鉆孔灌注樁技術在建筑工程施工中的應用

倪偉勛

福建舜晟建設工程有限公司（350003）

0 前言

隨著經濟水平不斷提高，人們對各種工程建筑提出了更高的標準。其中很多工程都是以鉆孔灌注樁技術為核心。 該技術簡單易操作，對作業環境要求不高，給整體工程建設提供了十分重要的保障[1]。技術的發展和應用在于人，因此，在作業時，操作人員技術和管理工作沒有到位，會影響到鉆孔灌注樁技術的整體應用，延緩工程進度和作業的效率，影響整體工程的安全性和穩固性。 鑒于這種情況，相關工程負責單位應當加強對相關技術人員的培訓和監督，提高他們的技術水平，嚴格依照相關建筑標準進行作業，確保鉆孔灌注樁技術可以得到良好運用。

1 鉆孔灌注樁技術概述

1.1 鉆孔灌注樁技術

鉆孔灌注樁技術在工程作業中的應用價值越來越高。 和原始的簡單依靠人力的挖掘方式不同，鉆孔灌注樁技術更多的是依賴機器的力量，通過機器制造樁孔，將鋼筋等材料灌注其中，澆筑形成混凝土土樁。鉆孔灌注樁技術需要用到的零部件種類較多，其中包括水龍頭、鉆機、鉆頭、攪拌機等設施。

1.2 鉆孔灌注樁特點

鉆孔灌注樁技術的優勢明顯，一般可以體現在如下幾個方面：①較強的抗震能力，并且作業產生的噪聲較小； ②使用該技術建筑的灌注樁直徑更大，可以提高整體的承壓能力；③適用性較強，可以廣泛應用于高層建筑和各種路橋工程，作業的效率比較高；④鉆孔灌注樁技術使用效率較高，成效顯著。

1.3 主要的鉆孔灌注樁技術

按照護壁的方式不同，鉆孔灌注樁技術的使用方式也不同，可分為泥漿壁鉆孔灌注樁技術和全套管灌注樁技術。泥漿壁鉆孔灌注樁技術可保護鉆具，對工程的坍塌防護效果也很好。 全套管灌注樁技術使用更加簡便，可以省去鉆孔清理和泥漿制備兩個環節，在鉆孔組裝完成后可直接在全套管上作業。 這項技術應用廣泛，優點也很多，主要體現在容易操作，作業安全性較高，還能提高作業的整體品質。

1.4 應用鉆孔灌注樁技術需要具備的條件

在建筑工程中，應用鉆孔灌注樁技術需要具備以下條件。

1）對有關的機器進行嚴格檢測。準備作業前，負責管理的人員必須嚴格依照建筑相關標準檢查各個設備的性能， 確保準備的機器可以滿足工程作業的要求，從而保障工程按照進度開展作業。

2）加強對工作人員的培訓。 再好的技術也需要人員來操作，所以，制訂的方案中確定使用鉆孔灌注樁技術時，必須提前對有關的工作人員進行培訓和管理，培訓內容具體包括技術使用方面的事項和安全責任方面的事項。

3）培訓只是過程不是目的，經過相關技術的培訓后應當進行抽查和考核，考察合格后頒發證書，確保每個工作人員都是持證上崗， 最大程度地保障人才的質量和工程的品質[2]。

4）采用鉆孔灌注樁技術作業時，還必須加強對原材料的把控和審核， 確保采用的原材料符合相關的建筑標準要求，給工程作業提供足夠的保障。

2 鉆孔灌注樁技術具體施工過程

2.1 鉆機就位

挖孔作業前，工作人員必須嚴格按照圖紙設計要求，提前準備放線，并進行精準復核，將準備挖孔的機器運送到指定的位置，對機器進行檢查和調試。安排進場的機器必須符合孔徑的作業要求， 還要確保各個機器不會相互影響。

2.2 挖孔成樁

嚴格按照設計的圖紙和具體作業條件進行挖孔。 一般來說，工作人員會在樁心處預埋一些鋼筋頭，給每個鋼筋的頂端涂上油漆，待油漆風干后，將其砸入地下，避免對地表上其他運輸設備造成影響[3]。剛開始挖掘時要控制速度，減少挖孔時出現的誤差值。 挖掘作業的后期，應當以人力為主，要確保場地的通風性及工作人員的人身安全。

2.3 清理樁孔中的垃圾

鉆孔挖掘工作結束后，必須及時清理樁底的雜物，給后續的建筑工作帶來便利。 清除出多余的雜物后，要仔細校驗樁體，檢查直徑和深度是否符合相關的作業標準。 對擴大頭的檢查，需要工作人員進入樁底，檢查是否達到指定位置。 檢查發現不符合標準，應當立即采取整改方案，確保作業的品質。

