化、精準化的安全監測數據平臺。例如，依照企業內部管理的實際情況，構建出信息化檢測模型，一旦出現任何微小的風險，模型都會發出警報，為管理人員提供可靠數據支持，并及時制定預防和應急方案[3]。

4 結語

綜上所述，合理的運用信息化技術，能在一定的程度上解決化工企業運輸物流、生產水平以及安全監督管理等方面的諸多問題，不斷地降低安全事故的風險。并簡化了安全管理人員的工作內容，幫助管理人員運用多媒體監管平臺，有效降低企業內部危險事故的發生機率。信息化技術既能快速地發現化工企業的安全管理問題，提升管理人員的工作效率，又能促進化工企業的繁榮發展。