馬雨青

摘要:本文首先針對化工企業中的風險識別和安全評價重要性展開分析,其次,針對化工生產中的危險化學品以及工藝風險識別涉及到的應用展開闡述,最后對化工工藝的安全評價進行總結。
關鍵詞:風險識別;安全評價;化工生產
1.化工企業風險識別和安全評價的重要性
化工企業是我國國民經濟發展的重要支柱,同時也是保證國家經濟良好發展的前提保障,是企業和企業競爭的奠基石。化工企業在生產管理中,具有一定的風險性,由于化工產品在生產過程中生產的都是高危性產品和具有腐蝕性的產品。因此,對于安全評價的要求也非常高,安全評價以及風險識別可以有效的提升并保障工作人員的建設和發展。如圖1所示為:風險評估流程圖。
2.化工生產中的危險化學品以及工藝風險識別
化工工藝是化工行業中非常重要的一項內容,同時對化工行業的可持續發展也有至關重要的作用。化工工藝在生產中,是非常重要的,同時會涉及到多種原料處理、產品精制等多種環節,在各個環節中也存在不同的安全隱患問題,從而引發惡劣安全事故的發生,例如:發生腐蝕、爆炸和火災等等。這些問題都是安全風險中要高度關注的問題,針對化工工藝中常見的風險,有針對性的進行風險識別,才能把握好危險化學品以及工藝流程中風險識別的應用。
2.1危險化學品
在對化工生產工藝中的危險化學品角度進行分析評價過程中,要綜合考慮其生產工藝中的危險性。化工生產工藝具有一定的復雜性,同時也涉及到多種多樣的化學用品,因此,會由于各種各樣的因素造成安全隱患的發生,尤其是針對一些高危性的化學用劑,在使用過程中,產生安全事故發生的幾率也非常大。例如:氰化鈉、氯氣、硫化氫等等,對這些物品在進行搬運以及存儲過程中,要高度關注。基于此,在進行風險識別過程中,要對這方面進行高度重視,同時進行全方位的分析,及時將危險化學品中的特點和性質進行了解,并針對各個性能進行分析,才能有效的達到風險識別的認知效果,減少風險的發生和損失。
2.2化工工藝流程
站在化工工藝流程的角度上進行分析。風險識別工作對工藝流程等各個方面都有非常高的要求,因此,對相關工作人員的工藝也有較高的要求,只有詳細的了解危險工藝中的要求和產品特征,才能對工藝中所涉及到的流程進行分析,對生產環節中不良影響因素展開分析。針對不良因素要做到對各個環節及時管控,有計劃的進行安全防護,才能保障化工工藝流程的有效性。一般來說,化工生產工藝在生產過程中,整體的溫度要高達1000℃,壓力超過100MPa,才能有效的保證生產工藝流程。針對風險防控問題,充分認識到風險機制制定的重要性。
3.化工工藝的安全評價
化工工藝在生產過程中,安全防控是安全評價工作的前提保障,因此,只有在制定安全防控等級過程中,制定較為理想的安全防控等級出,才能有效的保證化工工藝的可靠性。基于此,下面通過化工工藝生產設備、化工反應過程以及化工工藝生產中安全防護設備展開分析。
3.1化工工藝生產設備的質量
化工工藝生產設備是保證工藝開展的前提條件,當化工工藝設備質量不佳,同時也不符合工藝生產中的基本要求,在生產過程中,會很容易發生發生安全威脅。尤其是一些具有高壓性和腐蝕性的化工生產中,由于生產設備問題帶來的損失問題還是比較明顯的。因此安全評價工作在開展過程中,要以化工工藝生產設備為中心內容,并結合具體生產工藝要求加大多后續維護管控的關注度,當發生明顯的風險隱患問題時,要及時進行安全評價,才能有效的保證并提升生產工藝設備中的質量[1]。
3.2化工反應過程
化工生產中的化學反應存在著較高的風險性,同時也威脅著工作人員的安全。面對較為嚴重的風險性,只有根據科學評價展開具體分析,才能準確的把握反應過程中存在的安全隱患因素。在進行安全評價過程中,化學反應是評價過程中的重點內容,同時也存在著非常嚴重的安全威脅性,只有針對各個原料以及催化劑展開詳細的分析,才能及時了解危險程度,評價安全威脅水平,有針對性和目的的展開防控處理,保證安全評價的可靠性和合理性。
3.3化工工藝生產防護設備
化工工藝中的安全防護設備應該從設備入手,同時保證安全防護設備自身的合理性,對于后續生產的安全性要做到相應的保障[2]。針對安全隱患進行及時的處理,同時對存在安全事故的發生要進行相應的評價管理,全面性的考慮整體化工生產中的安全保障問題,同時針對明顯存在的問題要進行及時的調整和防控,才能有效的保證化工工藝生產的有效性和設備合理性。
結語
綜上所述,化工工藝中設計到的安全隱患因素較多,同時對企業生產以造成一定的影響,同時要表現在化工生產材料、化學反應以及生產設備等多種方面,基于此,只有對相關評價工作中的風險識別問題進行安全評價,才能有效保障整個化工工藝的安全運行。
參考文獻
[1]王旭.分析化工工藝的風險識別與安全評價[J].中國化工貿易,2019,11(34):47.
[2]黃文城.化工工藝的風險識別與安全評價要點構架分析[J].石化技術,2019,26(10):313-313,312.