油田污水回注處理存在問(wèn)題及解決對(duì)策

陳柱蓉 劉平 姚楠

（玉門(mén)油田老君廟采油廠聯(lián)合站，甘肅 玉門(mén)735200）

目前，我國(guó)各大油田已經(jīng)進(jìn)入高含水階段，油田采出液在處理合格后，被用于油田回注，污水回注已經(jīng)成為油田開(kāi)發(fā)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)油田安全環(huán)保發(fā)展具有重要作用和意義。我國(guó)油藏種類(lèi)繁多，既有高滲透油藏，又有低滲透油藏，對(duì)污水回注的要求和標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格。處理后的污水回注后，可以起到補(bǔ)充地層能量的作用和效果，同時(shí)還可以起到節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的作用。但是，在污水回注時(shí)，如果對(duì)污水處理不合格，則會(huì)給油田開(kāi)發(fā)帶來(lái)一系列的物探，如造成注水壓力的上升、吸水能力的下降，最終影響油田開(kāi)發(fā)效果，因此，必須對(duì)污水進(jìn)行合格處理達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)后才能回注[1]。文章針對(duì)我國(guó)油田污水回注處理過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行了探討，并對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)解決對(duì)策，具有一定的實(shí)際價(jià)值。

1污水回注處理存在的主要問(wèn)題探討

油田污水回注是個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在進(jìn)行污水回注時(shí)，其中的每個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題或者不暢都會(huì)影響污水處理效果。處理后的污水懸浮物含量超標(biāo)，主要影響因素有以下幾個(gè)方面。

1.1 現(xiàn)場(chǎng)污水處理人員管理

人員管理對(duì)污水處理效果具有重要作用，特別是如果水質(zhì)管理人員在思想上對(duì)水質(zhì)處理不重視，甚至存在“重油清水”的思想，認(rèn)識(shí)不到污水合格處理的重要性。這種思想會(huì)影響人員對(duì)污水處理的積極性和主動(dòng)性，污水處理效果自然會(huì)受到影響。其次，污水處理崗的操作人員不能?chē)?yán)格落實(shí)操作制度。如由于人員操作不當(dāng)，前端污水處理時(shí)溫度控制不恰當(dāng)，有時(shí)溫度過(guò)低（40-42℃）或者溫度過(guò)高（大于55℃），三相分離器內(nèi)脫水介質(zhì)含有較高。再如污水處理設(shè)備如沉降罐、污水處理罐、緩沖罐的排污排泥不落實(shí)，過(guò)濾器反洗不及時(shí)、濾料受到污染等。又如加藥制度不合理，藥劑濃度和加藥次數(shù)不科學(xué)，都會(huì)對(duì)污水處理效果產(chǎn)生影響。

1.2 油田污水處理環(huán)節(jié)操作控制不規(guī)范

油田污水處理是由多個(gè)處理系統(tǒng)組成的有機(jī)整體，只有做到從源頭來(lái)水到處理設(shè)備、注水站、井口等一整套流程都按照操作規(guī)范進(jìn)行操作才可以從整體上控制好污水處理效果。我國(guó)各大油田使用的污水處理具有不同工藝，存在的問(wèn)題也不盡相同，歸納起來(lái)看，主要有以下幾個(gè)方面[2]。

（1）污水沉降階段如果沉降罐罐位過(guò)低，則不具有足夠的沉降時(shí)間，無(wú)法實(shí)現(xiàn)油水有效分離，這樣污水來(lái)液中便會(huì)含有較低的含油量。如果沉降罐頂端收油不及時(shí)，則會(huì)存在較多的油泥，使混合液成分復(fù)雜，對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生影響。處理罐反洗周期如果不正常，過(guò)于頻繁或者周期過(guò)長(zhǎng)都會(huì)對(duì)處理效果產(chǎn)生影響。

（2）污水脫水設(shè)備和污水回收設(shè)備中淤泥量和油泥量如果過(guò)多，則在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)影響污水處理效果。必須加強(qiáng)排油排泥，否則設(shè)備無(wú)有效處理空間。

