曹紅剛(山東雅美科技有限公司,山東 濱州 256500)
在我國經濟發展過程中,化學制品發揮著重要的作用?;て髽I需要加強化工生產技術管理,提高化工產品的質量,同時可以保障整體生產效率。但是在一些因素的影響下,技術管理和安全生產之間存在一定的矛盾,為了有效平衡二者,化工企業需要加強化工技術管理,落實安全生產工作,促進我國化工行業可持續發展。
化工企業需要高效落實技術管理工作,保障生產環節的安全性和穩定性,降低危險因素發生概率,保障生產過程的安全性和穩定性。在化工安全生產過程中,如果化工企業忽視了技術管理工作,將會引發化工生產安全隱患。一些生產環節具有較高的危險性,工作過程存在不穩定因素,如果沒有加強技術管理,將會不斷提高風險系數,引發安全事故[1]。
化工企業所有的生產環節都要滿足安全標準。嚴格控制事故發生概率,但是無法完全消除事故,例如化工生產過程中需要利用腐蝕性化學材料和易燃易爆設備,因此化工企業需要利用風險控制措施,發揮出技術管理的作用,有效控制各種風險因素。
化工安全生產指引著技術管理工作,化工技術管理工作需要嚴格遵守相關秩序和流程,避免盲目性開展工作。根據指定流程和標準監管管理行為,才可以發揮出技術管理的作用,同時也可以保障化工生產過程的穩定性和安全性。如果在化工生產操作中存在有害因素,將會影響到化工生產工作的秩序,因此需要利用管理手段,維護化工生產的穩定性和安全性[2]。
在化工生產過程中,一些化工企業需要重視安全生產工作,根據實際生產需求,要求設計人員制定安全生產方案,保障化工企業生產安全性。但是一些化工設計人員仍舊是利用傳統設計方案,不符合化工生產的標準,因為設計缺陷因素,不利于控制一些危險因素,增加了生產過程的危害性。一些在化工企業生產過程中,聘用設計師設計工作方案,一些設計人員在設計過程中只是結合自身工作經驗,不滿足企業生產安全要求和標準。
社會經濟發展速度不斷提高,人們的生活水平也因此提高,社會大眾對于化工產品也提出了較高的要求,這也增加了化工企業的挑戰,一些化工企業沒有轉變企業發展模式,也沒有充分把關產品質量。導致企業生產技術和生產設備不符合社會發展需求,不符合大眾的需求。化工生產過程中技術和設備發揮著重要的作用,如果二者不符合社會要求,將會引發化工生產的滯后性,無法男足預期發展目標[3]。
一些一線生產人員沒有根據技術標準完成化工生產,為了保障化工生產的高效性,在化工生產中可能會因為人工操作失誤引發安全事故。在化工生產過程中,人為操作階段可能會引發安全風險,如果工作人員具備安全意識,并且根據工作標準規范自身操作行為,將會降低人工操作失誤率。但是當前化工生產過程人工操作失誤率比較高,這主要是因為工作人員綜合素質水平有待提高,尤其是缺乏安全生產意識,沒有根據技術標準完成化工生產操作。
化工生產具有一定的危險性,這是因為化工原料和加工工藝比較特殊,在生產過程中可能會危害人體和環境。加強化工生產安全管理,將會影響到生產效率,生產成本也會因此增加。一些化工企業缺乏科學的安全管理體系和生活參流程,在實際生產中不斷產生有害物。因為企業缺乏科學的安全管理制度,因此引發安全生產問題。在實際生產過程中,化工企業也沒有組織員工安全培訓,在化工生產過程中頻繁發生安全事故,此外企業的獎懲制度不夠完善,增加了員工管理的難度[4]。
為了建立科學的化工生產安全方案,設計人員在方案的過程中,需要把握整個生產流程的細節,利用仿真軟件測定制定的方案,向仿真軟件中輸入生產環節的信息,構建真實的生產環境模型。再向模型中輸入設計方案,通過測試確定設計方案模型是否可以高效的控制危險因素,降低化工安全事故發生率。如果設計方案符合化工企業安全標準,既可以投入使用,高效的控制化工企業生產過程。為了高效開展化工企業生產過程,保障企業生產的安全性,化工企業需要嚴格評估設計人員的綜合素質,設計人員要達到標準才可以參與設計流程。如果不符合標準,嚴禁利用這類工作人員。
