對化工泵機械密封泄漏的分析及檢修措施

陳清輝(中國石油化工股份有限公司九江分公司，江西九江332000)

1 化工泵機械密封裝置的運作原理

化工泵機械密封是建立在一對處于相對運動狀態下的環端面上的。這組環端面是由一個固定環端面和一個均勻運轉的環端面構成的。這兩個環端面始終保持一種穩定的相對運動狀態，由此，形成較為微小的軸向間的縫隙密封。而這種密封形式就是機械密封。

通常來說，化工泵機械密封需要依靠動環和靜環保持穩定的相對運動狀態，以及密封元件和壓縮元件的協調配合。在化工泵運行過程中，密封室內的流體介質與外部大氣壓產生的壓強、壓縮元件自身產生的壓力共同作用，促使動靜環緊密貼合，且在二者之間形成一層液體膜，進一步增強化工泵的密封效果。由于壓縮元件產生的壓力強度較大，即便在靜止狀態下，排除運動勢能的干預，泵端面也能保持良好的貼合性，避免密封室內流體介質泄漏，防止外部環境雜質進入密封端面。

2 化工泵機械密封泄漏原因

2.1 材料選擇缺乏合理性

材料選擇的不合理，是引發機械密封泄漏的關鍵要素。若工作人員所選的材料無法滿足化工泵運行的基本要求，則會直接影響化工泵機械密封的質量，密封效果不夠理想。在選購密封圈時，人員要充分考慮泵的運行環境、轉子的轉速和壓力等因素，進而選擇最優的密封圈材料，加強化工泵機械密封的效果。但是若無法科學選擇材料，不僅無法保證密封的效果，而且也會縮短化工泵的使用壽命，進而降低企業的經濟效益。

2.2 選型不科學

在化工泵機械密封中，選型尤為關鍵。若選型不合理，不僅會影響機械密封的效果，也會縮短化工泵的壽命。以密封形式來劃分，化工泵機械密封主要有內裝式密封、外裝式密封以及單面密封。選型的過程中，工作人員應全面考慮化工泵運行概況，若未充分考慮化工泵的運行概況，則易發生斷面壓力超標等問題，進而降低化工泵的運行效率。

2.3 壓力因素的影響

若想加強化工泵機械密封的效果，則需為其供應充足的壓力。且為了加強化工泵多個斷面受力的均勻性，可采用耐壓強度高的材料，嚴格控制位移。對此，在化工泵機械密封中，要結合工作實際壓縮彈簧，優化機械密封性能，以期減少化工泵泄漏問題。

2.4 周期性泄漏

如化工泵長時間運轉，則化工泵運行的穩定性會有所下降，化工泵機械密封性能也會受到不同程度的損壞。不僅如此，化工泵運行也會磨損轉子結構，時間越長，磨損越嚴重。若化工泵無法及時得到有償運行，則化工泵將無法充分發揮其作用，進而出現周期性泄露問題，而這也是無法規避的重要因素，需要相關人員積極研發新技術解決周期性泄露問題。

3 化工泵機械密封檢修措施

化工泵在化工生產中是必不可少的設備，化工泵的工作狀態將直接關系到化工生產的效率。所以，在化工泵機械密封設計、加工和裝配環節中，工作人員均應嚴格按照工作要求加大控制力度。機械密封現場需充分滿足機械密封的使用要求及技術要求，在機械密封維護工作中，要求維護人員具備較強的專業素養和較高的綜合素質。為了促進化工泵的平穩運行，工作人員要采取積極有效的控制措施。

3.1 合理選擇原材料

選擇化工泵材料時，要以硫含量較高的材料為首選。摩擦副應以碳化硅或氮化硅為首選，該材料能夠優化改善化工泵機械密封性能，加強機械密封的效果。碳化硅的密度較小，強度較高、耐磨、耐腐蝕，隔熱性能十分理想，且具有耐高溫的特質，所以該材料能夠應用于摩擦副的制作環節。為了嚴格防控化工泵受介質的負面影響，出現腐蝕問題，需在化工泵表面設置金屬保護層，在保護層的作用下隔離機械密封金屬和泵中的介質，避免泵體腐蝕。

