數控加工技術在模具制造中的應用研究

賈越華

(湘西民族職業技術學院，湖南 湘西 416000)

0 引言

我國模具制造行業起步較晚，但是經過30多年的快速發展，我國模具工業取得了長足進步，模具制造企業眾多，但是與發達國家仍然存在一定差距，主要體現在理念設計、工藝技術和人才經驗等方面。數控加工技術的應用有效地提高了模具制造的生產效率，降低了人力工作強度，而且生產過程更加安全，有利于提升企業的經濟效益。因此加大對數控加工技術的研究力度，不斷提高數控加工技術的應用效率是非常必要的，對促進模具制造行業的穩定快速發展有著重要的意義。

1 數控加工技術概述

數控加工技術是一種新型控制技術，具有自動化、精確化和數字化的特征，利用現代信息化和數字化技術，能夠實現機械制造過程的自動化控制，目前在工業生產中得到了廣泛的應用。相比于傳統的制造技術，數控加工技術具有非常明顯的優勢，主要體現在以下幾個方面：首先，利用數控加工技術有利于提高模具制造的精度。隨著社會的不斷發展，制造業對模具的標準和質量要求逐漸提高，因此對模具制造的精度是一個不小的挑戰，傳統的模具制造過程比較復雜，而且需要大量的人力參與到管理和監控中，不但生產效率低，同時也不可避免地會由于人為因素造成誤差，但是數控加工技術的應用則有效避免了這種誤差，從而提升了模具制造的精度，除此之外還能夠滿足很多特殊制造的要求。其次，利用數控加工技術有利于提高模具制造的生產效率[1]。對于模具制造企業來說，所面臨的市場競爭壓力越來越大，因此必須要提高自身的市場競爭力才能夠在激烈的市場競爭中得到生存和發展，利用數控加工技術進行模具制造能夠實現自動化的生產，只要在可行方案的計劃下，就能夠最大限度的縮短生產周期，從而幫助企業提升經濟效益。最后，利用數控加工技術有助于推動模具制造的智能化發展。近年來，信息技術已經滲透到人們生產生活的各個領域，給人們提供了極大的方便，在模具制造行業中，數控加工技術的應用將模具制造提升了發展的高度，為未來模具制造智能化的發展奠定了良好基礎。

2 數控加工技術在模具制造中的應用

2.1 數控銑加工的應用

數控銑床在數控加工技術中是必不可少的，所以在應用數控加工技術過程中要給予其高度的重視，通過數控銑床完成傳統生產技術無法生產的復雜模具。數控銑床加工技術可以用在輪廓的加工、曲面的加工和孔的加工中，用于輪廓加工時能夠提高生產效率和生產精度，減少人工操作可能帶來的誤差；用于曲面加工時能夠有效降低傳統工藝生產的難度，利用信息軟件對不同生產過程進行編程，從而完成不同類型曲面產品的生產，不僅保證了生產加工的質量，還有效降低了生產成本；在模具制造過程中，鉆孔和擴孔是非常普遍的內容，將數控銑床加工用于孔加工時，能夠在一臺機床上完成多套工序，不僅確保了孔加工的精度，還在很大程度上縮短了制造的時間[2]。

2.2 數控車加工的應用

隨著行業要求的不斷提升，模具制造的精度已經成為產品競爭的關鍵，而數控車床由于具有較強的剛性，再加上刀具運動方式的特殊性，能夠有效提升模具制造的精度，所以適合應用在模具尺寸要求較為嚴格的零件制造中。通常情況下，要求7級尺寸精度的零件加工完全沒有困難，在一些特殊情況下可能會用車床代替磨床，除此之外，如果在加工過程中發現精度沒有達到要求，就需要對程序進行修改，從而確保制造加工的精度[3]。

2.3 數控加工刀技術的應用

在零件加工之前，首先就要將其固定在合適的位置上，因此第一步要完成裝夾定位工作，將零件安放在機床上，值得注意的是，在加工之前必須要檢查工件安裝位置是否正確，確保無誤之后才能夠進行加工，工件位置的確定是通過機床上刀的位置確定的，也就是對刀。首先要確定設計圖紙的幾大要素，在建立好坐標系之后使用計算機對坐標系進行編程，工件坐標系是以零件圖上某一特征點為原點建立的，從而使2個坐標系能夠重合，數控加工刀技術的應用有助于生產出高標準的模具。

3 結束語

隨著經濟的發展和行業的進步，數控加工技術也逐漸發展成熟，模具制造企業要想在激烈的市場競爭中占有一席之地，就必須要深入、全面地分析數控加工技術，做好技術升級和優化，探究數控加工技術在模具制造中的充分利用，從而提高企業綜合競爭力，在提升企業經濟效益的同時也有助于推動我國制造業的發展。