（3）油田污水處理設(shè)備和濾罐內(nèi)部的篩網(wǎng)完整性受到破壞，在反洗過(guò)程中濾料流失嚴(yán)重，反洗次數(shù)的增多會(huì)影響設(shè)備處理質(zhì)量。

（4）各類(lèi)細(xì)菌的存在，如硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌等都會(huì)影響污水處理效果。

（5）加藥影響，主要包括加藥種類(lèi)、加藥濃度、加藥位置和加藥頻次，這些都會(huì)直接影響污水處理系統(tǒng)的處理效果。

1.3 污水處理過(guò)濾器濾料

目前我國(guó)各大油田各類(lèi)污水處理設(shè)備種類(lèi)繁多，但是大多數(shù)的工藝流程采用核桃殼、無(wú)煙煤、石英砂、錳砂等，以其中一種或者多種濾料的組合使用。其中，石英砂濾料具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾效率高、更換容易等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。如果過(guò)濾器濾料選擇不當(dāng)，則會(huì)出現(xiàn)濾料速度慢、過(guò)濾效率低、不易反洗等問(wèn)題，影響污水處理效果。

2 油田污水處理存在問(wèn)題解決方案

2.1 加強(qiáng)培訓(xùn)宣貫，提高崗位操作員工的素養(yǎng)

第一、加強(qiáng)理念宣貫和政策培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)增強(qiáng)員工管理水質(zhì)的意識(shí)。可以成立由各采油廠、采油礦、采油隊(duì)站各級(jí)管理層參與的水質(zhì)提升小組，明確各參與方的職責(zé)和權(quán)限。落實(shí)到基層管理者的具體人員，這樣就可以形成層層落實(shí)責(zé)任的管理體制。基層人員每日對(duì)污水處理各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行取樣化驗(yàn)，并和油田主管水質(zhì)部門(mén)的化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。通過(guò)每日監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理環(huán)節(jié)的異常點(diǎn)，并同時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)告對(duì)比，可以查找化驗(yàn)中的缺點(diǎn)和不足。做主要的是需要崗位員工牢固樹(shù)立“油水并重”的理念，排定培訓(xùn)計(jì)劃，落實(shí)培訓(xùn)人員，著重從藥劑用途、加藥操作、藥劑濃度、加藥操作、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等方面開(kāi)展，通過(guò)科學(xué)系統(tǒng)的宣貫，提高崗位操作人員的專(zhuān)業(yè)技能和素養(yǎng)。

第二、建立健全污水處理制度，并通過(guò)考核落實(shí)制度。在執(zhí)行中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司、油田公司和廠內(nèi)污水管理與監(jiān)測(cè)制度的基礎(chǔ)上，通過(guò)污水處理節(jié)點(diǎn)重新梳理，建立健全并逐步完善崗位管理制度。并將制度落實(shí)到位，其中重要手段便是考核，以嚴(yán)格的考核促進(jìn)制度的落實(shí)。

第三、強(qiáng)化成本管控，通過(guò)對(duì)藥劑濃度的控制和優(yōu)化，以較低的成本取得較好的污水處理效果。對(duì)藥劑經(jīng)費(fèi)由專(zhuān)人管理，對(duì)水質(zhì)處理效果嚴(yán)格考核，并將水質(zhì)指標(biāo)納入到廠級(jí)、油礦、隊(duì)站考核體系中，并加大考核力度。

2.2 系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)梳理，構(gòu)建水質(zhì)節(jié)點(diǎn)管理法

為使油田污水處理系統(tǒng)更加有效有序運(yùn)行，應(yīng)該對(duì)污水處理系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重新梳理，確定運(yùn)行要點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，建立一整套包括原油脫水、調(diào)儲(chǔ)沉降、加藥、緩沖、凈化等環(huán)節(jié)的管理辦法，形成具有特點(diǎn)的“水質(zhì)節(jié)點(diǎn)管理法”。也就是說(shuō)，要從這些節(jié)點(diǎn)和位置入手進(jìn)行環(huán)節(jié)控制，使每個(gè)節(jié)點(diǎn)成為控制關(guān)鍵點(diǎn)[3]。

