山東工業職業學院電氣工程系 劉卓鴻
如今,電氣工程行業對于自動化控制的要求越來越高,傳統的控制技術因為存在許多技術漏洞已經無法滿足電氣工程自動化控制的需要,PLC憑借其穩定性強、靈活便捷、效率高等多種突出性能優勢,使電氣工程自動化控制技術得到了大幅提升。
“PLC”是可編程控制器的簡稱,是一種新型工業自動控制裝置,由最初的只能實現小規模的單機順序控制,經過不斷的發展完善,現在PLC技術已經實現了位置、過程等場合的所有控制領域的控制。PLC技術憑借體積小、可靠性高、功能強大、編程方便等優點廣泛應用于電子、化工、機械制造、建筑、印刷等諸多領域中。在工業自動化裝置中,PLC已經成為運用最多的一種設備。PLC研發過程中采用了精選元件以及多層次抗干擾措施,因此能夠很好地適應強電設備以及強電電路所形成的惡劣電磁環境,在復雜的工業環境中也可直接運用[1]。PLC通過分散安裝在生產現場的單機設備上或集中安裝在控制室的形式為自動化系統所用。
2.2.1 提高數據控制的合理性
數據控制對于電氣工程自動化來說是非常重要的,傳統的數據控制采用的方式通常是數學控制以及統計控制,而采用PLC技術后,數據控制的合理性便得到了顯著提升。電氣工程自動化系統的實際運行當中對數據的合理控制提出了越來越高的要求,采用PLC編程,能夠對電氣工程自動化系統數據進行合理分析,采用PLC編程能夠有效對電氣工程自動化的系統數據進行科學分析,提高其合理性,并實現相應自動化口令的運行。
2.2.2 提高順序控制的穩定性
順序控制如果在實際運行中產生故障,會使生產效率大大降低,如今在順序控制器中對PLC技術的應用已經十分普遍,例如常見的采用PLC技術對電氣工程鍋爐當中的灰渣實施清除[2]。PLC技術在順序控制中應用到遠程控制、現場傳感以及主站層中。PLC技術的采用提高了順序控制的科學性與合理性,同時也使它在實際運行中性能更加穩定。
2.2.3 增強開關量控制上的可靠性
在電氣工程的自動化控制中,數字開關量是其中十分重要的一個控制信號,傳統的開關控制在電氣工程自動化控制中已經不能滿足實際生產的需求,同時也無法有效實現自動保護。因此運用PLC技術實施開關量控制十分必要,工程技術人員可借助PLC技術來提高開關量控制的可靠性,而在PLC技術的實際應用中需要做到兩點:第一,應該使用定義虛擬繼電器淘汰傳統的繼電器控制,相比傳統繼電器,虛擬繼電器的開關控制頻率性能更好,不但更利于實行程序化控制,還能有效降低開關控制性能不穩定對電氣控制設備的損害。第二,工程技術人員應加強PLC技術在開關量控制系統的應用,以延長生產機械設備使用壽命,減少生產機械設備的損耗。
PLC技術在實際的電氣工程自動化控制運用過程當中需充分考慮到其應用的專業性,將系統控制與計算機系統進行有效的融合,從而在大大降低技術人員工作強度的同時,還能使電氣工程工作效率及質量得到有效保障。工程技術人員在實際運用中要能夠充分借助PLC技術,并結合電氣工程設備的動態跟蹤,加強對設備運行狀況檢測和管理工作,從而實現電氣自動化控制系統的安全化與智能化。電氣工程領域對于PLC技術的需求越來越廣泛,因此電氣工程的自動化控制對于PLC技術的使用效率的要求也越來越高,電氣行業應該通過科學培訓方式來提高技術人員對PLC技術的熟練應用程度,加強相應規范和溝通機制的完善,從而使PLC技術的優點能夠得到全方位的呈現。
與計算機技術息息相關的PLC技術正在不斷地發展完善,它相比傳統控制技術而言優勢非常明顯,PLC技術的出現解決了早期電氣自動化控制技術安全性低、穩定性差等問題,降低了人工操作難度,節省了經濟成本。在未來PLC技術將會在電氣自動化控制中占據越來越重要的位置,加快電氣工程及其自動化控制的發展進程。因此,PLC技術當前面臨的專業人員短缺問題等發展難題應該引起重視和關注,工程技術人員應努力克服難關,加速PLC技術在電氣自動化方面的應用。