煤焦化企業的生產安全管理問題與對策

宮篤箴(江蘇創新安全檢測評價有限公司，江蘇 徐州 221000)

0 引言

社會中以人為本的人文觀念越來越濃厚，對威脅到人身安全的問題越來越重視。由于在煤炭加工的工藝中，煤焦化的工藝相對較簡單且成本較低，因此許多煤焦化企業可以得到發展，但是在生產過程中往往存在一系列的安全管理問題。

在煤焦化工藝的生產過程中，由于存在一些安全問題而導致了生產效率低下，且危害員工的人身安全，對于員工的生產積極性有著巨大的影響。當員工處于安全的環境中工作，那么員工的生產效率將會遠大于在危險環境中的生產效率。煤焦化企業作為使用傳統工藝的企業，需要更加注意對員工的人身安全的保護，如果一個煤焦化企業無法較好地處理生產安全管理問題，那么這個企業將會受到社會的指責和批評，難以再發展下去。因此需要企業管理人員思考，如何解決生產安全管理問題，以產生更大的經濟效益為目的，讓企業可以有更頑強的生命力。當一個企業將生產安全管理問題解決后，這個企業將獲得蓬勃的生命力，可以擁有一個更加良好的發展環境，同時可以帶動煤焦化行業的發展，讓整個行業可以得到發展的機會。

1 煤焦化企業存在的安全管理問題

1.1 員工生產行為不規范

由于員工在生產的時候處于一種不專注的狀態，因此很容易出現一些安全事故。同時員工由于安全意識不足，生產過程中容易犯一些錯誤，導致了安全事故的發生。對于在煤焦化生產過程中，由于一些工藝本身就是具有一定的危險性，因此對員工的要求更高，同樣的出現安全事故的概率更大。

員工在進行生產的時候，有許多因素導致了員工的不安全作為，這些情況最后容易變成一場嚴重的安全事故。比如在煤焦化工藝中，需要環境相對比較炎熱，高溫環境下，人的身體素質或者防護裝備不夠好，那么很容易導致員工的身體出現問題，進而影響員工在生產中的操作，最后引發安全事故。當員工的生產行為不規范的時候，很容易傷害到自己或者他人的生命健康。比如在工作崗位中，該員工并沒有接受足夠的培訓就直接上崗，這樣的員工難以勝任工作崗位的任務，最后在生產過程中容易犯下錯誤，不僅影響生產的效率，同時也威脅到了生產人員的安全。這樣的情況在傳統工藝企業中很常見。由于基層工作員工對文化程度要求較低，在培訓中難以理解一些原理性的安全操作，導致在生產過程中行為不規范。

1.2 不重視檢查制度完善

在許多煤焦化企業中，對于檢查制度和管理制度并沒有進行落實和完善，往往通過經驗來直接構建出安全檢查制度，沒有較好地面對實際情況來設計科學的、完備的檢查制度和管理制度，因此無法發揮檢查的作用，沒有很好地減少安全管理問題發生概率。

在企業中的安全檢查制度往往是建立在經驗所得，通常在實際使用當中不進行實際的考察，直接照搬規定來進行安全檢查。同時在大多數企業進行檢查的時候沒有定期檢查設備的慣例，而是選擇在發現設備出現問題的時候才進行檢查。很多煤焦化企業都沒有結合實際情況來對安全生產責任制和管理規章制度進行完善，同時員工由于不重視對規定的執行，而過度追求生產效率，容易出現不嚴格執行規定來進行生產的情況。由于監督制度的不完善，容易出現熟人犯錯后不受到懲罰的情況。但是在生產車間，如進行高溫干餾的車間中，一旦出現操作失誤，那么將會導致嚴重的安全事故，如高溫爆炸或者蒸汽泄漏傷人等安全事故。因此，如果在企業中出現不重視監察制度而過度追求生產效益的情況，那么企業的生產安全管理問題將會凸顯出來。

1.3 設備維護和更換頻率過低

社會中的經濟水平較高，因此企業對生產力和生產效率的要求也更加高，因此企業為了控制成本，對安全生產的預算和生產設備的要求降低，從而導致設備出現老化或者損壞后沒有及時維護而出現了巨大的安全隱患，最后導致安全事故發生。

