橋梁工程墩臺(tái)大體積混凝土施工技術(shù)

田 勇

(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，貴州 貴陽 550001)

1 橋梁工程墩臺(tái)施工技術(shù)要點(diǎn)分析

1.1 橋梁工程墩臺(tái)大體積混凝土施工技術(shù)

橋梁工程的墩臺(tái)施工作為橋梁工程施工的重要環(huán)節(jié)之一，對(duì)橋梁工程中的上部結(jié)構(gòu)與行駛車輛起到主要支撐作用，墩臺(tái)施工質(zhì)量決定著橋梁整體負(fù)荷強(qiáng)度，是橋梁整體質(zhì)量與使用安全性的重要保障。由于橋梁墩臺(tái)在尺寸設(shè)計(jì)上往往比橋梁其它構(gòu)件要大，所以在對(duì)橋梁墩臺(tái)進(jìn)行施工時(shí)經(jīng)常使用大體積混凝土施工技術(shù)。所以，在墩臺(tái)混凝土澆筑、墩臺(tái)模板安裝與混凝土制作等方面，必須要做好嚴(yán)格的質(zhì)量與技術(shù)把控，從而保證橋梁墩臺(tái)的施工質(zhì)量能夠滿足實(shí)際要求，不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題與安全隱患。

1.2 橋梁工程墩臺(tái)平面處理

橋梁工程墩臺(tái)在進(jìn)行施工之前，首先要對(duì)橋梁墩臺(tái)平面進(jìn)行放樣，待放樣結(jié)束以后，要及時(shí)對(duì)橋梁墩臺(tái)基礎(chǔ)頂做相應(yīng)的鑿毛處理，然后對(duì)處理過的橋梁墩臺(tái)的底墊層高度進(jìn)行測量計(jì)算，并鋪設(shè)模板底墊層，最后再搭建橋梁墩臺(tái)施工腳手架。

1.3 橋梁工程墩臺(tái)施工腳手架的搭建

腳手架在搭建過程中要采用直角扣件對(duì)其進(jìn)行固定，并設(shè)置縱向、橫向掃地桿，腳手架搭建完成后要用鋼筋對(duì)橋梁墩臺(tái)進(jìn)行捆綁，鋼筋捆綁好之后要進(jìn)行安裝橋梁墩身模板，模板安裝固定后要對(duì)其垂直度和平面位置進(jìn)行細(xì)致檢查，從而確保模板安裝位置正確，最后再安裝漏斗與串筒等。當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備都完成安裝、確認(rèn)無誤以后，才能對(duì)橋梁墩臺(tái)進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑好的橋梁墩臺(tái)要做相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)，待定型以后拆除墩身模板。

2 橋梁工程墩臺(tái)大體積混凝體施工技術(shù)

2.1 混凝土施工材料施工技術(shù)

(1)橋梁墩臺(tái)混凝土表面開裂原因

橋梁墩臺(tái)的混凝土出現(xiàn)裂縫的原因主要是，當(dāng)混凝土澆筑完成以后，硬化過程中的混凝土?xí)a(chǎn)生水化熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差變大，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，待應(yīng)力超過混凝土最大承受范圍時(shí)就會(huì)造成混凝土表面開裂；除此之外，混凝土在硬化過程中會(huì)造成大量的水分蒸發(fā)，使得混凝土的收縮加劇，從而造成混凝土出現(xiàn)裂痕。

(2)混凝土施工材料的選擇與檢測

如果要從根本上提高橋梁工程墩臺(tái)的質(zhì)量，解決橋梁墩臺(tái)混凝土出現(xiàn)裂縫的問題，首先要從橋梁墩臺(tái)使用的混凝土材料方面入手，提高對(duì)混凝土施工材料質(zhì)量與型號(hào)的重視程度，做好混凝土施工材料的采購與質(zhì)量檢測工作。為了減少橋梁墩臺(tái)混凝土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，施工企業(yè)在進(jìn)行混凝土澆筑之前，要嚴(yán)格控制好混凝土施工材料的采購與質(zhì)量檢測等，混凝土材料的主要成分包括水泥和混合材料。

(3)混凝土施工材料的混合攪拌

另外，水泥的選擇要控制好水泥中的含堿量，將含堿量維持在較低水平，為混凝土選用骨料時(shí)，要選用粒徑較大的粗骨料，并要對(duì)粗骨料中泥污進(jìn)行有效清理，降低粗骨料中的泥污含量。當(dāng)需要使用細(xì)骨料時(shí)，應(yīng)該使用中、粗砂，并確保細(xì)骨料中的含泥量不超過百分之二，同時(shí)要控制細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)在2.6～2.9的范圍內(nèi)。

除了混凝土材料以外，混凝土的拌合水量、水灰比還有坍落度等也是造成橋梁墩臺(tái)出現(xiàn)裂縫的原因，所以，在橋梁墩臺(tái)混凝土施工中，要適當(dāng)減少拌合水量，降低水化熱程度與水分蒸發(fā)，同時(shí)要調(diào)低混凝土的坍落度與水灰比，降低混凝土材料的干縮性，從而有效地降低混凝土臺(tái)面的出現(xiàn)裂縫的幾率，保證墩臺(tái)施工質(zhì)量。

2.2 橋梁墩臺(tái)混凝土澆筑施工技術(shù)

