聚丙烯擠壓造粒的研究與分析

黃 虎，蘇應璽，董國亮

（華亭煤業集團有限責任公司聚丙烯項目籌建處，甘肅華亭 744100）

聚丙烯是當下常見的一種新型合成塑料，無毒無害、具有較強的硬度、強度、抗熱抗寒等特點，被廣泛應用于各個行業之中。擠壓造粒是聚丙烯的重要生產環節，需要專業的擠壓造粒生產設備、專業的生產技術作為支持，才能生產出高品質的聚丙烯塑料成品。但是由于我國聚丙烯擠壓造粒生產技術傷尚處于摸索階段，在生產過程中常遇到一些較為棘手的問題，需要不斷完善擠壓造粒的技術，以提升聚丙烯塑料成品的質量。

1 擠壓造粒工藝

擠壓造粒是將聚丙烯與添加劑相融合，通過過濾處理將其放入擠壓造粒機，通過特殊的方式對其進行擠壓處理，一般使用高溫、過濾等方法對其進行處理，然后加工為聚丙烯顆粒。在聚丙烯擠壓造粒過程中，最關鍵的設備就是擠壓造粒機，擠壓造粒機具有工作效率高，擠壓造粒質量好，一體化程度高等優勢，是聚丙烯擠壓造粒的首選設備。聚丙烯擠壓造粒是一項專業性強、涉及環節較多的綜合性復雜操作過程，不僅需要專業的操作手法，更需要先進的設備進行輔助，相互配合，整個過程投資成本較大，存在一定的風險。所以，為了滿足市場需求，響應國家綠色節能施工的理念，應致力于研發性能齊全、節能環保、經濟適用的擠壓造粒機，滿足市場需求，降低企業投資成本，提升企業整體經濟效益。

2 聚丙烯概述

聚丙烯是一種現代的新型復合型塑料產品，由于具有制作方便、投資成本較低，整體性價比在同類產品中較高等優勢，被廣泛應用于工業生產之中。我國工業不斷發展，聚丙烯的市場需求不斷加大，但是由于我國聚丙烯制造工藝發展起步較晚，尚未形成完善的聚丙烯生產工藝體系，與發達國家存在一定差距，不能滿足市場對于聚丙烯產品的大批量需求。同時，聚丙烯生產工藝大多掌握在大規模的企業手中，出現壟斷局面，更是導致我國聚丙烯行業發展受到了層層的阻礙。聚丙烯在工業生產中非常常見，隨著聚丙烯市場的不斷擴大，帶動了與聚丙烯相關的行業，不僅為聚丙烯行業實現更好、更快發展提供了強大的支持，更促進市場行業發展多元化，帶動我國市場經濟發展多元化良好局面。在生產聚丙烯時，一般采用兩種方法，氣相法與本體法，兩種方法會產生不同的化學反應，生產出的聚丙烯也存在一定的差異。當下，我國聚丙烯生產還存在一些不足之處，生產技術有待提高，所以，聚丙烯現下生產效率較低，無法滿足市場大批量的需求；由于技術的不成熟，導致聚丙烯生產質量較差。市場對聚丙烯需求量不斷加大，出現了多種類型的聚丙烯產品，大多數的聚丙烯產品生產技術較差，不能滿足市場對于聚丙烯質量的需求；聚丙烯開發工藝較差，我國重視聚丙烯行業發展，投入大量資金引入了一定的聚丙烯生產設備，但是，與外國先進生產工藝相比，我國生產工藝較為落后，聚丙烯成品質量有待提高，沒有構建完善的聚丙烯生產技術體系，需要結合外國先進生產工藝，以及我國現有的聚丙烯生產技術，不斷提升聚丙烯生產工藝，以推動我國聚丙烯行業實現更好、更快發展。

3 聚丙烯擠壓造粒中存在問題

3.1 聚丙烯擠壓造粒質量不穩定

聚丙烯擠壓造粒過程受到較多因素的影響，導致聚丙烯擠壓造粒質量不穩定，其中外部環境、溫度等是重要影響因素，溫度忽高忽低、外界環境較為復雜都會直接影響聚丙烯內部結構，造成聚丙烯內部結構不穩定，最終影響聚丙烯成品的質量。通過對實踐經驗的總結，模板熱度分布不均勻、表面較為粗糙是導致擠壓造粒過程中顆粒波動的重要因素。

