新時期背景下化工生產及安全管理措施探討

張學輝

(山東軍勝化工集團有限公司，山東 東營 257200)

1 化工生產及安全管理存在的問題

1.1 化工生產設備陳舊老化

生產設備是保障化工生產活動高效運行的重要工具，生產設備質量和生產效率會影響整體化工產品的生產情況。在現價段化工生產中，有的企業還存在化工生產設備陳舊老化的問題。究其原因，主要是企業為獲取更多的經濟效益，而將全部精力和資金都投入到產品生產與銷售，忽視對生產設備的維護與保養，使生產設備長期處于高負荷運轉的狀態。不但對設備造成實質性的損傷，還會影響企業生產的質量和效率，為企業埋下安全生產的隱患。另外，忽視對生產設備的保養和維護，也會降低設備的使用壽命。在設備出現問題時，有的企業為了節約成本，購買一些質量低劣的生產設備進行更換，從而使設備的質量大打折扣，反而進一步增加了企業的生產成本，并使化工生產安全管理工作失去價值與意義，最終造成資源的浪費。

1.2 忽視對化工工藝科學合理的設計

科學合理的化工工藝設計是安全生產的前提，也是化工生產活動有序進行的基礎保障。處在全新的發展形態下，化工生產如果存在化工工藝設計不合理的問題，就會在生產流程中埋下重大安全隱患。這種隱患一旦真正發生就會為企業和社會帶來不可控制的危險，影響企業的正產運轉，阻礙企業健康穩定的發展。就目前化工生產現狀而言，大部分企業還存在忽視化工工藝設計的問題，如工藝設計者經驗不足、在設計方面存在缺陷等，使所生產出的設備不具合理性，進而影響整體生產的水平。同時，化工工藝設計的不合理，也會為相關生產人員帶來困擾，工作人員按照所設計的生產方案進行操作，容易出現嚴重的生產安全問題，甚至還會對工作人員造成嚴重的損傷。不但對企業整體生產效益帶來影響，還會降低企業整體的生產穩定性與可靠性，為企業帶來經濟與聲譽方面的損失。

1.3 安全生產體系建設不完善

企業化工生產工作的順利開展，需要相關安全生產制度作為保障。而就實際而言，大部分企業為在競爭嚴峻的市場中獲得更多的份額，將所關注的重點放到經濟效益層面，而忽視化工生產的安全管理。導致安全生產管理措施落不到實處，無法發揮其規范生產操作的重要作用。盡管在全社會都呼吁安全生產的情況下，企業能夠順應社會發展的要求，在生產中大力強調生產安全的重要性，但是在實際實踐過程中，部分生產人員仍抱有僥幸的心理，認為操作不規范不會造成重大安全事故，仍然隨意進行操作，為企業安全生產工作埋下隱患。這種過于寬松的化工生產安環境，會使部分工作人員削弱安全防范的意識，不能嚴格按照相關生產要求進行操作，相關安全防范工作落實不到位。甚至在出現安全問題后，相關管理人員不能夠冷靜地去分析故障產生的原因，并采取有效的措施解決，導致故障得不到徹底的排除，為企業增加了生產與經營的風險。

2 化工生產強化安全管理的意義

化工生產行業與其他行業相比，所涉及到的危險物質較多，部分化學物料的易燃易爆性特征，會為化工行業生產工作帶來許多不安全的因素。如果在化工生產中忽視對安全生產工作的管理，會使得生產的危險性不斷增強，一旦發生安全事故不但會對企業設備與生產環境造成破壞，還會威脅生產人員的身體健康，為企業帶來不良影響。而從更高的層次上來講，每一位從事化工生產的工作人員，都是推動社會發展和參與經濟建設的一份子，在社會有著重要的影響力。在發生化工生產安全事故時，不可避免的會對從業人員造成身體損傷，而引發社會的廣泛關注，引發社會群眾的思考與討論，在社會中造成負面的影響，阻礙社會和諧有序的發展。因此，強化化工生產安全管理，一方面能夠幫助從業人員找到生產漏洞，排除生產過程中的安全隱患，使企業能夠在更加安全的環境下高效地完成生產任務，促進企業穩定可持續的發展。另一方面，化工行業作為推動我國經濟快速發展的重要產業，其健康穩定的發展不但能夠減少社會中的不安全因素，還會促進我國國民經濟的穩定，從而使我國經濟發展水平得到明顯的提升。

