機械自動化技術在化工安全生產中的運用探討

何春燕（廣東華晟安全職業評價有限公司，廣東廣州510560）

1 化工工藝類型判斷和風險的識別

化工生產不僅工藝類型繁多，而且不同的化工工藝在實際操作過程中對操作人員提出的要求也各不相同。由于危險化工工藝中使用的化學物料化學性質非常敏感，再加上這些化學物料大多屬于易燃易爆物品。因此，如果操作過程中出現任何偏差的話，都會威脅到操作人員的生命安全。加強化工生產過程中化工工藝類型判斷的力度，準確識別化工工藝的風險，然后合理運用機械自動化技術，才能在確保操作人員生命安全的前提下，促進化工工藝水平的有效提升。

1.1 信息自動化

機械自動化中的信息自動化指的就是借助計算機對產品工藝進行的輔助設計、數據輔助以及數據庫的管理等各方面的工作。通過對設備信息的精確分析和管理，將自動化生產過程中產生的相關數據信息錄入系統中，從而達到控制產品生產過程和結果的目的。由于信息自動化是確保產品生產性能與質量的重要手段之一，所以加機械自動化技術研究和應用的力度，對于我國化工行業的發展有著極為重要的意義。

1.2 生產自動化

生產自動化就是在產品生產的過程中，控制系統按照事先設定好的參數和數據自我操控整個生產過程的一種生產模式。這樣的生產方式不僅幫助企業節約了大量的人力成本，同時隨著機器人的廣泛應用，減少了人為因素對產品生產產生的影響，促進了產品生產質量和效率的全面提升。

1.3 管理自動化

由于化工生產具有環境惡劣且機械自動化設備維護難度較大等各方面的特點，所以化工生產過程中經常出現生產設備零部件老化等各方面的問題?；て髽I在利用機械自動化技術開展化工生產時，應該利用先進的信息技術，收集和分析機械設備運行的參數信息，假如機械自動化設備在運行過程中出現參數異常的情況，信息系統就會立即發出報警信息，此時設備管理人員就會根據報警信息排查設備故障隱患，避免了因為自動化生產設備發生故障影響化工生產的有序進行。

2 機械自動化在化工生產中應用的優勢

2.1 生產效率顯著提升

自動化機械設備在化工生產中的推廣和應用，實現了化工生產在無人監管狀態下24小時不間斷生產的目標。這種先進的化工生產方式與傳統的人工操作生產方式相比，不僅企業的生產效率出現了大幅度的提高，同時對于需要不同生產線相互配合才能完成生產的化工產品，操作人員只需要合理運用機械自動化技術即可完成生產，促進了化工產品在不同流水線中運轉運轉效率的有效提升，而且通過對化工生產技術的改良和升級，縮短了化工產品生產的周期，促進了化工生產企業經濟利潤的穩步提高。

2.2 產品質量得到優化

以往的人工化工生產模式，操作人員在經過長時間高強度工作后，不可避免的都會出現身體疲勞、四肢麻木、操作遲緩等問題。比如，在原料裝配過程中，經常出現的漏裝或者多裝等問題，都會對化工產品的質量產生極大的影響。隨著機械自動化技術在化工生產中的推廣和應用，不僅徹底避免了此類問題的發生，而且借助機械自動化技術對化工產品生產工藝進行優化和升級，化工產品的生產質量和效率自然也得到了顯著提高。

2.3 工人安全得到保障

長期處于一線生產的員工，即便是已經按照相關要求采取了非常嚴密的安全防護措施，自身的健康也會受到一定程度的影響。而且由于人的疲勞或誤操作，極有可能引發安全事故，嚴重時造成人員傷亡和重大經濟損失。越來越多的化工企業已經加大了機械自動化技術在化工生產中應用的力度，借助機械設備替代傳統的人工生產方式，不僅確保了一線職工的身體健康，節約了企業安全防護成本，而且促進了企業經濟效益的有效提升。

