管道安裝技術在油氣田地面建設中的應用

王云鵬(中石化河南油建工程有限公司，河南 南陽 473132)

0 引言

油氣田的建設需要進行全面化和模塊化的方式，油氣田的建設是以地面工程設計作為標桿。油氣田管道安裝是地面工程設計過程中的工作難點，進行油氣田建設需要有專業的施工團隊，對施工質量進行嚴格把關。油氣企業的能力是由油氣管道的運輸能力決定的，油氣管道將決定油氣公司的經濟實力和未來收益，所以對油氣管道的安裝技術和對油氣田管道的管理方式需要有更深的研究，以促進石油行業的不斷向上發展。實行不同的管理方法和技術方法讓石油企業也會獲得收益的提高。

1 對油氣管道裝配技術的分析

油氣田的建設需要使用正確的安裝技巧和安裝方式，讓油氣從藏油處有安全的運輸管道，每個不同的安裝技巧在進行地面建設時會有不同的效果。要讓油氣資源不產生泄露，就要保證油管的嚴密性，并保持良好的運輸環境。雖然油氣管道的建設存在差異性，但是在建設的過程中要實行統一的管理方法，使用統一的管理方法可以保證安裝的進度統一和安裝的技術支持相同，油氣管道的建設才會有質量保障。油氣管道在地面進行安裝需要大量的施工人員，此外還需要專業的地質人員在建設現場，保證建設過程的人身安全。進行油氣管道安裝的過程中，要按照正規的安裝標準進行施工，讓油氣管道田建設的過程采用合理科學的方式進行。安裝人員在進行安裝的過程中，對安裝的技術要有統一的標準，監督油氣田管道建設人員要對管道的質量和安全進行監督，進行管道安裝的工作人員要在有固定標識的地方進行操作，將管道進行合理、標準的安裝。

2 油氣田地面建設管道安裝技術的應用

2.1 管道制作技術的應用

油氣田管道建設的根本前提是進行管道鋪設，在進行管道制作的過程中要根據圖紙中的固定地點對所需要的管道進行切割和焊接工作，目的是為了讓后續的管道安裝過程的效率的得到提高，能夠滿足后續管的設計安裝需要，并且在一定程度上降低質量問題發生的頻率。為了讓不必要的危險事故發生，在施工前期還要對管道的不同階段進行逐一檢查，以免因為疏忽發生不良的危險事故，對管道檢查的部門還要在施工前期進行必要的施工勘察，通過采取節段觀察的辦法，對不同方位的油氣管道進行檢查，只有監察人員認為油氣管可以達到施工要求后，施工隊伍才可以把相應的管道進行組裝和使用。油氣管道只有經過整個過程的檢驗才能達到安全要求，未來在高負荷使用的情況下發生事故的幾率才小。

2.2 高壓集氣的技術應用

油氣運輸的過程中沒有推動力油氣會固定在管道中，施工團需要使用高壓集氣的技術讓管道內的油氣穩定性得到提高，天然氣在達到低溫的情況下會產生一種特殊的水化合物，這種化合物在經過管道的過程中會造成管道堵塞和管道磨損。管道在不同的自然條件下使用會產生不一樣的效果，在開采天然氣的過程中由于開采的壓力巨大，會讓周圍的環境變化，管道也能在這種壓力下產生變化 ，對于這樣的情況要建立不同的應對方案和解決措施。目前使用的方法就是高壓集氣的技術，這種技術可以有效改善因為開采天然氣時產生的巨大壓力，并且阻止油氣在管道運輸過程中發生堵塞管道的現象，通過高壓集氣的技術可以減緩地表和地溫之間產生的溫差，防止因為溫度的不同讓油氣的活躍性產生變化。因此在保證油氣管道在油氣田建設的同時，還要考慮到對油氣安全的保障和對環境保護的保障，通過高壓集氣的技術使得油氣運輸管的穩定性和安全性得到進一步改善。

2.3 管道焊接技術

油氣管道因為體積和重量都大，為了減少油田安裝管道的工作強度，油氣管道通常會運用分段的方式運輸到油田地區，因為管道是分成幾段的方式進行處理，然后再由現場對管道進行焊接。油氣管道在運輸前就使用不同的電焊方法將其進行分割，等到達目的地之后才使用焊接技術將油氣管進行焊接在一起。隨著經濟社會的發展，進行油氣田建設的過程中要求工人不僅要求工人要有好的焊接技術，還要能根據不同的地理環境對油氣管道進行分割技術，因為油氣管道在油田建設的意義和使命重大，焊接工人需要實現標準焊接，在焊接的過程中還會出現不同的技術壁壘，這些都需要焊接人員通過大量的訓練解決焊接工作中的難題，加快完成焊接工作的進度。焊接工作人員要遵守焊接規范，按照油氣田和油氣公司的標準進行焊接作業，在焊接工作的過程中焊接人員還要對焊接的接口進行仔細排查，確保焊接過后的油氣管中沒有出現空焊和漏焊的現象，這樣即提高焊接工作的工作效率也能提高管道焊接的安全性，如果出現焊接的問題，焊接工作人員要對管道進行重新焊接，不能對油管造成浪費和影響油管的質量。