3.2 擠壓造粒刀具方面問題

擠壓造粒刀具是主要設備，直接影響聚丙烯成品的最終質量，但在實際中，為了滿足聚丙烯生產的需要，有很多種不同的刀型。不同類型的刀具具有不同的使用壽命，刀具的性能受到多種因素的影響，例如：擠壓造粒的環境、溫度等，容易引起刀具磨損較為嚴重，嚴重降低刀具使用壽命的問題。刀具磨損較快主要由兩方面的因素導致：刀具與模板之間的間距過大過小，模板溫度分布不均。刀具與模板間距一旦沒有控制在合理范圍之內，不僅增加了刀具的磨損，更降低了刀具工作的效率，導致聚丙烯成品質量下降；模板溫度分布不均，不能為刀具提供良好的施工條件，與刀具之間配合程度較差，造成刀具的嚴重磨損。所以，為了避免刀具磨損過快、嚴重的問題出現，操作人員應注意刀具的維護與模板的定期檢查與維護，將刀具與模板之間的間距控制在合理范圍之內，確保模板整體溫度均勻分布，對模板情況、刀具的性能進行實時動態的監督，能夠及時發現問題，及時解決，確保聚丙烯成品質量，避免造成企業經濟損失。

4 聚丙烯擠壓造粒問題處理措施

4.1 擠壓造粒質量不穩定問題處理措施

（1）模板是影響聚丙烯擠壓造粒的重要設備，應對模板進行定期的檢查與維修。首先，檢查模板是否存在變形情況，各零部件是否安裝結實；模板整體受熱是否均勻，一定要確保模板整體受熱的均勻，才能與刀具實現高度的配合；模板的垂度應始終保持在合理范圍之內，能夠提升模板與刀具配合的效率，確保聚丙烯成品的質量。

（2）重視模板內部孔洞的清理。在聚丙烯擠壓造粒過程中，容易在模板內部孔洞中留下一些雜質，影響模板使用性能，一旦模板內部孔洞長時間得不到有效清理，直接導致模板無法正常工作，嚴重影響施工進度。所以，應定期對模板內部孔洞進行清理，始終確保孔洞內部的清潔，同時，孔洞清理之后需對其表面進行打磨，以實現模板與刀具的高效配合。

（3）確保刀具性能。在進行聚丙烯擠壓造粒之前，需要對刀具的性能進行檢查，以確保刀具的強度、硬度、剛度。刀具種類較多，需要結合聚丙烯生產的實際需要，進行刀具的選擇。例如：使用不同型號、大小的刀具進行造粒實驗，選擇出性能最佳的刀具，能夠極大地提升擠壓造粒的工作效率，實現確保聚丙烯質量的目標。

4.2 擠壓造粒刀具問題處理措施

刀具與模板是聚丙烯擠壓造粒的重要設備，直接影響聚丙烯質量，刀具使用中常出現刀具磨損較快、嚴重的問題，可以從以下兩個方面入手改進：

（1）注意對刀具進行定期的打磨，避免刀具出現鈍刀、強行進刀等問題，同時，嚴格控制刀具與模板之間的間距，以確保刀具與模板能夠實現高效配合，延長刀具的使用年限。

（2）控制模板溫度分布，模板溫度常出現受熱不均的問題，影響刀具的使用性能，造成刀具的嚴重磨損，所以，應使用科學的技術，結合先進的溫度檢測、控制設備，對模板溫度進行實時的監控，一旦出現溫度受熱不均現象，能夠及時預警，及時調整模板的溫度，降低刀具磨損程度。

5 結束語

化工行業的不斷發展，技術的不斷提升，許多新型工藝出現，提升了行業整體發展。聚丙烯是一種新型的無毒無害、綠色環保的材料，已經被廣泛應用于各個行業之中，擠壓造粒是聚丙烯生產的重要環節，應引起重視，模板與刀具是擠壓造粒的關鍵設備，應始終確保刀具的良好性能，控制模板受熱均勻，實現刀具與模板的高效配合，提升聚丙烯成品的質量，推動我國聚丙烯行業實現更好、更快的深入發展。