(1)混凝土分層澆筑的厚度

在對(duì)橋梁工程墩臺(tái)進(jìn)行大體積混凝土澆筑施工時(shí)，通常情況下使用的澆筑方式是分層澆筑，在澆筑過程中，為了加快混凝土的散熱速度，減少混凝土出現(xiàn)裂縫的情況，澆筑人員要適當(dāng)減少每層混凝土的厚度，來保證其熱量和水分能夠快速散去，繼而開始后續(xù)澆筑施工，同時(shí)，在澆筑混凝土?xí)r要不斷改善澆筑工藝，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量得到進(jìn)一步的提升，并能夠有效地提高澆筑速度，縮短工期。

(2)混凝土平面分層澆筑施工技術(shù)

橋梁工程墩臺(tái)的混凝土分層澆筑施工技術(shù)，主要分為平面分層澆筑技術(shù)、斜面分層澆筑技術(shù)以及分段分層澆筑技術(shù)，其中針對(duì)墩臺(tái)尺寸不是很大的情況，一般會(huì)采用平面分層澆筑技術(shù)對(duì)其進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑的過程一般從橋梁墩臺(tái)的短邊開始進(jìn)行，依次向墩臺(tái)的長邊展開，在澆筑第一層混凝土?xí)r，混凝土不能夠進(jìn)行初步硬化，所以要控制初次澆筑的混凝土厚度在20～30 cm范圍內(nèi)。

(3)混凝土斜面分層澆筑施工技術(shù)

當(dāng)橋梁墩臺(tái)的平面尺寸比較大，且墩臺(tái)整體厚度不高時(shí)，可以選擇斜面分層澆筑技術(shù)對(duì)墩臺(tái)進(jìn)行混凝土澆筑，斜面分層澆筑技術(shù)可以使混凝土從墩臺(tái)的頂端自然向下流淌，形成一個(gè)斜坡，這種澆筑方法能夠減少混凝土泌水現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)有助于泵送混凝土，而且斜向澆筑混凝土增加了混凝土的表面積，有利于混凝土的水分快速蒸發(fā)與快速散熱，對(duì)混凝土裂縫的控制有較好效果。

(4)混凝土分段分層澆筑施工技術(shù)

混凝土分段分層澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用，首先要從橋梁墩臺(tái)的底部開始澆筑，在澆筑了一定距離后再返回來進(jìn)行第二層的澆筑，依次向前澆筑以上各層。分段分層澆筑施工技術(shù)適用于橋面長度較長或者面積較大，但是澆筑厚度不大的橋梁墩臺(tái)澆筑施工。

2.3 橋梁墩臺(tái)混凝土澆筑控制技術(shù)

(1)混凝土澆筑溫度控制

混凝土的澆筑過程對(duì)于整體橋梁的施工質(zhì)量起到重要作用，控制好橋梁墩臺(tái)的混凝土澆筑過程，能夠有效地減少出現(xiàn)墩臺(tái)表面裂縫的情況，混凝土的澆筑控制包括澆筑溫度的控制與澆筑誤差的控制等方面。在進(jìn)行墩臺(tái)澆筑過程中，要根據(jù)澆筑環(huán)境的實(shí)際溫度適當(dāng)?shù)娜フ{(diào)整混凝土的澆筑溫度，要保證混凝土在澆筑過程中的環(huán)境維持在5 ℃～35 ℃范圍內(nèi)，并在澆筑過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土的內(nèi)外部溫差，使其內(nèi)外部的溫差保持在25 ℃以內(nèi)，同時(shí)要將混凝土的散熱速度控制在3 ℃/d左右。由于橋梁墩臺(tái)的混凝土澆筑面積比較大，內(nèi)外部溫差大，所以在對(duì)其進(jìn)行澆筑時(shí)，除了使用分層澆筑的方法以外，還可以利用預(yù)冷材料對(duì)混凝土澆筑過程的溫度進(jìn)行控制，減少混凝土內(nèi)外部的溫度差。如果施工期在夏季，白天室外溫度較高，可以盡量選擇在夜間溫度較低的時(shí)段去進(jìn)行混凝土澆筑，從而減少混凝土開裂的情況。

(2)混凝土澆筑誤差控制

在橋梁墩臺(tái)大體積混凝土施工過程中，混凝土澆筑的實(shí)際誤差是比較難以控制的問題，所以，在對(duì)橋梁墩臺(tái)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要嚴(yán)格控制澆筑尺寸，保證施工的實(shí)際澆筑尺寸與當(dāng)初的設(shè)計(jì)尺寸保持一致，只有這樣才能有效地保證橋梁工程的整體施工質(zhì)量，保證橋梁竣工后有良好的穩(wěn)定性與使用性。

(3)橋梁墩臺(tái)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

橋梁墩臺(tái)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)橋梁墩臺(tái)的整體質(zhì)量起到重要作用，針對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)要根據(jù)橋梁工程實(shí)際情況、施工環(huán)境、水泥類型、外加劑以及混凝土的性能不同采用不同的養(yǎng)護(hù)技術(shù)，另外，不同類型的混凝土結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護(hù)技術(shù)與養(yǎng)護(hù)時(shí)間的確定上都要遵守相關(guān)的規(guī)范，以此來保證混凝土養(yǎng)護(hù)的有效性。

3 結(jié) 論

橋梁工程墩臺(tái)作為橋梁負(fù)荷支撐的重要組成部分，在對(duì)其進(jìn)行大體積混凝土施工過程中，施工企業(yè)要充分考慮到施工材料、施工技術(shù)、溫度等對(duì)墩臺(tái)質(zhì)量的影響，要對(duì)施工材料的選擇、混凝土澆筑厚度、混凝土澆筑過程等方面進(jìn)行全面控制，進(jìn)而保證橋梁墩臺(tái)的施工質(zhì)量不受影響，為橋梁工程的整體施工提高基本技術(shù)保障。