火力發電廠金屬技術監督常見問題解析

薛斌元

（神華神東電力山西河曲發電有限公司，山西 忻州 036500）

金屬技術監督是保證火力發電廠安全生產的重要措施，它貫穿在機組設計、制造、安裝、調試、運行、停用、檢修、改造等各個環節，屬于一種全過程技術監督和技術管理工作。通過對受益監督部件的檢測和診斷，能夠及時了解掌握火力發電廠金屬部件的質量狀況，防止由于選材不當、材質不佳、焊接缺陷等不良運行情況而引起的各類事故，從而減少非計劃停運次數[1]。在保證火力發電廠處于安全穩定的生產狀態，金屬技術監督發揮至關重要的作用，一方面對火力發電廠的每個生產環節，包括機組設計、制造以及安裝維修等，均能實施有效監督措施，及時消除存在的安全隱患，另一方面有助于發電廠掌握金屬部件的實際情況，包括質量、運行狀態等，一旦發現金屬部件存在問題，通過加強監督管理，延長機電設備的使用壽命。

1 金屬技術監督中常發現的問題

1.1 技術監督管理方面存在的問題

每家火力發電廠均能按照《火力發電廠金屬技術監督規程》的相關規定，構建金屬技術監督三級網絡系統，但是在實際操作過程中，由于企業未能配置完善的監督網絡管理人員，監督員和被監督員均由一人承擔，無法保證監督工作有效的進行。此外部分火力發電廠在構建金屬技術監督三級網絡系統時，會參考過時的標準，并且構建的網絡系統未能滿足金屬技術監督工作實際需要，導致監督工作出現職責劃分不清楚的情況。建立完善的金屬技術監督檔案，并且根據企業的實際情況，不斷優化監督檔案，可以為金屬技術監督工作提供參考依據，保證監督工作按照標準流程嚴格進行[2]。但是對部分火力發電廠進行調查發現，缺少完善的金屬技術監督檔案，未能詳細記錄金屬部件的相關工作，包括部件的更換以及檢修等，無法真實掌握部件的運行情況，從而埋下安全隱患。

1.2 物資管理方面存在的問題

物質管理方面存在的問題主要體現在三個方面：一，缺乏完善的金屬技術監督檔案，未能及時準確的記錄金屬材料的相關信息，包括質量檢驗合格證書、入庫出庫驗收報告等；二，金屬部件生產企業，未能向發電廠出具質量檢驗合格證書，而電廠也未能向生產企業索要質量檢驗合格證書；三，部分電廠在存儲金屬物資過程中，未能嚴格按照存儲標準進行存儲，致使金屬材料出現混合擺放的情況，如將不同型號的受熱管材混合擺放，在擺放時未能使用銘牌標識材料的型號、規格等相關信息。此外許多金屬材料未能做好防護工作，金屬材料出現銹蝕等情況。

1.3 檢修方面存在的問題

許多火力發電廠在日常生產中，缺乏對發電機組的檢修。火力發電廠的發電機組在運行時，一般運行時間會超過10萬小時，根據《火力發電廠金屬技術監督規程》相關規定，要求發電廠應對發電機組的相關金屬構件進行全面的檢修，包括蒸汽管道、再熱蒸汽管道等。在檢修過程中，主要檢修不同構件的焊縫質量。但是火力發電廠缺乏對金屬構件檢修重視，未能對金屬構件進行全面的檢修。以檢修汽輪機轉子為例，部分發電廠在檢修過程中，將低壓轉子末級葉片作為檢修的重點，未能對汽輪機轉子葉片進行檢修，并且采用探傷檢修方法，對轉子造成一定的損傷。在發電機組運行過程中，一般會在護環內壁出現失效情況，但是部分發電企業，只會對護環外壁進行探傷檢查，未能針對內部出現的缺陷進行有效的檢修。

1.4 設備方面存在的問題

現階段，火力發電廠會使用到大容量發電機組，此類機組在生產過程中可能會產生較大的熱量，為保證發電機組正常的運行，會使用奧式體不銹鋼材料。但是在受熱面的管內壁，由于高溫會侵蝕不銹鋼，不銹鋼出現大量的氧化皮，進而堆積在管內壁，會導致管內壁出現爆炸情況。由于部分發電企業缺乏對管內壁氧化皮的重視，未能及時實施有效的養護和處理措施，導致管內壁堵塞情況不斷出現，影響到發電機組正常的運行。此外未能合理有效的設計機組設備，導致鍋爐受熱面受熱能力較低，并且在極易發生損壞點位置安裝的測溫裝置，無法正常的運行。使用奧氏體不銹鋼材料制作的發電機組，高峰運行時間一般在1萬-1.5萬小時范圍內，部分發電廠要求高峰運行時間應超過3萬小時，受到較長的運行時間影響，出現的氧化皮脫落情況不會及時發現，對發電機組的正常運行埋下安全隱患。

現階段許多火力發電企業在配置機電設備時，盡管按照《火力發電廠焊接技術規程》相關規定構建機電設備，但是未能根據《火力發電廠金屬技術監督規程》對機電設備實施有效的管理措施，致使機電設備存在許多問題未能有效的解決。