在煤焦化的生產工藝當中，有許多車間需要高溫高壓的生產條件，而這些苛刻的條件對設備的要求很高，稍微不慎就容易導致火災或者爆炸的事故，因此如果對沒有對設備足夠多的投入，那么在生產中很難追求安全而高效的目的。同樣的在安全防護設備的維護和更新當中，煤焦化工藝由于需要一些危險的化學物品和危險條件，因此安全防護設備沒有跟上生產的節奏的情況下，安全事故的發生率將會提高，這樣的安全隱患難以解決，由于煤焦化工藝的特殊性，安全投入并無法在短時間內看到效益，因此容易被忽略。而有一些煤焦化企業會更注重生產帶來的效益，因此降低了設備維護的頻率，導致設備逐漸處于危險使用或者過度使用的情況，極大地增加了操作人員的危險。

2 煤焦化企業生產安全管理問題的應對措施

2.1 提高員工安全意識，減少員工犯錯率

在企業中，需要針對員工進行安全意識培訓，提高員工的安全意識，讓員工始終注意安全操作是生產的最重要的一環。員工容易發生錯誤操作的情況，因此企業需要思考如何降低員工的犯錯情況。

在生產前，企業應當安排對應崗位的員工進行針對性的培訓，讓員工對自己的工作崗位有足夠的理解并且掌握應對突發情況的方法，從而避免安全事故的發生。同時企業可以注意企業文化的構建，讓企業中的員工處于安全生產的文化當中。同時企業需要針對設備更換等情況，定期更新員工安全操作守則，讓員工嚴格遵守安全原則，并且定期安排安全生產知識考試等讓員工始終牢記安全，提高員工的安全意識，讓員工可以明白安全是第一要素。同時針對員工在操作中不安全的做法，應當樹立正反面案例，讓其他員工在操作中借鑒案例，從而減少員工的犯錯率和失誤率，這樣一方面保證員工生產過程的人身安全，降低安全事故發生率，另一方面提高員工安全素養，讓生產過程處于安全的環境，提高生產效率，增加企業經濟收益。

2.2 完善監督和檢查制度，確保生產順利進行

在很多企業的生產過程中，人與人之間注重人情關系，因此相互包庇或縱容。在生產中的安全問題是不可避免的，但是監督者容易在小的安全事故中包庇自己的熟人，從而賣一個人情，讓自己可以獲得利益，但是這樣無疑損害了企業集體的利益。

在生產過程中，需要企業完善監督制度和檢查制度，如監督人員可以分為兩個部門同時監管一個項目的安全，讓兩個不同的人對某個工藝生產過程進行安全操作評估監督，避免人情作祟，忽略安全問題。同時需要完善檢查制度，比如在針對設備的檢查中，根據實際使用情況，判斷設備的接線、外殼和工作情況是否能夠符合規定，從多方面多角度進行安全評估和檢查，避免忽略細節導致安全隱患無法被發現。同時不會因為過度擔憂而浪費設備的使用年限，導致產品生產成本增加，從而影響企業收。針對出現安全問題的員工，企業需要安排整改，并要求嚴格按照規定進行考試后才可以重新上崗，從而讓員工強化安全意識，履行職責，避免同樣的安全問題再次發生。

2.3 增加對設備更換投入，提高設備安全性

在安全生產過程中，設備完善是重要的一環。對于企業來說，一個好的設備不僅僅可以避免大量安全隱患的產生，同時有助于提高企業的生產效率，增加企業的收益。科學技術是第一生產力，因此需要不斷更新換代設備來保持生產力的增加，讓企業始終保持生命力。

有一些煤焦化企業的設備相對老化嚴重，且長期不進行更新換代，導致了在生產使用設備的時候，難以達到現代使用要求和生產效率，甚至嚴重的出現外殼脫落，管道損壞等問題，很容易發生安全事故。因此企業應當增加設備更新的預算，讓設備始終跟上發展的步伐，保持較高的生產效益。比如在進行干餾的時候，好的設備可以在苛刻的環境中依然可以高效地完成生產，讓產品的質量保持較高的水平，從而可以讓后面的生產工藝可以順利開展。同樣的，企業也需要定期更換設備的零件或者對設備的關鍵位置進行保養，避免因為過度使用而導致設備損壞。定期維護設備是低成本的解決設備安全問題的好方法，同時企業需要針對實際使用情況，盡可能讓設備在允許的范圍內運轉，減少高負荷長時間運轉的情況，如針對干餾設備的使用，企業可以盡量選擇無煙的干餾設備，減少排煙對員工身體的損壞以及操作環境的惡化。通過對設備的投入，提高了設備的安全性能，保證了企業可以長期正常運作。

3 結語

總之，煤焦化企業需要針對生產安全管理問題進行思考，并摸索出應對措施，避免發生安全事故。隨著生產管理現代化的進程加快，越來越多煤焦化企業開始尋找降低安全事故的發生率的方法，從而讓企業實現可持續化發展的目標。