3 油氣地面建設管道安裝產生的問題及對策

油氣管道安裝在施工的環節分為多個步驟，首先要對設計使用圖紙，在施工的過程中根據圖紙進行安裝，確定兩者無誤后再通過儀器進入管道內部進行檢測，尋找管道內部中是否存在其他安全問題，如若發現問題要及時對其進行解決，確保整個施工過程無誤。對于單個管道進行焊接拼裝時要保證拼裝質量，拼裝過程中使用焊接的方法，檢查者要保證焊接的焊點和焊條沒有斷裂，查看每個焊接口的完整度，保證單個管道組裝的質量，確保安裝質量和設計圖紙相符合。

其次，油氣管道在安裝的過程中還有重要的連接，目前使用的連接方式是使用管道閥門，根據管道的長度不同使用不同的管道閥門，管道閥門的設計應該在管道不錯綜復雜的地方，這樣方便日后的維修和護理，管道閥門在安裝的過程中容易出現的問題是閥門方向不同和閥門的高度和寬度不同的問題。在對閥門檢查和安裝的過程中應注意閥門開關的方向是否一致，如果閥門方向的不一致，對下一個節點可能造成危害。在建造管道的過程中盡量使用規格相同的閥門，閥門和管道連接的地方盡量減少采用焊接的方式，過頻繁的焊接會導致閥門的壽命過短和過早老化，閥門更換的過于頻繁讓維修變得更困難。

第三，管道防腐的問題是目前很多油氣管道都要面對的問題，管道防腐是整個油氣田管道施工的關鍵，如果管道防腐這方面發生問題，后續的工作和前端的工作都不會產生效果。在管道鋪設工程進入后期階段時要注意管道防腐工作，油氣管道內要進行嚴格的溫度控制，組織相關的專業人員對管道內部進行檢測，避免出現管道內部腐蝕問題。施工前期要對周圍的土地進行酸堿度檢測，盡量避免將管道建設在酸度比較高的土地上，避免土地對管道產生腐蝕。油田附近土地會產生污染問題可能會導致出現堿類和鹽類的物質污染，在進行管道安裝的過程中要對管道的表面采取相應的防腐措施。在管道防腐方面的工作一般使用的是噴涂和除銹法，使用噴涂法是采用防腐材料對管道內部和外部進行噴涂，使空氣和水與管道隔絕，不能產生腐蝕現象，使用除銹法要定期對管道進行檢查，通過相關的儀器對管道內部進行檢查。以上兩種方法的最終目的都是讓管道的壽命得到延長，最后達到提高經濟效益的目的。

4 油氣田地面建設管道安裝時對質量的控制方法

油氣管道安裝對質量的要求十分嚴格，管道材料和安裝方式都有嚴格的技術要求和材料檢查，要從管道的源頭開始進行追溯。管道安裝時的間距和管道的防腐、閥門嫩的質量都要進行相關的審查，進而保證安裝質量。

4.1 對安裝操作規范的控制方法

因為油氣管道安裝具有特殊性，對安裝過程和安裝的技術有嚴格的要求，施工過程中要根據設計圖紙進行安裝操作，整個過程要嚴格依照施工規定的技術進行施工。在等到閥門安裝的過程中，要對管道的內部壓力進行檢測，通過測壓儀器進行檢測后才可以將管道內的液體排出，通過使用防腐材料對閥門連接處進行防腐，保證閥門處沒有腐壞痕跡，保證管道整體壽命。施工前期要對施工工人團隊進行資質審查，施工團隊中的技術人員也要接受積水水平評定，確保技術人員有相關的從業資格，保證每個技術人員都持證進入油氣田地面管道施工團隊，對施工團隊質量有嚴格的質量保證控制。

4.2 對危險因數的控制

油氣管道安裝中存在的因素一般是環境因素，在進行管道安裝的過程中相關的技術人員要對所使用的場地環境因素進行分析，對環境中存在的可能導致危險的因素進行分析，并且羅列出相關的預防危險方案保證整個油氣管道施工環節安全隱患的減少，對整個施工環節進行掌握，并且對環境危險因素也要進行相應的控制，面對可能發生的危險要及時進行解決，針對危險產生的實際性和客觀性的原因，要對施工現場加大危險因素宣傳，保證危險因素減少。

4.3 對管道焊接的控制

管道焊接的優劣將直接影響到油氣管道的安裝質量，是決定整個工程是否能正式投入的關鍵。管道焊接是牽一發而動全身，一處不合格就要對整個管道系統進行檢查，如果焊接的不完整，會導致油氣泄露的危險，不僅危害環境而且還容易產生爆炸等危險，一旦發生此類危險對企業的經濟會造成嚴重損失，泄露的物質會因為土地進入地下，間接對人體健康造成危害。為保證焊接質量過關，要組織專業的人員對管道進行抽樣檢查，通過抽樣的檢查判斷整體的工程質量，如果部分管道不能達到要求，要盡快組織進行再施工，保證管道施工的每個環節都能達到質量要求。

5 結語

伴隨經濟的不斷發展，社會對石油的需要不斷增加，石油管道是傳輸石油的關鍵，保障石油從運輸到開采的過程是關鍵所在，保證施工過程的安全性并降低危險性，保證施工過程符合圖紙規劃和施工過程的完整性。