（1）三級(jí)沉降池：收水時(shí)間需避開(kāi)撈油排水時(shí)間段；生活污水排水時(shí)嚴(yán)禁站外收水，需沉降2 小時(shí)以上方可收水；每天對(duì)污水池探油水界面及泥層厚度；根據(jù)沉降池內(nèi)污油泥含量及時(shí)制定清淤計(jì)劃。

（2）污油池：每日?qǐng)?zhí)行24小時(shí)收油；每日對(duì)污油池探油水界面，油層厚度不大于10 公分；站外收水后需沉降2 小時(shí)以上方可進(jìn)入系統(tǒng)；禁止邊進(jìn)邊排；污油池提升泵含油指標(biāo)小于

20mg/L。

（3）污水提升泵：污水提升泵運(yùn)行壓力0.4-0.6MPa。

（4）沉降調(diào)儲(chǔ)罐：三天排油、排泥一次（每次不得低于15 分鐘）；每15天進(jìn)行大罐檢尺、探油水界面并做好記錄；收油漏斗位于溢流口上部，關(guān)閉出口閥門(mén)，升高液位排油；調(diào)儲(chǔ)罐1年清罐一次

（5）清污混合罐：三天排油、排泥一次（每次不得低于15 分鐘）；運(yùn)行罐位不得低于4m，不得高于6.27m；出口水質(zhì)含油不超過(guò)10mg/L；每15天進(jìn)行大罐檢尺、探油水界面并做好記錄；清污混合罐出口指標(biāo)要求含油小于10mg/L；

（6）懸浮污泥凈化器：每天排泥一次（每次不低于10分鐘）；出口指標(biāo)要求含油小于7mg/L，懸浮物小于10mg/L；排泥情況通過(guò)泥斗取樣口觀察，一般3-5分鐘。

（7）緩沖罐：三天排污一次（每次不得低于15分鐘）；運(yùn)行罐位不得低于2.5m，不得高于4.3m。

（8）過(guò)濾器：過(guò)濾器用一備一雙罐交替使用；過(guò)濾器出口指標(biāo)含油小于5mg/L，懸浮物小于5mg/L；每天反洗兩次（每次不得低于10分鐘）；根據(jù)化驗(yàn)水質(zhì)情況增加反洗時(shí)間、次數(shù)。

（9）凈化水罐：三天排污一次（每次不得低于15分鐘）；運(yùn)行罐位不得低于4m，不得高于6.27m；凈化罐出口指標(biāo)含油小于4mg/L，懸浮物小于5mg/L。

2.3 形成污水處理應(yīng)急方案，并不斷完善

油田注水和水處理規(guī)模不斷擴(kuò)大，污水處理量隨著生產(chǎn)運(yùn)行的要求不斷變化，為應(yīng)對(duì)水處理運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)狀況，應(yīng)該編制應(yīng)急預(yù)案，確保水處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

（1）源頭水污染嚴(yán)重：聯(lián)合站內(nèi)外污油池暫停收水，并延長(zhǎng)沉降時(shí)間，必要時(shí)申請(qǐng)開(kāi)展清淤工作。

（2）水量波動(dòng)過(guò)大：聯(lián)合站合理安排，禁止集中排水，污水處理量過(guò)大時(shí)啟用調(diào)儲(chǔ)罐備用罐。

（3）SSF出口水惡化：污泥層排空重建，暫停水處理系統(tǒng)。（4）雙濾料出口較差：倒流程走旁通，加表面活性劑反洗至進(jìn)出口水質(zhì)一致。

3 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)油田污水回注處理過(guò)程中存在的問(wèn)題，應(yīng)該按照節(jié)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析，從宣貫培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、節(jié)點(diǎn)操作、工藝改造等方面制訂解決對(duì)策，對(duì)改善污水回注處理效果、確保水質(zhì)處理達(dá)標(biāo)具有至關(guān)重要的意義，對(duì)解決行業(yè)內(nèi)相關(guān)問(wèn)題也具有一定借鑒價(jià)值。