3 新時期背景下化工生產安全管理的方法

3.1 重視對化工設備的管理

要重視解決現階段化工生產中化工設備老化和設備落后的問題，以降低生產設備為企業帶來的不利影響。為此，需要化工企業轉變傳統生產經營理念，協調好生產效益與生產安全之間的關系，既要考慮到化工生產的質量，又要重視化工生產安全。企業可逐步增加對生產設備更新和維護的資金投入，并重視對從業人員的培訓與考核，利用定期的生產安全檢查來規范生產操作流程，并了解生產設備的使用情況，為設備安裝安全防護裝置，降低操作風險。同時，在發現設備出現老化與故障時，應進行及時的報備，并協調相關維護人員進行設備的維修。在設備出現無法通過維修解決的情況時，安全管理人員應及時遞交設備購買申請，及時實現生產設備的更新換代，為生產活動的順利進行提供基礎保障。另外企業應加強對操作人員的培訓，使員工能夠熟悉操作流程，并及時發現設備存在的問題，減少因為人為操作失誤對設備的損害，并確保從業人員能夠以最快的速度熟練操作設備，使新設備能盡快地投入生產。

3.2 構建系統完善的安全管理制度

首先，企業應積極強化化工生產工作人員對安全管理制度的認識，只有從業人員認識到安全生產制度的重要性，并以此作為生產工作的依據，更加規范的進行生產操作，才能從根本上降低化工生產的風險。其次，企業應健全生產操作章程，并監督安全管理制度的落實。堅決杜絕制度落實不到位的情況發生，發揮管理制度的重要作用。在具體實踐中，企業應采用定期檢查與抽查相結合的方式對化工生產工作進行監管，及時發現操作不規范的問題，并監督工作人員改正。還應加強與管理人員的溝通與合作，聽取相關建議來調整管理制度內容，保障管理措施的合理性和科學性。最后，為進一步激發工作人員的工作熱情，企業應建立責任與激勵制度，劃分生產操作職責，保障安全生產責任能夠落實到人，并利用激勵制度對從業人員進行獎懲，如果工作人員能夠發揮自身潛能，為企業創造更大的效益，企業應為其提供精神與物質獎勵，使員工能夠認識到自身的責任，為企業健康發展貢獻力量。當員工發生重大操作失誤時，企業應適當給予懲罰，并警示其他員工重視操作的規范性，降低企業生產風險，提升安全管理工作的有效性。

3.3 創新化工生產工藝

生產工藝是影響化工生產質量和效率的關鍵，也是企業安全生產的基礎保障。企業要想促進生產效率的不斷提升，保障工業生產的合理性與安全性，就要認識到生產工藝設計的重要性，并創新與完善工藝生產流程，以此來確保生產全過程的安全穩定。企業應重視對相關工藝設計人員的培養，不斷提升設計人員的工作能力，同時增強設計人員的創新意識，通過設計人員更加科學準確的設計，來提升生產工藝的實用性。另外，企業應重視對信息技術的應用，利用培訓活動來增加設計人員的信息化操作水平，并在企業中建立數字化監管與智能化生產系統，增強生產操作流程的規范性。利用網絡來實現對生產流程的全方位監控，并通過對相關生產數據的分析，及時發現生產工藝存在的缺陷，找到生產操作的漏洞，向相關安全管理人員發出預警，保障企業整體運行過程的安全，以實現企業的安全生產。

4 結語

總而言之，在新時期背景下，化工企業要提高對安全生產工作的重視程度，并在日常生產中加強對生產流程的管理，降低安全事故的發生幾率，為企業健康穩定發展創造良好的條件。