為了保障化工生產的安全性,在化工生產過程中需要落實責任制管理工作,提高工作人員的責任意識,同時可以約束工作人員的工作行為。在生產管理工作中,向每個崗位和每個工作人員設上落實具體的生產責任,同時向不同的部分安排安全指標,保障各級人員落實安全及管理工作。化工企業需要結合生產特征,制定工作行為規范和操作標準,有效約束員工的工作行為,發揮準則的指導作用,員工可以提前明確化工生產中的風險藝術,落實化工安全生產工作。在化工企業內部落實安全責任制,管理人員負責轄區內的安全事故,如果發生了安全事故,管理人員需要落實事故管理制度,追究具體的工作責任,使職工安全意識因此提高,同時可以保障化工生產的安全性[5]。
在檢測化工生產設備的過程中,為了降低設備風險,化工企業需要完善設備檢修體系,定期落實設備維護工作。化工企業需要加強管理技術人員的技術操作,及時升級改造生產設備。使用了設備之后,工作人員也要落實檢查工作,及時上報發現的問題,在第一時間排除危險因素。針對已經老舊的設備,需要及時淘汰更新。設備檢修人員需要定期測定管理維修技術水平,如果檢修人員不符合工作標準,需要及時參加技術培訓,使自身專業水平不斷提高。
化工企業需要加大技術投入力度,在化工生產過程中利用先進的設備和技術,避免發生泄漏和腐蝕問題。企業需要加強安全生產和技術管理,例如在管理反應釜的過程中,技術人員需要嚴格管理反應釜的各個流程環節,提前理解可能會發生安全風險,提出針對性的解決措施。因為化工生產涉及到較多的工作環節,如果沒有落實管理工作,將會引發觸電和輻射等問題。因此化工企業需要采取針對性的措施,優化安全管理效果。例如在處理觸電事故的過程中,化工企業要在生產中利用絕緣性材料,有效規范工作人員的生產行為,避免發生觸電現場。技術人員需要定期檢修和維護生產設備,及時更換和維修發生安全隱患的設備[6]。
開展化工生產技術管理工作,化工企業領導人員需要結合化工生產工作,完善安全管理體系,滿足化工安全生產的需求,將管理體系的作用充分發揮出來。此外需要發揮法律的支持作用,促使化工企業不斷完善制度,保障管理部門順利開展相關工作。當前我國缺乏化工企業安全生產的法律法規,導致企業沒有積極執行管理體系,無法保障管理效果,不利于實現預期目標。因此化工企業需要重視安全生產,進一步完善安全管理體系,不斷提高化工企業技術管理的效率。
化工企業開展化工安全管理工作的過程中,需要根據工作規定構建安全監管部門,加大管控力度,降低化工生產中的安全隱患。同時需要發揮出政府的作用,嚴格管控化工市場的安全性,不僅要要求化工產品生產安全,同時需要判斷生產操作流程合理性。加強監管化工物料的安全性,在密閉空間存儲處理化工物料之后再在生產中利用,有效利用化工物料。頒布化工安全生產管理條件,政府需要綜合化工企業的綜合安全管理效果,提出針對性的安全生產整改方案[7]。
化工生產機械主要是金屬制品,因此金屬制品性能關系到機械性能。如果容器中具有較多的夾雜物,那么金屬很容易發生損壞,影響到化工生產安全性。此外容器表面晶體的晶粒比較細致,將會降低晶間腐蝕發生率,保障化工生產安全性,通過覆蓋氧化膜,可以有效防護金屬。如果容器使用時間比較長,很容易受到外力影響,導致金屬發生物理變化,還會因此產生內應力,增加生產過程中的安全隱患。我國針對化工機械提出了法律法規,化工企業需要嚴格遵守相關規定,合理選擇金屬材料。在制造和拼裝器械的過程中,化工企業要避免因為人為因素導致器械發生裂縫,這樣可能會加快損壞器械。每種化工壓力器械的介質溫度和壓力等要求都是不同,在正式焊接器械材料之前,工作人員需要通過測試,保障選擇的器械材料符合工作環境,考察工作環境是否存在有毒性和易燃性等特征,根據具體的工作環境選擇針對性的隔熱防腐材料,優化化工機械建造效果。
化工企業需要積極開展安全教育,促使生產人員建立安全意識,向生產人員傳達安全知識,提高工作人員的技能水平。安全教育工作比較復雜,開展安全知識教育工作,主要是向工作人員傳達安全生產知識,指導工作人員的實際工作行為,及時糾正生產問題?;て髽I需要優化生產人員的安全態度,提高工作操作的規范性,落實化工安全生產?;て髽I管理人員需要制定科學的考核制度,考核工作人員的工作情況,提高工作操作的規范性。
在化工企業生產階段,化工生產技術管理與化工安全生產之間具有緊密的聯系,化工企業需要根據這種關系采取有效的化工生產技術管理措施,保障化工生產的安全性,進一步提高化工企業的綜合效益,促進我國化工行業健康發展。