高廣濤
(本鋼板材股份有限公司煉鋼廠,遼寧 本溪 117000)
導(dǎo)電臂起于1960年,在法國(guó)初次應(yīng)用,20年后,研發(fā)了鋼板制品(包覆銅),因與傳統(tǒng)的母線結(jié)構(gòu)存在差異,電極橫臂可進(jìn)行大電流的通過(guò),促進(jìn)了電極和機(jī)能一體化發(fā)展,共同進(jìn)行。我國(guó)在1994年正式開(kāi)始使用,近年來(lái),不斷改善和完善該項(xiàng)技術(shù),發(fā)展的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了鐵合金精煉電爐的發(fā)展。導(dǎo)電橫臂可以通過(guò)大電流導(dǎo)電的機(jī)制,改善了傳統(tǒng)的導(dǎo)電機(jī)制,在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用中,對(duì)電極橫臂有著較高的性能要求,在導(dǎo)電橫臂的應(yīng)用中,因構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜,傳統(tǒng)的銅管結(jié)在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)較多的問(wèn)題。現(xiàn)在主要以鋁合金臂方式,其中,鋁合金臂具有質(zhì)量輕、點(diǎn)擊損失小、振動(dòng)衰減性高的優(yōu)勢(shì),具有故障率低、電抗值低等優(yōu)點(diǎn)。
鐵合金精煉電爐廣泛應(yīng)用于鐵合金的冶煉中,對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行改造,具有提升了冶煉產(chǎn)量、縮短時(shí)間,降低電阻以及冶煉中的電量消耗,節(jié)約電能的優(yōu)勢(shì),簡(jiǎn)化電極的運(yùn)作結(jié)構(gòu)通過(guò)降低碰撞,進(jìn)而降低故障的幾率,機(jī)械振動(dòng)小等優(yōu)勢(shì);從經(jīng)濟(jì)效益上分析,通過(guò)郝文義學(xué)者的研究分析,導(dǎo)電橫臂的應(yīng)用,將會(huì)在6個(gè)月內(nèi)完成資金回收,無(wú)論是在節(jié)約電能、經(jīng)濟(jì)效益角度分析,不僅提升經(jīng)濟(jì)效益[2]。而且在我國(guó)的能源供應(yīng)上,提升了電爐熱能的應(yīng)用率,降低能源消耗等方面具有較高的分析價(jià)值。
新型鋁合金電橫臂,不僅具有可靠性、對(duì)冷卻水質(zhì)量靈敏性的優(yōu)勢(shì),還降低功率的消耗,優(yōu)化了設(shè)備的設(shè)計(jì)架構(gòu)以及帶電橫臂的材質(zhì),提升了板材的強(qiáng)度,將倒短橫臂與電極立柱進(jìn)行連接,通過(guò)簡(jiǎn)易的裝置對(duì)螺旋拉伸,提升緊固效果,進(jìn)而提升設(shè)備有效運(yùn)行的可靠性。
鎢鐵電爐,在冶煉過(guò)程中,將會(huì)損失大量電源的消耗,在設(shè)計(jì)爐蓋的同時(shí),需考慮將爐口進(jìn)行密封處理降低熱量的散失,進(jìn)而節(jié)約能源;在爐口上設(shè)計(jì)負(fù)壓形狀,降低進(jìn)入的空氣量,降低煙氣的排放量,提升熱利用率。
現(xiàn)階段,鐵合金相關(guān)企業(yè)在不斷的發(fā)展中,逐漸意識(shí)到技術(shù)研發(fā)的重要性。不斷進(jìn)行研發(fā)新技術(shù),完善電爐的精煉技術(shù),不僅降低了工作難度,還有助于提升產(chǎn)品的質(zhì)量,通過(guò)渣洗進(jìn)行爐外精煉取得長(zhǎng)足進(jìn)展,并且在爐外精煉技術(shù)的基礎(chǔ)上,研發(fā)了低鈦碳素烙鐵等新產(chǎn)品。
精爐入爐技術(shù)是鐵合金產(chǎn)業(yè)中,較普遍應(yīng)用的技術(shù),不僅可以提高工作效率,還是節(jié)約電源的核心環(huán)節(jié)。同時(shí),還在積極融合優(yōu)質(zhì)的碳質(zhì)還原劑進(jìn)行組合、開(kāi)發(fā)還原工藝的新技術(shù),改善了透氣性能較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),在硅鐵、熔融還原等技術(shù)中,獲得較好的應(yīng)用發(fā)展。
廢水處理技術(shù)在鐵合金產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用中,取得了較好的處理效果,將廢水資源循環(huán)使用,用于暖氣取暖等方式,進(jìn)行污水閉路循環(huán),達(dá)到良好的零排放標(biāo)準(zhǔn)。
近年來(lái),鐵合金直流還原電爐技術(shù)逐漸進(jìn)入鐵合金行業(yè)的發(fā)展領(lǐng)域,金財(cái)涌單、雙、三、無(wú)底電極的電爐技術(shù),具有電損耗低、噪音小的優(yōu)勢(shì),受眾多行業(yè)的喜愛(ài);溶融還原技術(shù)也是新時(shí)代中的一項(xiàng)新技術(shù),是以碳的還原劑為核心進(jìn)行還原融合工藝(金屬氧化物),轉(zhuǎn)換成以煤為主要的能源物質(zhì),不僅可優(yōu)化工藝流程,還可提升主元素的回收,在國(guó)外的硅鐵、工業(yè)硅等工業(yè)發(fā)展中得到廣泛應(yīng)用[3]。
隨著我國(guó)鋼鐵行業(yè)逐漸發(fā)展,向鋼鐵強(qiáng)國(guó)的發(fā)展做出重要的轉(zhuǎn)變,優(yōu)化導(dǎo)電橫臂,降低能源的消耗,精爐入爐技術(shù)、爐外精煉技術(shù)等新技術(shù)的應(yīng)用,逐漸完善了鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在未來(lái)鋼鐵行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的應(yīng)用中,以節(jié)約能源為導(dǎo)向密切關(guān)注客戶、經(jīng)濟(jì)、鋼種等的需求,以節(jié)約能源、電爐大型化、自動(dòng)化發(fā)展為導(dǎo)向,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、資源循環(huán)使用,保障整個(gè)系統(tǒng)恒定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。