楊大明 高建 楊志(江蘇卓然智能重工有限公司,江蘇 靖江 214500)
煉油和石化行業近年來不斷進行結構調整和產業升級,因此經營環境愈加復雜,激烈的市場競爭使各大煉油石化企業的經營壓力越來越大,提高核心競爭力的愿望十分強烈,在這樣的條件下各煉油和石化企業開始向智能制造方向轉型。
目前我國煉油和石化行業發展情況較好,2019年石化行業收入占全國工業總經濟收入的13%,比2018年提高了0.5個百分點,利潤總額為13.7%,整個行業發展態勢良好,其主要發展情況可以歸納為以下幾個方面:
第一,行業發展穩中有進。現階段我國已經建成了25個千萬噸級別的煉油基地,和8個百萬噸級別的乙烯基地,且這個數據還在隨著我國經濟發展不斷上漲,煉油和石化全行業在我國經濟體系中所占比重越來越大,一改往年化工行業虧損的情況,實現了經濟效益平穩增長。
第二,行業產業結構不斷改善。煉油和石化行業屬于朝陽行業,經過產業結構的不斷改善,各行業分支都有不同程度的能耗量降低,同時全行業收入對比2018年增長了6%,達到近五年最大的增長數據。
第三,實現了供給側結構性改革。經過不斷努力我國不良資產的比例不斷下降,工業資產負債情況也有所好轉,比同時期其他行業負債率下降了2%,供給側結構性改革效果顯著。
第四,石化產品出口率增長。這不僅使國內煉油和石化行業市場競爭壓力大,隨著經濟全球化到來,國際市場競爭的情況也日新月異,在這種背景下,我國2019年出口增長率仍高于預先估計值,有機化學材料等優質產品出口值增長了至少21%,比化學工業平均出口值增加了5%[1]。
(1)經營管理方面
從經營管理方面來看,煉油和石化行業智能制造升級路徑可以從三個方向著手。
首先,細化行業發展目標,由于智能制造的涉及面較廣且對各企業的發展有不可替代的意義,也因為煉油和石化行業向智能制造方向轉型的執行者是各大企業,所以將行業發展目標明確并細化出來十分有必要。從長遠看,智能制造是煉油和石化行業的跨越式升級,能夠實現從傳統生產向智能生產的方式轉變,此外還可以為行業的可持續發展制定出長遠可行的計劃,能較快的達到提高煉油和石化企業經濟效益的目的,短期內可以迅速增加企業市場份額,利用智能制造技術的優勢拓展企業業務,在具體工作中企業可以將智能制造升級作為發展的核心,以智能為目標進行整體規劃,為后續發展打下堅實基礎。
其次,要抓住企業發展重點,加強人才培養力度,當前煉油和石化行業智能化和數字化進程不斷加快,自動化機械在行業日常工作中所占比重越來越高,員工在實際的制造工作中逐漸轉變為輔助角色,同時生產工作對于人員素質也提出了更高要求,智能制造技術需要工作人員有較強的計算機能力,煉油和石化企業對員工的專業能力要求提升。尤其是在數據收集分析、設備維護等方面,企業高層對于內部崗位上人才的專業化素質出現了新的需求。因此需要制定引進人才的標準,并完善人才管理制度,在對員工提出新要求的同時也要注意為其提供相應的福利,保障員工利益,以便增強員工對企業的認同感。
最后,改變煉油和石化行業組織體系,目前經濟全球化促使消費者對產品的要求多種多樣,主要可以劃分為智能化和個性化兩個方面,導致石化產品更新頻率越來越高。面對此情況,煉油和石化行業需要具備敏銳洞察力,用平穩的心態和完善的組織結構面對市場競爭中產生的各種問題,不斷改善自身現有的企業組織架構,促進煉油和石化行業迅速適應變化。
如:某石化企業在向智能制造方向改革的同時,對自身經營目標進行了細化,將業生產的產品面向的消費者需求進行整理,并針對數據結果彈性調整,同時積極引進先進的智能制造設備,為員工提供培訓機會,幫助其提升自身工作能力,推動企業智能制造改革進程。
(2)生產執行方面
在煉油和石化行業智能制造升級工作中的生產執行方面,可以將工作細分為三個方面。
一是提高企業數據收集和分析的精細度,在現代煉油和石化企業生產經營的過程中,數據分析工作對企業經營目標和各項工作質量都有著不可或缺的作用,尤其是對于產品生產成本的預測起著直接影響的作用,煉油和石化企業的智能制造升級重點在于對市場上大量數據的分析和利用,通過深刻掌握市場動態實現企業水平的提升。面對這樣的情況,企業應該加強對數據分析的力度,通過重視這方面工作提高企業的數據應用能力,促使企業在復雜的石化行業市場中快速掌握數據動態和未來經營方向,發揮大數據在推進煉油和石化企業向智能制造轉型的積極作用,提高企業自身價值。
二是企業需要明確自身制造標準,智能制造技術對信息技術有較大依賴,各大煉油和石化企業的發展和溝通都離不開互聯網,因此企業需要提高明確自身的制造標準,避免產生由于各企業不清楚生產標準導致的交流溝通效率低的現象產生,提高企業間生產制造項目的兼容性。尤其是正在向智能制造方向轉型的煉油和石化企業,對于企業各項工作的信息化處理工作正在探索,需加強此方面的重視,將企業工作效率提高。
三是積極提高智能化生產能力,在轉型過程中最重要的是增強智能化能力,各煉油和石化企業可以利用信息時代的優勢不斷鞏固自身技術,促使企業的自動化生產技術達到市場標準。
如:某煉油和石化企業為實現本企業的智能制造改革,在生產執行方面進行了一系列努力,該企業是一間煉化結合企業,其產品生產的過程有著高投入、高產出的特點,比之一般企業更具復雜度,生產中各環節要求的精確程度更為嚴格,因此,該企業在數據分析方面專門對相關部門的工作人員進行了突擊培訓,掌握了計算機分析技術后又將了解企業生產經營產品的任務落實到每名員工,經過努力該企業的智能制造水平達到了行業頂尖水準,將數據、生產、管理等方面的工作有機結合,實現了企業效益最大化。
(3)過程控制方面
在煉油和石化企業實現智能制造的道路上,對于過程的控制力度也十分重要,主要可以從兩個方面進行闡述。
一是加強通信基礎設備建設,石化企業進行智能制造改革需要安全可靠且效率高的通信設備,因此各大石化企業應積極推進此方面工作的落實,也可以聯合其他同類企業與自身通力合作,打造行業通信網絡,實現智能制造的高效互動。
二是加強網絡安全管理,在企業提高生產智能化水平的過程中,加強網絡安全建設十分有必要,企業需要通過有效手段對企業的網絡設備和智能制造過程進行防控,對企業的內部生產安全提供保障。
如:某煉油和石化企業在進行智能制造升級的同時將各類智能管理系統的磨合、通信、安全等工作進行了整合,減輕了日常維護工作的難度,確保企業內部生產高效進行的同時,也為企業經營安全提供了保障[2]。
綜上所述,我國目前煉油和石化行業的智能制造程度正不斷提升,截止到2019年已經基本實現整個行業的自動化升級,未來的發展方向則是著力于智能制造全模式的探索應用,打造智能制造工廠,以提升我國整體經濟效益為目標。