后張法預應力混凝土橋梁施工技術及應用研究

李貽先

(貴州路橋集團有限公司，貴州 貴陽 550001)

1 后張法預應力內涵

后張法預應力屬于新型橋梁施工技術，需要在施工時，提前澆筑混凝土，在滿足了施工設計的要求之后，再進行張力預應力鋼材的施工，從而構成預應力混凝土的結構。此種方法大大提升了橋梁的性能和品質，并且施工時可節省一些材料，施工構建尺寸更加標準，橋梁受到天氣影響減小，大大縮短了橋梁建設時間。因為此施工技術具備這些優點，所以被廣泛地用在我國大型橋梁的建設中。

2 后張法預應力混凝土施工技術的要點

2.1 孔道埋管要點

此技術在橋梁施工中的具體應用時，必須注意預應力孔道埋管這一環節。一般會應用預先埋塑料波紋管的方法，以輔助后期的張拉。預埋波紋管前，必須要保證開鑿的孔道滿足預應力孔道長度的設計標準，預應力波紋管進場需進行密水試驗，發現有漏水的波紋管不得使用。預埋時，塑料波紋管長度應滿足要求，如果沒能達到要求，應當及時進行補救，運用規格型號更大的材料進行替代連接，然后用膠帶紙做密封處理。另外，波紋管的定位也是非常重要的步驟，施工技術人員要依照工程的設計圖紙，確定出波紋管標高，然后使用扁擔筋做良好固定。定位工作中，扁擔筋可以直接與骨架結構進行焊接。當波紋管位置確定，并放置完成后，必須第一時間進行焊接，防止放置后活動，而影響位置的準確度。將波紋管固定，同時還要其保持順直、平滑的狀態，不能有硬折和死彎的問題。

2.2 鋼筋施工技術要點

波紋管的埋設順利完成之后，需要進行預應力鋼筋穿束的施工。而這時需要注意，梁體結構是否達到了相應結構的強度。對于鋼筋穿束的材料，必須明確出下料的長度，這時需要考慮錨具和夾具的長度，還有孔到曲線長度等有關的參數，才能準確地確定出鋼筋穿束材料的長度。當預應力筋的錨固完成之后，技術人員需要測量出其外露的長度，一般不可以超出30 cm。并且，在切割預應力鋼筋的時候，預應力筋的切斷宜用圓盤切割機，嚴禁用電氣焊切割。

2.3 張拉力控制要點

后張法預應力混凝土技術的張拉過程中，張拉力的控制非常重要，通常以雙標控制法進行控制。雙標法就是以張拉控制應力和實際伸長量的角度出發，對張拉力進行控制。實際伸長值與理論伸長值有偏差，但是不能超出6%。如果偏差過大，必須停止施工。而后找出偏差的原因，第一時間進行處理，處理后符合標準要求，之后才能繼續后張拉的施工。

3 后張法預應力混凝土技術的應用

3.1 支架和模板的安裝

根據支架設計圖紙在墩身既定位置預埋鋼板，安裝鋼砂箱支座，支座與鋼板之間焊接牢固。鋼板預埋及鋼管支座安裝注意事項：根據方案設計圖紙，墩柱混凝土澆筑至標高處，準確放樣出鋼板預埋位置，鋼板預埋時注意與墩身鋼筋進行避讓，原則是墩柱鋼筋讓預埋鋼板位置。嚴格控制預埋鋼板的標高和平整度，高程差不大于5 mm。鋼板按要求預埋完成且鋼板下混凝土強度大于25 MPa后，在鋼板上準確定位鋼砂箱支座安裝位置，點焊接鋼砂箱支座。支架安裝完成后，為了消除非彈性變形和取得彈性變形量，對支架采用鋼筋及水袋配重預壓。模板內部尺寸允許偏差為0～5 mm；軸線偏位允許偏差為±10 mm，模面平整度(2 m內)允許偏差為3 mm。

