機械設計加工中常見問題及優化措施

關 鵬

(河南工學院機械工程學院，河南 新鄉 453000)

1 機械設計加工環節中存在的問題

1.1 機械加工性價比不夠

我國機械制造和加工行業起步較晚，加上近年來國家加大了對機械制造業的投資力度，要求重視機械行業在國民經濟發展的地位，這就要求發展機械制造業的人員具有良好的技能和專業知識基礎才能在當今工業時代的背景下穩步向前。但是由于現階段成熟的從業人員素質不夠高，知識能力局限在一定的水平上，短時間內沒有一批能夠勝任的人員來進行機械設計方面的工作，最終導致在機械設計中，不能準確把握加工設計作品的用途，制造出來的成品往往性價比偏低，除此之外，機械工廠由于長期未進行設備管理上的完善，使預期目標無法完成，這些都是導致機械加工性價比偏低的原因，值得引起管理部門的重視。

1.2 機械設計加工精度不高

受外部多種因素的共同影響，在機械設計加工的過程中，很多專業能力不強的技術人員難以把控設計圖的可操作性，導致加工的成品的精度不高。機械設計加工要求高質量，才能在今后投入使用中保證產品的銷量，因此在生產加工流水線上，要求質檢員嚴格把控每一個環節，確保產品加工的每一個細節，最大限度保證產品的精確度。如果經常出現精度把握不準確的情況，不僅會浪費生產原料，使產品滯銷，質量上出現問題，更會使機械設計加工行業落后于其他工業發展部門，對機械制造行業的聲譽造成了不好的影響。

1.3 機械材質選擇不當

通常情況下，任何產品的原材料都是極其重要的，一定程度上決定了產品的最終銷量。因此，在挑選機械加工的材料時，應該認真對此，仔細考量，從材質本身的性能出發，考慮到低成本高質量的出發點，選擇高品質的材料進行設計加工。過硬的材質在加工過程中容易斷裂，不僅浪費資金，還浪費人力，過軟的材質加工時由于硬度不夠不容易成形，達到想要的效果。總之，在加工開始前，需要從業人員選擇適合產品型號的材質，才能最大程度地做出合適，高品質，高質量的產品，才能贏得市場。

2 機械設計加工環節常見問題的優化措施

2.1 不斷改善機械加工技術

要想在市場上站穩腳跟，企業必須不斷優化機械加工技術，確保從業人員有足夠的素養和知識基礎，足以支撐其使用優良的加工技術，讓產品在競爭中處于優勢地位。因此，在努力提高從業人員專業知識的前提下，還應當完善設備，替換原先老化的設備，從而保證加工出來的產品性價比高，質量有保證，這樣人們才會相信，市場才會支持，才會贏得更多市場機會。

2.2 優化機械設計加工工序

機械加工環節是所有產品制造環節中最關鍵的步驟，理應引起企業的重視。對此，作為企業管理部門，應該及時更新工序的操作系統，確保加工產品的步驟置身于透明化的管理中，同時高性能的加工工序不僅能夠較少產品資金流向，還能夠最大限度地為企業營銷打開市場。因此，還需要管理者建立監督管理制度，嚴格按照規則說明的加工標準，進行加工，確保產品的質量，提高加工效率。在加工工具的選擇上，能選擇最合適的，就不選擇較合適的，較少返工次數，較少因為客觀因素造成的產品損失。

2.3 科學選擇加工使用材料

材料選擇應該選擇最合適的，制定計劃，加工產品需要什么，挑選合適人員進行材料選擇工作的進行，確保材料科學合理，不僅能夠滿足生產需求，還能生產出高性價比的產品，同時做好入庫整理工作，避免因不合理的儲存造成的經濟損失。

3 結束語

隨著經濟社會發展的要求，傳統的機械化工業已經難以適應社會工業生產的需求，機械加工時出現的各種問題和矛盾層出不窮，機械加工性價比和加工精度等問題都成了制約機械加工環節的重要問題，合理解決并制定出及時有效的應對措施迫在眉睫。各生產部門需要相互配合，在經濟發展要求下，努力促進工業行業中機械加工行業的進一步發展，確保生產需求得到滿足，機械加工行業得以立足。