配網帶電作業電纜接頭取電跳接線夾的研制與應用

(深圳供電局有限公司，廣東 深圳 518000)

0 引言

帶電作業不同于一般的停電檢修作業，帶電作業對操作技能的要求很嚴格，操作步驟和動作方式都必須保證嚴格的安全要求，可以說是一個非常繁瑣的過程。現階段10kV配網電纜與架空混合線路在配網線路中依然占有大比重，且柱上智能開關的更換、旁路作業、帶電拆接火等許多工作中都需要將電纜與架空線T接在一起，以減少停電時間，

1 傳統電纜與架空線T接方法分析

傳統的T接方法是一個相當繁瑣的過程，需要利用剝皮器在需要的取電處將絕緣架空導線的絕緣外皮剖掉，然后再進行引流線夾搭接，作業完成后取下引流線夾，利用絕緣線夾將剖切后的絕緣架空線部分覆蓋包住。此種作業方式，使得旁路作業過于繁瑣，作業難度大大增加，且帶電剖切絕緣架空線需要特殊剖線器，加大作業設備成本，另外剖切破壞了原先架空線的絕緣外皮，雖然作業完成后利用絕緣線夾恢復，但是難以達到未剖切前的效果，使得絕緣架空線絕緣效果降低，剖切的縫隙也加速了絕緣外皮的老化。現有引流線夾只能夠與圓柱導線相連，而隔離刀閘取電點是銅排外露，兩者無法直接連接，使該種情況無法進行帶電作業；為了解決上述問題，本文從完善和改進帶電作業工具裝備出發，使得旁路引流線夾與配網線路電桿上安裝有的隔離刀閘連接變為可能，這樣就不需要剖切絕緣架空線就能進行取電，免去了剖切架空線的作業步驟，提高作業效率，也能保護架空線。

2 裝置研制過程

本裝置是一種配網隔離刀閘取電技術，尤其涉及一種引流線夾與隔離刀閘相連轉接裝置。主要由接線柱、銅螺母、轉接銅排、轉接柱、夾塊及固定螺栓組成。其特征在于轉接銅排兩端分別連接接線柱和轉接柱，并且由2個銅螺母分別固定；轉接柱另一端連接夾塊；緊固螺栓穿過夾塊正面與夾塊形成可與隔離刀閘相連的夾口(如圖1所示)。

圖1 隔離刀閘相連的夾口圖

裝置可適應于不同工位和環境的多功能電纜接頭取電跳接線夾，根據帶電作業的要求，以小、輕、方便安全為主。主要包括以下4個步驟：①根據要求選擇合適本產品的材料。②根據所采購和五金加工出所需的各個零部件。③精密正確組裝各個部件。④進行各項試驗，試驗合格為合格產品。

本裝置的技術關鍵和難點在于各個零部件的精度與材料的載流散熱性能及堅固性。為確保裝置能夠適應不同工位及環境，在設計上接線柱為圓柱形結構的銅棒，一端為螺紋口，與轉接銅排相連，另一端表面上設有限位砍，防止引流線夾夾上后左右滑動掉出；銅螺母有兩個，為標準的M12銅螺母，固定接線柱和轉接柱；轉接銅排為長方體銅板結構，兩端留有與接線柱、轉接柱相連的孔洞，其作用是將轉接柱與接線柱相連，并使得整個裝置呈“Z”形結構，提高接線柱高度便于有空間懸掛引流線夾；轉接柱為圓柱體結構銅柱，兩端均為螺紋絲口，將轉接銅排和夾塊相連接；夾塊為內部中空的長方體結構，銅材質，前后面無擋板，側面上角開口，其作用是與隔離刀閘上外露的銅排相連，并將整個裝置固定；固定螺栓為銅材質的螺栓，下端安裝有壓塊，穿過夾塊正面，將進入夾塊中間的銅排壓死固定。在選材上，采用新型復合材料確保了載流散熱性能及堅固耐用性。最后該裝置進行了耐壓試驗：在規定電壓及規定時間下試驗過程中均無灼傷、發熱等現象；機械試驗：在靜荷重試驗及動荷重試驗中均無變形、損傷等現象，符合《帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程》。而且，在現場的多次使用中均達到預期效果。

3 結語

隨著電網的建設和發展，帶電作業已成為對輸、配電帶電設備進行測試、檢修和改造的重要手段，對電網的安全可靠運行和提高經濟效益發揮著重要的作用，輸、配電帶電作業也正朝著正規化、標準化和現代化的方向發展與邁進。發展帶電作業的一個重要問題是安全問題。只有加強帶電作業隊伍的建設，提高作業人員的技術素質，完善和改進帶電作業工具裝備，實現科學化、標準化和系列化，才能保證電網的安全可靠運行。這就需要我們能夠在工作中多思考、多總結，不斷進行創新與優化，促進配電線路帶電作業技術向高水平方向發展。