2.4 制作及安放鋼筋籠

鋼筋籠的安裝和制作有一定的要求，必須仔細比對鋼筋的型號和品質，確保鋼筋籠滿足工程設計圖紙的要求。 同時，制作鋼筋籠時，需要對鋼筋籠進行去銹、拉直和剪裁等操作。 鋼筋籠的主筋應當采用整根鋼筋，末端需要保持直立狀態，同時確保主筋的間隔和直徑誤差在20 mm 以內。 鋼筋籠放置時，必須提前利用探測器檢測鉆孔的環境，檢查鉆孔的內壁是否存在坍塌的情況，孔內有沒有多余的雜物[4]。

2.5 實施混凝土灌注施工

首先，嚴格依據設計要求，對采用的混凝土材料進行檢測，檢測通過后即可按照相關標準進行科學合理的配比。 其次，對比鉆孔灌注樁的深度，設計相應的護筒直徑，采用的鋼板厚度在5 mm 左右，孔壁的直徑也要大于護筒的直徑。 再次，作業時鉆孔底部和護筒底部間隔保持在300～400 mm， 之后進行首次澆筑。 要嚴格把控初灌混凝土的品質，混凝土澆筑的時長要嚴格遵循混凝土的凝固時長標準。澆筑時，還應當嚴密監測孔壁的狀況，在此基礎上進行澆筑速度的調節[5]。最后，完成混凝土的初步凝結，拆掉固定的鋼筋籠。

3 應用鉆孔灌注樁技術需要注意的問題

3.1 防止樁偏斜

1）鉆孔之前，工作人員必須實地考察，分析現場的作業環境，避免在巖石較多的地方作業，確實需要在巖石處作業，則應先使用鉆機等設備進行破碎處理，確保可以在巖石處正常作業。

2）鉆孔設備安裝要符合標準，保持垂直狀態。鉆孔的組裝過程中，需要幾個部分同時保持同一條線上，如轉盤、底座、固定鉆桿的卡控、起重輪滑的邊緣以及護筒等，同時鉆桿的接頭要放置在合理的方位上，鉆桿要保持直立，出現彎曲等情況時，應當使用千斤頂等工具進行校正。

3）鉆孔完成后，對鉆孔的方位進行檢測，確保鉆孔不會偏斜，萬一有偏斜現象，必須記錄和標注偏斜的角度，同時利用鉆孔機進行來回掃孔，確保鉆孔是垂直的狀態。

3.2 防止導管堵塞

首先，工作人員在處理工程作業的導管時，需要把握好焊接的位置和角度。 法蘭盤和導管的軸線保持垂直狀態，焊接人員利用特殊的材料預先進行焊接試驗，確保法蘭盤的焊接可以順利進行。 導管制作完成后，工作人員必須對鉆孔進行認真檢測，對某些比較薄弱的位置要加以鞏固，確保工程的品質不受影響。 其次， 混凝土需要保持較好的流動性，所以，工作人員需要控制好導管中的氣泡密度。 最后，要合理把控混凝土的品質。 采購骨料時，應當選擇性能合適的材質， 確保骨料的離析和泌水性較弱。要按照管道的直徑和鋼筋籠的直徑確定骨料的大小，確保骨料可以正常通過導管，避免發生堵塞的現象。 根據不同的強度，選擇合適的水泥材料，嚴格按照有關的建筑標準進行水泥灰的配比，避免出現因配比不合理而造成的攪拌松散或黏性太強的情況，確保澆筑作業可以順利完成。

3.3 防止鋼筋籠上浮

確保泥漿的性能完全符合工程的標準，同時要求黏度適中，并且混凝土的組成也必須符合規范要求。 施工工作人員應當根據現場具體情況，把握好放料的速度，以防止鋼筋籠上浮。

3.4 加強施工技術管理

采用鉆孔灌注樁技術，施工單位需要加強技術監管。

1）檢驗相關技術人員專業水平。 包括理論基礎掌握情況、實際操作能力等，考察工作人員能否勝任這項工作。

2）加強對場地的監管。 檢查現場的機器設備，實時監測， 以便鉆孔灌注樁技術能夠順利進行，確保工作人員的操作符合規定，促進建筑工程施工的順利完成。

3）嚴格執行驗收標準。 鉆孔灌注作業結束后進行驗收，及時發現不足，制訂補救方案，確保整個建筑工程的質量水平。

5 結語

在建筑作業中，鉆孔灌注樁技術的使用將會越來越廣泛，主要是由于該技術不但可以大大縮短工期，還可以保障工程的整體質量。 在該技術的實際操作過程中，對工作人員的技術要求更高，因此相關工作人員應該認真學習， 提升自己的工作水平，防止在建筑過程中出現意外，并充分利用鉆孔灌注樁技術的優點，提升整個工程的建筑品質。