化工企業罐區安全生產管理研究

姜加兵

（江蘇邦弛茂元安全技術科技有限公司，江蘇南京 210009）

針對化工生產企業來講，罐區屬于重要的組成部分，承擔著存儲、調配化工原料、中間生產產品與成品的職責，如果罐區產生安全問題，那么會直接影響化工生產企業的正常運轉，也非常容易出現多種安全事故，產生巨大的經濟損失，帶來人員傷亡。所以，做好化工生產企業罐區的安全管理工作變得非常重要。

1 罐區危險性

針對化工生產企業罐區中所包含的危險化學品展開辨識與評價，對威脅罐區安全生產的風險因素進行及時分析。根據調閱常用化學品的分類與標準可以了解到，乙醛屬于低閃點液體，乙醇、乙烯、乙烯酯屬于中閃點液體，硫酸屬于具備較強腐蝕性的介質，這些化學品都具有非常高的危險性。針對易燃和易爆的化學品來說，明火、可燃物以及助燃氣體都是燃燒條件。物品出現爆炸是由于化學品達到爆炸極限，隨著穩定上升達到燃點產生爆炸。化工生產企業罐區中存在隱藏的燃燒條件：第一，存在明火，電氣容易出現火花，物品摩擦碰撞后容易出現火花，攜帶火種；第二，化學品物理化學性質，部分化學品的閃點低，受熱之后容易達到燃點以及爆炸點；第三，化學品的流速過高，非常容易出現靜電積累，引發爆炸現象；第四，安全管理制度并不健全，工作者的安全意識水平不足。

2 罐區安全技術

2.1 罐區儲罐分類布置

罐區即集中放置與管理各類化學品的儲罐，其中罐區內部儲罐放置的位置給罐區的安全帶來非常關鍵的影響，需要合理科學的制定放置標準和規范，嚴格按照標準與規范來展開。集中高度管理好裝有易燃易爆化學品的儲罐，將它們放置在一個區域當中；將非沸溢性與沸溢性的液體分別放到兩個不同的區域當中；在同一個罐區當中放置地上式儲罐、高位罐以及臥式罐。優化整個化工企業儲罐區，確保每個罐之間的距離安全。按照化工儲罐安裝質量標準，提高儲罐區域標準化水平，確保罐與罐之間距離符合設計標準，防止儲罐安裝質量不達標，為之后的儲罐運用帶來影響。

2.2 設置防火堤和防護墻

因為罐區當中所存儲的多種物質大部分具備較高危險性，易燃物品在出現火災時將會難以控制，所以不同儲罐間要留出充足的空間，來設置好防火堤抑或者是防護墻。在兩個或者是四個罐之間設計好一個防火堤以及防火墻，在出現危險時發揮出良好的阻斷效果，具體的設置要按照存儲介質性質來定，材質一定要具有不燃燒的特性。

2.3 在罐區中設置消防系統

罐區安全管理中消防系統屬于一個重要的項目，應設置充足的消防栓，建立起大型的泡沫站，配置相應的泡沫車，用來處理安全事故。與此同時，要建立起完善的避雷設施與接地系統，防止雷擊產生的安全事故。在危險區域中設置警告牌，針對具備高危險性的罐區設置禁止入內與防火的標志牌。

2.4 儲罐的安全防護

針對儲罐要真正做好計量、監測，準確對儲罐中的內部壓力、溫度、液位等指標進行測量，按照儲罐內部物質性質要求，及時做好降溫、噴淋與冷凍等手段，安裝好相應的設備；部分物質要展開氮封、防爆處理的工作，安裝好阻火器以及呼吸閥等。此外，針對儲罐要保證其具有良好的靜電接地性能，避免產生意外的事故。

3 化工企業罐區安全生產管理對策

3.1 制定科學合理的罐區安全管理規章制度

為了強化化工企業罐區危險化學物品的安全管理工作，確保化學物品在多個環節的安全性，化工生產企業需要制定出科學合理的罐區安全管理規章制度。化工生產企業罐區安全管理工作屬于一項比較系統的工程，由多個部門進行協調，例如生產部門需要對罐區安全管理制度的制定負責，對罐區的安全管理工作的監督負責；保衛部門需要針對罐區的器材、保衛人員與消防設備等綜合管理負責；設備動力部門需要針對罐區的各種設備與設施的統籌管理負責。罐區管理人員作為罐區安全生產的第一責任主體，應該對罐區的安全生產內容進行全方位負責。罐區需要建立起專業的安全生產的領導小組，不同班組需要安排兼職安全管理人員，不同崗位人員在上崗前要展開崗位培訓與危險化學品安全知識的培訓工作，只有通過考核后才能正式進入崗位工作。封閉式管理化工生產企業罐區，二十四小時輪流安排工作人員進行巡視與值班。管理工作者要制定出各種各樣的生產安全事故應急預案，組織人員定期展開演練。

3.2 進入罐區的安全管理

工作人員要嚴格按照持證上崗的原則，保證接受并且通過系統化的安全教育培訓，在實際進入到罐區時避免私自攜帶各種易燃易爆類的物品。外來的工作人員在進出罐區之前要接受查驗臨時憑證，企業的保衛人員要及時對人員的登記信息進行完善。化工生產企業內部管理人員帶領外來參觀與學習人員進入，妥善辦理好相應的手續。一旦進入到罐區當中，禁止在罐區當中具備爆炸等危險作業區域使用通信設備，或者私自碰觸需要消除人體靜電的裝置。

