提高機械數控加工技術水平的有效策略

徐明 闞達

（沈陽機床股份有限公司，遼寧 沈陽110000）

對于各種工業類型的生產工作來說，機械數控加工技術誕生并且投入到正常的生產過程中之后，無論是生產工作的效率還是質量，都具有了比較顯著的提升，但是隨著時間的不斷推移，現階段機械數控加工技術的水平已經逐漸不能滿足社會發展的需求了，因此就需要使得這項技術水平進行一定程度的提升，以滿足社會經濟的發展需求。所以，在接下來的文章中就將對提高機械數控加工技術水平的有效策略進行詳盡的闡述，并且還會提出一定的具有建設性的意見或者對策。

1 機械數控加工技術的簡介

所謂的機械數控加工技術，其實是一種比較先進的控制和管理的技術，這一技術進行應用之后，相關的工作人員就能夠通過數字化的程度對整個生產的過程中進行控制工作，將人工加工的數據與機械數控加工數據進行比較就能夠發現，實際的生產效率和生產產品的質量都具有了比較顯著的提升，從中不難看出，機械數控加工技術所具有的優勢其實是比較多的，其中包括生產準確度比較高、自動化程度比較高以及實際應用比較便捷且靈活等等，但是這項技術并非全部都是優點，實際應用過程中也存在著一定的劣勢[1]，例如這項技術在應用的過程中，如果數控過程中輸入的數值產生了微小的偏差，那么實際生產加工出來的產品與標準產品之間就會具有比較大的差距，而且隨著時代的不斷改革創新，目前國內各項發展事業對于這項技術以及其生產出來的產品的要求都是比較高的，而為了取得良好的效果，就需要相關的工作技術人員不斷的對這項技術進行優化以及完善的工作，盡最大努力將其中存在的缺陷進行解決，只有這樣才能使得機械數控加工技術滿足時代發展的需求。

2 影響機械數控加工技術水平的因素

2.1 人為因素

雖然機械數控加工技術是一項自動化程度比較高的先進技術，但是歸根結底來說這項技術還是需要工作人員進行實施和控制才能夠進行應用的，因此操作技術人員時刻影響著這項技術表現出來的水平。經過調查之后不難發現，國內很多的工業生產企業由于利益的原因，使得一些落后的技術設備依舊進行正常的使用，相關的工作人員的綜合素質也比較低，其主要的表現之一就是創新能力和意識明顯的不足，這使得機械數控加工技術的水平長期得不到提升[2]。

2.2 程序編寫問題

在機械數控加工技術的實際應用過程中，機械自動進行產品的加工都是通過工作人員的編程來實現的，因此，工作人員的編程技術水平就變得非常的重要了，甚至可以說程序編寫的質量時刻影響者技術的最終效果以及機床的工作質量，但在實際的技術應用過程中，經常性的發生程序編寫不合理的情況，對工作以及最終產品的質量形成了比較嚴重的影響。

2.3 操刀問題

對于機械數控加工技術來說，其中最重要的其實就是操作環節了，這一環境對于這項技術的影響是比較大的，其中換刀方式的選擇的影響最為深遠，例如換刀過程中[3]，相關的工作人員的操作如果比較緩慢的話，就會對機床的加工準確度形成不良的影響。因此，在機械數控加工技術的實際應用過程中，相關的工作人員需要重視操刀問題。

3 提高機械數控加工技術水平的有效策略

3.1 培養高素質編程人員

在二十一世紀的發展過程中，最重要的就是人才資源，對于機械數控加工技術水平提升工作來說也是一樣的，因此，在實際的發展過程中，相關的工廠、企業就需要對高素質的編程工作人員進行培養，并且愿意為之付出人力資源和經濟資源，例如可以通過定期的專業化的培訓工作，使得編程工作人員的專業技能、知識都能夠得到增長，久而久之，進行機械數控加工技術的應用的工作團隊的整體素質就能夠得到提升了，進而就能夠使得這項技術的效果完全的發揮出來，同時，這一點對于相關的工廠、企業的發展也是十分的重要的，擁有了高新技術的高素質工作人員，相當于使得自身的發展具有了良好的基礎[4]。

3.2 合理的選擇機床工具

機械數控加工技術的實際應用過程中，機床的切削工具是非常重要的一部分，這一部分對于機床的加工水平的影響也是比較大的，因此，相關的工作人員在正式的工作開始之前，理應對機床的切削工具進行合理的選擇，并且對不同類型的刀具進行分類工作，對于不同類型的加工工作使用不同的切削工具，例如球頭型的刀具的切削效果其實是一般的[5]，與正常的平頭型的工具相比較的話，實際的加工質量比較低，但是這種工具的穩定性比較強，切削過頭的現象基本上是不會出現的，因此在機械數控加工技術的應用過程中，要合理的選擇合適的切削工具，以此來實現這項技術水平的提升。

3.3 對數控設備進行規范的管理

首先，在機械數控加工技術的實際應用過程中，最重要的其實就是數控設備了，因此在實際的工作過程中，需要對各種數控設備進行規范的管理工作，確保實際的加工效果得到保障。為了提升這項工作的質量，首要做到的一點就是提升相關的工作人員的設備的維護意識，對不同的數控設備理應進行定期的檢查和維護，一旦發生問題就要及時的進行處理，確保每一個數控設備能夠保障工作的效果[6]。

其次，機械數控加工技術的應用過程中需要對不同的設備零件進行科學且合理的分類，對于不同類型的加工工作也要進行分析，根據不同的工作內容來選擇不同的設備零件，以此就能夠達到良好的工作效果了。

最后，還需要對不同類型的數控加工的工序進行規范，并且合理的選擇最為合適的機床，使得實際的加工技術能夠順利的進行實施，除此之外還要確保技術資料能夠標準化，這一點對于相關工作人員的設備維修工作是非常重要的，并且縮短維修的時間，使得數控設備能夠快速的重新投入到工作過程中，以保證工作的效率。

綜上所述，就是目前為止對于提高機械數控加工技術水平的有效策略的相關研究和分析了，從文中敘述的內容中不難發現，機械數控加工技術的實際應用過程中的影響因素還是比較多的。因此，在后續的發展過程中，相關的工作人員的優化和完善工作需要將這些影響因素考慮其中，并且降低這些因素所產生的影響，久而久之，機械數控加工技術的水平就能夠得到有效的提升了，這一點對于國內相關的企業的發展是比較重要的。