1.5 基建時期遺留的問題

基建時期遺留的問題主要體現在三個方面：首先，施工企業未能重視汽水管道的支吊架施工工作，一方面是工期較短，施工企業加快施工速度，另一方面施工企業未能按照規格嚴格操作，導致汽水管道支吊架出現開裂、連接螺栓松動等情況，在機電設備運行時，經常由于汽水管道支吊架存在的問題，影響正常的供電生產。在基礎設施建設過程中，施工企業未能加強鍋爐外管焊接口的質量管理，主要是焊接時使用存在質量問題的材料，導致機電設備在經過一段時間運行后，出現焊縫開裂的情況。許多發電設備內部設有油管路、輸水管路，在油管路和輸水管路連接位置，會使用到彎頭，將管路設置成承插式結構。

但是在結構的連接位置，由于未能嚴格按照規定進行焊接施工，導致焊縫承受集中的應力，出現開裂情況。

2 解決措施

2.1 建立完善的技術監督體系

火力發電廠應建立完善的技術監督體系，監督體系內涵蓋各個方面的管理工作，包括機電設備、物資以及金屬實驗室等，每個環節都應由專人負責管理工作。在建立完善技術監督體系時，火力發電廠應根據實際情況，按照國家標準、行業標準等，進一步完善和優化技術監督體系。保證技術監督體系正常的運行，電廠應組織管理人員進行培訓，通過培訓提高管理人員的監督管理水平，提高技術監督管理工作的效率。電廠金屬技術管理人員，應積極配合生產主管部門，將國家、行業等金屬監督標準落實在實際工作中，并按照相關流程，保證金屬監督管理工作有序的進行。

2.2 建立健全金屬技術監督部件檔案

建立健全的金屬技術監督部件檔案，可以為金屬技術監督管理工作的開展提供參考依據。通過檔案詳細記錄金屬技術的工作內容，包括金屬設備的運行情況、檢修方案以及實施解決問題的措施等。金屬技術監督部件檔案，是技術監督工作重要的載體，在檔案內會詳細記錄金屬技術監督工作的整個過程，包括設備的更換原因、次數，并且在記錄的同時，還會配置圖片。

2.3 積極開展對新標準的學習

根據《火力發電廠金屬技術監督規程》相關要求，火力發電廠應積極開展對新標準的學習，新標準內對機電設備的檢修工作設立不同的等級，現階段主要分為等級A和等級B，選用上述等級進行檢修工作中，需要發電廠根據規定，既要嚴格按照流程開展檢修工作，還要詳細記錄檢修過程。但是在實際檢修過程中，部分電廠仍存在問題，主要是未能深入的學習新標準的相關要求。電廠應掌握新標準的要求，制定完善的檢修計劃，按照計劃開展檢修工作。

2.4 加強日常監督工作

加強日常監督工作體現在三個方面：首先，加強金屬物資的管理工作，要求金屬物資在入廠階段，必須出示產品的質量證明書，并詳細記錄物資的性能、規格以及數量，在金屬物資出廠階段，必須保證出庫數據準確。此外，還應合理擺放物資，同時做好物資的存儲工作；其次，技術監督人員應加強鍋爐受熱面的巡視和檢修工作，一旦鍋爐出現高溫運行情況，必須及時查找問題的原因，針對原因實施處理措施，避免管道內出現大量的氧化皮，影響鍋爐正常的運行；第三，加強發電、鍋爐等設備的管道檢查工作，如果管道出現振動等情況時，必須采取隔離措施，并暫停鍋爐的使用，防止鍋爐帶病運行。

2.5 重視基建階段的金屬技術監督工作

發電廠應重視基建階段金屬技術監督工作，具體體現在以下幾個方面：一，管理人員應對使用的金屬材料進行全面的檢查，避免使用帶有質量問題的材料；二，在金屬材料安裝的準備階段，應根據金屬材料的性能，選用合適的焊接方式。完成金屬材料的焊接工作后，應對焊接位置進行檢查，發現焊接位置存在問題，可以及時處理；三，在構建油管路三通結構形式時，應避免使用插入式結構，并且在安裝過程中，要求三通結構與熱源保持一定的距離；四，在設計汽水管道支吊架時，應保證吊架的位置滿足設備的使用需求，并且詳細記錄吊架的安裝過程，為后續的檢修工作提供參考依據。

3 結語

綜上所述，金屬技術監督工作是貫穿與機組設計、制造、安裝、調試、運行、檢修扥各個環節中，隨著金屬就數監督工作同日常工作的逐漸融合，金屬專業人員水平逐漸提高，通過建立健全各項規章制度，明確各級崗位成員職責，加強技術監督力度，及時消除各種設備隱患，把影響機組安全穩定行為因素降到最小。在火力發電廠金屬技術監督工作中，針對常見的問題，需要建立完善的技術監督體系、加強日常監督工作以及重視基建階段的金屬技術監督工作，以便消除金屬技術監督工作存在的問題，提高發電設備的運行能力。