3.2 鋼筋綁扎與孔道安裝

鋼筋綁扎按設計圖紙及規范進行，如果鋼筋較多，縱橫向及腹板三向交織在一起，首先要嚴格控制鋼筋下料、加工，做到鋼筋半成品出廠合格。鋼筋綁扎中首先要安排好鋼筋的綁扎次序，選擇好鋼筋保護層的支墊方式，保護層分部位采用不同規格的塑料墊塊。注意各種預埋件及預留孔的位置、尺寸、規格，不得遺漏。如果施工中波紋管道較多且集中，又是以后懸澆段預應力束的基礎，所以要定位準確，定位筋焊接須牢固。安裝波紋管要精確定位，按照坐標焊好定位鋼筋，定位鋼筋的縱向水平間距不大于100 cm，曲線段水平間距不大于50 cm。在安裝管道的時候，如果有鋼筋與預應力管道干撓，應遵循非預應力筋讓預應力筋的原則，把鋼筋調整一下，但不得去除鋼筋。管道安裝好后，應立即穿進塑料內襯管，襯管的直徑應比波紋管內徑小3～4 mm，在澆筑混凝土過程中，襯管應定時來回活動。

3.3 混凝土施工

混凝土集中拌和， 混凝土運輸罐車運至現場用龍門吊上的副鉤起吊入模澆筑。混凝土應嚴格按照審批后的配合比拌和，以確保混凝土質量。混凝土施工前，應對施工人員進行明確分工。因橋梁預應力鋼束管道密集，振搗采用附著式振搗器為主，插入式振搗器為輔。澆筑時采用水平分層，例如圖1的分層澆筑。斜向分段連續澆筑的方式從橋梁的一端向另一端進行，橋梁應一次澆筑成型。采用插入式振搗器振搗時，應確保振搗器不碰撞波紋管、鋼筋骨架和模板，以避免引起橋梁局部嚴重變形。澆筑到頂后，及時整平，抹面收漿。混凝土的養護采用灑水后覆蓋塑料薄膜養護或安裝噴頭噴養。

3.4 預應力張拉

待混凝土強度達到設計強度的90%后且混凝土齡期不小于7 d，即可進行預應力的穿束張拉施工。在張拉前張拉機具必須經過具備相應資質的檢驗計量單位進行儀器儀表的標定，為張拉提供依據即張拉計算書的驗算。張拉機具由專人進行使用和管理。張拉設備標定的時間根據規范規定的使用期限進行確定。張拉時每束預應力筋應采用兩端同時對稱張拉和頂錨，張拉過程中隨時注意橋梁預拱度的變化。張拉前，在T梁左右側采用支撐等防T梁側翻措施，確保張拉施工安全。預應力鋼束的張拉應采用張拉力與引伸量雙控，并以張拉力為主。其張拉程序為：0→10%控制應力(初應力值作延伸量的標記)→控制應力50%(持荷5 min，測延伸量)→控制應力100%(持荷5 min，測延伸量)→錨固。

3.5 壓漿及封錨

壓漿管的布置：縱向和橫向預應力管道，每根設壓漿嘴、排氣孔各一個。縱向與橫向預應力管道由一端向另一端壓漿。豎向預應力壓漿采用U型管道壓漿法。相鄰兩根豎向預應力管道下部采用細鋼管相連，上端采用在管道上焊接壓漿及出漿孔方法處理。豎向預應力鋼筋壓漿時，由一根向另一根壓漿。壓漿注意事項：管內如有殘留水分或臟物，用空壓機將管內水吹凈，嚴格按規范配漿，壓漿時注意觀察有無串孔、漏漿。若串孔，立即檢查原因，及時處理。嚴格按規范施工，做好壓漿記錄。

4 結束語

綜上所述，后張法預應力混凝土橋梁施工技術是針對大型復雜橋梁建設的施工技術，此技術涉及到非常多步驟，必須保證每個步驟精準嚴密，依照設計要求進行，這樣才能保證此技術高質量應用，進而保證橋梁施工的質量，提高橋梁建設的水平。