橋梁項目建設(shè)薄壁空心高墩施工技術(shù)

黨海濱

(山西路橋第二工程有限公司，山西 臨汾 041000)

0 前 言

當(dāng)前我國的高墩橋施工主要采用滑升模板、提升模板、滑升翻模、爬升模板以及鋼管腳手架支配方式來進(jìn)行施工。橋梁開始前，應(yīng)該綜合各種影響因素之后來計算工程的成本，經(jīng)過對比之后發(fā)現(xiàn)，鋼管腳手架拼裝鋼模板施工方法的成本最低，經(jīng)濟(jì)效益最為明顯。這種施工方法的資源利用率最高，施工效率也比較高，所以被很多單位所使用。

1 橋梁薄壁空心高墩施工技術(shù)

根據(jù)施工經(jīng)驗，對于墩身高度超過30 m的橋墩都可以稱之為高墩，多數(shù)都是空或者薄壁的形式所存在，外部形狀為矩形。高墩通常都是使用在山川丘陵地區(qū)中，施工難度比較高，對于技術(shù)要求也比較高，需要使用大量的大型機(jī)械才能完成施工。雖然具備上述的劣勢，但是其安全性非常高，工程的質(zhì)量水平比較高，所以使用率較高。

2 施工工序及施工方式

橋梁工程施工項目中，薄壁空心高墩施工技術(shù)多數(shù)都應(yīng)用到山川丘陵的地帶中，所以施工的成本比較高、施工難度大且環(huán)境異常惡劣。薄壁空心高墩在施工開始前，應(yīng)該選擇合適的施工方法，并且嚴(yán)格控制施工工藝，才能保證工程的質(zhì)量，具體可以從以下的幾個方面來進(jìn)行。

2.1 塔式吊機(jī)的選擇

高墩結(jié)構(gòu)采用薄壁空心結(jié)構(gòu)形式在施工的過程中，塔式吊機(jī)是最為主要的施工機(jī)械，具體要從以下幾個方面來進(jìn)行：首先，高墩比較集中的高架橋來說，塔吊的選擇應(yīng)該保證其臂長在50～80 m之間為最佳，此時可以確保多個高墩可以開始同時施工，可以降低機(jī)械成本。其次，對于間隔距離比較遠(yuǎn)的高架橋項目來說，可以采用多個輕型塔吊的施工方法。此外，塔吊吊裝的過程中，其高度要結(jié)合墩身的實際情況來確定。這是因為塔吊起升為28 m之后，通常是通過墩身使用其余的附著器才能連接，從而可以保證塔吊技術(shù)與高墩處于同一水平面上，可以大大提升個工橋梁的施工精度。

2.2 鋼模板的加工制作

高墩施工時，鋼模板的施工是非常重要的一個環(huán)節(jié)。鋼模板通常是由定形模板與定型模板所組成，在鋼模板主要是應(yīng)用厚度為13 mm的鋼板制作而成，這樣可以保證結(jié)構(gòu)的性能。在模板加工之前，技術(shù)人員需要考慮到橋梁各個位置的橋墩結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行模板設(shè)計，保證其可以應(yīng)用到橋梁的各個位置上，達(dá)到通用性的要求，也能夠降低工程成本、提升經(jīng)濟(jì)效益。

2.3 扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)

單管立柱扣件腳手架搭設(shè)施工的過程中，其高度要保證在50 m以上，此時可以選擇如下幾種搭設(shè)施工方法：第一，腳手架的下部結(jié)構(gòu)部分使用的是雙管立柱結(jié)構(gòu)形式，而上部結(jié)構(gòu)使用的是單管力度，并且需要保證上部結(jié)構(gòu)的高度在35 m以下；第二，根據(jù)需要來適當(dāng)?shù)臏p小腳手架的下端間隔距離，通常都要保證在35 m以下，應(yīng)用雙排單管柱的施工方法，其間隔距離需要控制在1.0～2.0 m之間，立柱則為0.8～1.0 m之間。施工單位在開始施工前，應(yīng)該綜合考慮到橋墩的具體狀況，選擇合適的設(shè)計方案與搭設(shè)施工方案，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還要保證人員的安全性。

2.4 測量放線及準(zhǔn)備工作

施工開始之前，要進(jìn)行工程項目的仔細(xì)測量，這是為了更加準(zhǔn)確的確定承臺墩頂與中心位置，保證數(shù)據(jù)的精確度，同時還要利用四角坐標(biāo)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的測量。在完成測量后，墩柱施工范圍內(nèi)的承臺混凝土需要實施清理與鑿毛施工，并且應(yīng)用具備一定壓力的水進(jìn)行沖洗，為后續(xù)的施工打下基礎(chǔ)。