機動車輛進入到罐區時要配備滅火器和防火罩，工作人員要確保車輛熄火之后才能進入罐區。機車要按照規范進入到罐區的裝卸臺，避免頂車溜放作業，適當加入隔離車，避免出現火花。外來車輛裝卸完物料之后避免在罐區內部停留或者維修，一旦車輛的裝卸物料具有易燃易爆的性質，要具有安全的靜電接地部位。

3.3 做好安全信息管理

罐區安全管理工作中信息化技術的運用與發展獲得了體現，運用現代化的監測設備實時監視測量儲罐內部的壓力、溫度以及液面等參數，之后將相應的數據傳入到調度室以及控制室當中。面對一部分重要的參數要設定好上下限，安裝報警裝置，在運行當中一旦出現異常現象立即做出反應，將信息及時傳到控制室，讓工作人員進一步采取處理手段。

3.4 運輸裝卸管理

運輸的車輛需要具有《易燃易爆化學物品準運證》，另外車輛運輸易燃易爆化學物品當中要貼好對應的標志。進入到罐區時要對車輛的車牌號、物料品名、車號以及質量檢驗合格證明等相關情況進行仔細的核對。一旦碰到惡劣的天氣，比如強雷雨天氣要立刻停止裝卸易燃易爆的危險化學品，有關工作者在具體工作當中要穿戴好防靜電工作服，按照防爆要求的工具將自己的本職工作做到位，防止出現物料混、溢、跑等一系列安全問題。

3.5 罐區防火、防爆管理

第一，罐區當中要放置應急救援箱，在不同重要的區域當中設置安全警示標志牌。例如，在罐區當中的配電房、進出口以及消防泵房等地方張貼安全標志條等。第二，罐區要嚴格按照化工生產企業所制定的管理規定，進行檢修動火作業，確保安全管理制定落實。第三，按照規定，實施對罐區可燃氣體報警儀的實時運轉情況進行定期檢驗，一旦產生不正常的現象要立即處理與更換。第四，設置好罐區防火堤，在不出現滲透的現象下保證可承載容納物的靜壓力，全部管道穿過位置要利用不燃材料封堵。第五，禁止在罐區隨意堆積雜物，保證罐區外部0.03km 內不存在焚燒雜物的現象等。第六，消防器材方面，化工企業要嚴格按照國家所制定的消防法以及管理規定，嚴格堅持防消結合、預防為主的原則，良好進行消防工作。在消防器材方面，科學放置消防器材，在此區位就近禁止堆放不相關的物品。定時檢驗有關器材與配套設施，及時對不合格的產品進行報廢與更換。

3.6 加強安全生產投入

化工罐區生產管理當中存在的一系列安全問題，能夠通過采用加大安全生產投入的方法來解決。通過總結與分析過去的安全事故，拓展投入途徑，增強投入效果，確定好投入比重。安全生產費用中包含安全技術、工業衛生、宣傳教育、輔助設施等多個方面的費用，需要合理對每一項的費用進行分配，適當投入，有所傾向，才能提高罐區安全生產的效益。

安全技術費用的投入要適當地高出防護費用。在進行安全生產當中要增強對安全技術的研究力度，提高化工企業的安全生產水平，根據過去的數據調查與分析能夠認識到，化工企業在本質安全化方面投入力度較小，在提高安全生產需求上要提高本質安全。基于此，在費用投入方面要增加對安全技術方面費用的投入。在增強安全硬技術的基礎上不能忽略軟管理。在安全生產活動過程中，安全設施、設備、生產機械等均在安全硬技術費用范圍中，軟管理包括安全教育、宣傳、學習等活動。在化工實際生產過程中，安全硬技術的投入不可或缺，可是大部分的安全生產事故總結而來的教訓是要培養員工的安全意識，所以在強化對罐區生產安全管理意識的基礎上，加大對軟管理的投入力度。

高度重視安全投入事項，安全投入要合理展開預算，包含經驗與定額數字兩個方面。如果所投入的金額低于定額數字，那么將無法保障罐區獲得安全生產，所以，化工企業的安全經費投入需要大于或者等于定額數字。一旦企業投入超出定額數字，那么將會獲得顯著的經濟效益。比如更換陳舊落后的設備，節省檢查維修的時間，增加更換設備的費用，加大高科技的投入，從而能夠提高安全生產效率，增強企業安全生產的能力。

合理投入，安全生產投入可以降低生產當中產生的風險概率，可是與投資存在巨大的差異。投資回報率與所投入資金成正比例關系，就是投入資金越多收益越高。可安全生產投入雖然可以轉變化工企業生產安全能力，提高安全水平，讓管理方法變得更加科學，但是化工企業安全生產投入讓安全系數達到最高時，安全系數不會跟隨著投入的增多而加大。所以，化工企業要嚴格按照實際情況制定投入計劃，轉變安全管理方法，確保投入比和安全比的完美契合。

4 結語

針對化工生產企業來講，罐區的安全管理作為安全生產的重要基礎。要做好化工生產企業罐區的安全管理工作，通過制定出科學合理的罐區安全管理規章制度，做好對進入罐區人員的安全管理、做好安全信息管理、做好運輸裝卸管理、做好罐區防火、防爆管理、加強安全生產投入的措施，保證化工企業安全生產，增強企業經濟效益，為罐區的安全管理帶來良好的指導。