3 化工生產中機械自動化技術應用現狀

3.1 重使用，輕管護

很多化工企業管理者技術人員仍未樹立正確的化工生產管理理念，忽略了定期檢查和維護自動化機械設備的重要性。由于機械設備性能的發揮與其所處環境和使用壽命之間存在著密不可分的聯系，自動化機械設備經過長時間的使用后，難免會出現零部件、線路老化等各種問題，化工生產企業必須定期對自動化機械設備進行保養和維護。

3.2 技術創新能力不強

化工企業在積極引進先進績效自動化生產技術的過程中，必須以企業自身發展的實際需求為基礎，積極的進行機械自動化技術的改良和升級，才能體現出機械自動化技術在化工生產中應用的價值和意義。比如，化工生產企業可以通過將電子信息技術融入到傳統機械自動化技術中的方式，充分發揮單片機技術在化工生產中應用的優勢，實時的監控化工生產流水線運行的狀態，以便于系統操作人員及時的發現和排除設備故障，確?；どa的安全有序進行。但是由于很多化工企業機械自動化技術引進資金投入嚴重不足，阻礙了企業機械自動化技術引進后的持續更新。

3.3 危險系數高

化工生產屬于高危行業，在化工生產過程中需使用大量的易燃、易爆、有毒、有害化學藥劑，在生產過程中還可能涉及高溫、高壓等惡劣生產條件，容易對生產人員造成較大傷害。比如，劇毒化學品氰化鈉，其半數致死量LD50為6.4mg/kg（大鼠經口）。其遇酸會產生易燃、劇毒的氰化氫氣體，一旦防護不當，人體不小心吸入氰化氫氣體后，就會因為受到毒害而出現死亡的情況。如果這些安全隱患得不到有效控制的話，必然會對化工生產的安全順利進行產生巨大的影響，也會對機械自動化操作帶來不安全因素。

4 提高化工企業機械自動化技術應用優勢的策略

4.1 加強頂層設計，全面普及機械自動化技術

化工企業的管理層必須認識到，機械自動化技術的推廣和應用，對企業發展的積極影響。制定科學合理的機械自動化技術應用保障機制，為機械自動機技術在企業內部的全面推廣和應用提供強有力的支持。切實做好機械自動化技術引進后的操作人員培訓工作。由于，很多化工企業的技術人員并未接觸過自動化、信息化程度相對較高的自動化化工生產機械設備。所以化工企業必須在引進機械自動化設備后，組織技術人員參加專業的培訓，了解并掌握設備操作的原理以及設備維護的重點，才能發揮出自動化機械設備在化工生產中的作用。

4.2 完善檢修制度，定期開展設備檢修和維護

假如自動化機械設備在化工生產過程中發生故障，不但會對化工產品的生產質量產生影響，嚴重的還會對現場操作人員、技術人員的身體健康產生威脅。所以，化工企業的管理者以及相關技術人員，必須嚴格的按照要求做好自動化機械設備的日常檢修和保養工作，根據自動化機械設備的運行特點和要求，制定完善的設備檢修與管理制度，才能在設備定期檢修和維護過程中，及時的發現和處理機械設備存在的故障隱患，確保化工生產的安全高效進行。

4.3 通過創新研發推動機械自動化技術的發展

機械自動化技術與傳統人工投放化工生產化學藥劑的生產方式相比，機械自動化技術在化工生產過程中主要是借助機械設備完成化學藥劑的投放工作，這種工作方式不僅避免了生產人員與化學藥品之間的直接接觸，而且即便發生了化學藥品泄漏的問題，也不會直接對生產人員造成危險，促進了化工生產安全性的有效提升。

5 結語

總之，機械自動化技術在化工生產中的推廣和應用，不但促進了企業生產管理效率與安全性的全面提升，同時隨著機械自動化技術的應用，化工產品生產的質量也得到了穩步提升。所以，加強化工生產過程中自動化機械技術引進和應用研究的力度，對于我國化工行業的長期可持續發展而言有著極為重要的意義。