2.5 鋼筋加工與安裝

橋梁高墩在施工的過程中，鋼筋結(jié)構(gòu)的加工和安裝對于工程的質(zhì)量存在直接的影響，同時也會直接影響人們的生命安全。因此，施工單位應(yīng)該從以下幾個方面來整體提升工程的質(zhì)量：首先，在鋼筋進(jìn)入到施工現(xiàn)場之前，應(yīng)該將其碼放整齊，同時應(yīng)該采取必要的防銹蝕處理。其次，鋼筋的加工施工要按照設(shè)計圖紙嚴(yán)格控制，如果出現(xiàn)偏差的問題就要立即采取有效的處理措施，從而可將鋼筋偏差控制在合理范圍內(nèi)。加工完成的鋼筋要按照編號、使用范圍分類存放。最后，鋼筋安裝施工要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計方案，并且需要確保鋼筋保護(hù)層的厚度達(dá)到要求，這樣才能保證結(jié)構(gòu)的整體性能達(dá)標(biāo)，滿足建筑工程安全性的需要。

2.6 模板安裝

模板安裝施工的過程中，要按照如下步驟來進(jìn)行：首先，模板加工制作結(jié)束后，技術(shù)人員需要進(jìn)行模板質(zhì)量的全面檢查，并且要將合格的模板實施刨光處理，同時還需要加強(qiáng)存放管理，不能在存放過程中造成模板損壞的問題出現(xiàn)。此外，模板安裝施工前，要應(yīng)用電動鋼絲刷來進(jìn)行表面的清理處理，不能存在任何的雜質(zhì)，然后就是要根據(jù)施工工藝的要求在表層涂刷脫模劑。其次，安裝前，應(yīng)該將塔吊安裝到位，達(dá)到使用性能和穩(wěn)定性的需要才能開始施工。最后，模板安裝結(jié)束后，測量人員需要進(jìn)入到現(xiàn)場中進(jìn)行全面的測量和記錄，以保證模板安裝的位置和精度達(dá)到要求。

2.7 混凝土的生產(chǎn)、運輸及澆筑

混凝土材料的生產(chǎn)，通常都是在攪拌站統(tǒng)一拌和施工，制作完成之后需要使用運輸車將其運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場中，然后在應(yīng)用輸送泵進(jìn)行澆筑施工。澆筑施工的過程中，需要確保其塌落度處于15～18 cm之間，不能存在不合格的情況。澆筑施工階段，選擇水平分層澆筑的方式，單層厚度30 cm為最佳。最后，專業(yè)施工人員根據(jù)施工工藝的要求采用振搗器進(jìn)行振搗施工，此時要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，不能存在過振或者漏振問題，以不再出現(xiàn)氣泡、泛漿為合格。

2.8 工縫處理

將混凝土表層的砂漿清理干凈，鑿除施工前，要保證其滿足如下的技術(shù)要求：使用水來進(jìn)行沖洗鑿毛時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.5 MPa；人工鑿除時，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa。鑿毛施工結(jié)束后，要立即將混凝土表層沖洗干凈，并且需要在表層噴灑水分以保濕，但是不能存在積水的問題；新澆筑施工開始前，需要在原結(jié)構(gòu)的表層上噴灑一層水泥漿來進(jìn)行清洗，如果是水平縫則需要鋪設(shè)厚度為1～2 cm的水泥砂漿。施工縫處理完成之后，在達(dá)到強(qiáng)度之后才能開始再次澆筑施工，此時一般需要強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa。澆筑完成之后，需要由專人進(jìn)行支架與模板的預(yù)設(shè)處理，并且需要檢查穩(wěn)定性，只要是出現(xiàn)任何松動或者移位的情況都要立即進(jìn)行處理。振搗施工的過程中禁止觸碰模板、鋼筋、預(yù)埋件等部分，不能出現(xiàn)任何變形的問題。在達(dá)到強(qiáng)度之后才能開始后續(xù)的澆筑施工，一般都是在達(dá)到2.5 MPa之后進(jìn)行。混凝土澆筑施工過程是整個工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要保證支架、模板、鋼筋與預(yù)埋件都達(dá)到穩(wěn)定性的要求，如果發(fā)現(xiàn)存在變形損壞問題，需要立即采取措施處理，以保證工程的質(zhì)量達(dá)到要求。

3 總 結(jié)

橋梁工程項目在實施的過程中，薄壁空心墩施工技術(shù)可以大大降低施工成本、提高施工速度，所以被大量的應(yīng)用到橋梁工程項目中。為了可以全面提升工程質(zhì)量，薄壁空心墩施工時，要嚴(yán)格控制施工工序，保證施工的安全性達(dá)標(biāo)，預(yù)防出現(xiàn)工程事故的問題，從而可以達(dá)到工程質(zhì)量的要求，給企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。