3.2 增強操作的規范性

為了防止人為操作失誤破壞化工泵機械密封性能，應當提高生產工人操作的規范性。在操作雙螺桿泵時，操作人員需始終保持操作的連續性和平穩性，以免破壞泵體的性能。再者，工作人員應全面監測泵體運動動態，特別關注泵體的振動強度，用監測儀器精準測量振動幅度，從而加大泵體振動的控制力度。

3.3 考慮振動的影響

振動對化工泵機械密封性能的影響不容忽視。在檢修工作中，要求工作人員認真分析化工泵的振動概況，結合泵體的工作概況采取科學有效的應對措施，減少泵退運行過程中的振動，從而最大限度地規避泵體振動引發的機械密封滲漏問題。為了嚴格控制撓度超標對化工泵機械密封性能造成的負面影響，應當嚴格控制兩端軸承的間距。且適度延長化工泵軸直徑，從而減少振動問題，徹底優化化工泵機械密封的綜合性能。

4 化工泵機械密封檢修環節的注意事項

4.1 彈簧裝置壓縮量控制

針對化工泵的彈簧裝置，必須嚴格控制其壓縮量。當彈簧裝置壓縮量過大時，會提高摩擦副的貼合度，增大摩擦力。隨著摩擦副損失的不斷增加，極易導致化工泵機械密封失效，嚴重情況下，甚至會使摩擦副燒毀。當彈簧裝置的伸長量超過一定限度時，會使其無法靈活調節動環端面，化工泵機械密封失效，引發泄漏問題。

4.2 動環密封圈舒張度控制

化工泵動環密封圈的舒張度要適當。如果化工泵動環密封圈過緊，不僅會增大軸套與密封圈的摩擦力，增加摩擦損失，縮短使用壽命，還會造成動環軸向轉移，因軸向錯位增加移動阻力，無法靈活調整。此外，如果化工泵動環密封圈過緊，還會增加彈簧裝置的負擔，使其長時間處于超負荷運行狀態，影響實際效能。而彈簧裝置效能下降，極易導致密封失效。

4.3 靜環密封圈張緊度控制

通常情況下，化工泵的靜環密封圈都是處于靜止狀態的。為此，適當增加靜環密封圈的張緊程度，有助于加強密封效果。但是，需要格外注意的是，靜環密封圈過緊，反而會對化工泵的密封裝置造成不利影響。為此，相關人員要嚴格控制靜環密封圈的張緊程度。

4.4 葉輪鎖母鎖緊度控制

軸套與軸之間的連接問題是導致化工泵機械密封裝置泄漏的主要原因。為此，相關人員要加強對軸套與軸的連接控制。通常來說，葉輪鎖母未鎖緊是致使軸間泄漏的關鍵因素。當然，造成軸間泄漏的原因是多種多樣的，如軸間墊圈變形、軸向錯位、軸套與軸連接點偏移等。

在鎖緊葉輪鎖母的前提下，要讓軸間墊圈保持一定的壓縮彈性，促使其在化工泵運行過程中自動鎖緊，保證密封裝置處于良好狀態。

4.5 機械密封裝置的更換控制

在化工泵機械密封泄露處理中，不能盲目的更換裝置，而要結合化工生產概況、化工泵運行強度要求以及化工泵作業環境等進行選擇。例如，針對輸送滲透性介質的化工泵，如果靜環磨損度較小，可以不用更換。同時，由于靜環多處于靜止狀態，檢修人員要注重清理靜環上附著的灰塵雜質，確保靜環發揮實際效能，加強機械密封效果。

4.6 拆卸修理控制

在化工泵機械密封裝置失效處理過程中，不得直接拆卸，而是要對整個機械密封裝置實行系統分析后，再決定是否拆修。針對部分泄漏程度較輕微的化工泵，其機械密封裝置不一定失效，如果盲目拆卸檢修，反而會影響整體效能，起到適得其反的作用。通過對化工泵完成系統分析，在確定機械密封裝置失效的情況下，拆卸檢修，這樣可以提高檢修效率，節約檢修成本。

5 結語

綜上所述，化工泵在化工企業生產中扮演著重要角色，化工泵的安全平穩運行會直接影響企業的生產質量、生產效率和生產安全。但是在化工企業生產中，化工泵所處的環境十分復雜，長期處在復雜環境中會破壞化工泵的性能，進而引發化工泵機械密封泄漏問題。為促進企業的長期穩定發展，相關人員必須認真分析泄漏原因，并采取有效的檢修和控制措施，促進生產工作的高效開展。