大型交流同步電動機安裝方法

王景明 盛志偉

（哈爾濱電氣動力裝備有限公司，黑龍江 哈爾濱150000）

一些工業企業的生產發展過程中，電動機是重要動力設備，為了能夠更好的發揮出電動機的作用，則需要在生產線的建設安裝過程中給予科學合理的施工方法，確保電動機元件安裝位置和安裝過程的可靠性，以能夠提高運行效率。本文對軋鋼用大型交流變頻電動機同步安裝方法進行論述，希望能夠為有關單位提供參考。

1 大型交流同步電動機的安裝工藝

1.1 安裝前的準備工作

大型交流同步電動機是較為復雜的機械設備，安裝階段包含的準備工作較多，對此，為了能夠確保安裝質量，保障安裝過程的順利性，需要安裝施工單位結合實際安裝需要，做好充分的安裝施工前的準備工作。具體而言，準備工作中，施工團隊應嚴格檢查設計圖紙的質量，是否存在問題，若存在相關不足之處，檢查人員應及時提出疑問，并加強與設計單位的溝通，解決相關問題，保障施工階段的可行性。施工準備工作中，企業還應對技術人員做好交底工作，讓施工人員能夠明確工程施工的要求、自身的責任等，為工程的高質量安裝建設提供基礎保障。與此同時，安裝施工階段可能涉及多種工具、設備、輔助設備等，對此，企業應結合安裝工程的實際所需，將安裝所需的工具、材料等準備齊全。

1.2 安裝施工前的檢查工作

電動機設備安裝前，施工人員應優先做好相關檢測和檢查工作，即檢測電動機安裝基礎是否符合要求，檢查部件已全部齊備且無損壞等。

基礎檢查測量的結果，應對照相關電動機安裝要求中的規定，如安裝過程中需要確定安裝基準線、基準點的正確，安裝接口的正確性等。電動機的基礎應鋪設在堅固的基礎上，應能滿足電動機安裝使用的要求。在大型電動機的基礎中應設置合適的凹口和通道，以便安置電動機的埋入部分和布置在機座下方的繞組引出線。電動機外形圖中標注的是基礎坑的最小外形尺寸，必要時這些尺寸可以增大。

電動機制造廠通常不進行基礎計算和設計，電動機外形圖給出電動機的動靜負荷數據供土建設計單位計算用。在把電動機安裝在鑄鐵或鋼筋混凝土的結構上時，必須校核它們的自由振動頻率，避免在額定轉速時產生共振現象。電動機底板照例應高出地面20-25 毫米，防止水濺到電動機上和受到意外的損害。

電動機設備安裝前，根據電動機廠家提供的裝箱單對電動機部件進行清點，檢查電動機部件是否完整，以及在運輸過程中有無損壞、銹蝕等情況。

1.3 電動機的具體安裝

1.3.1 電動機安裝工藝流程

安裝施工前，應對安裝基礎進行檢查；待基礎檢查工作完成后，進行電動機的開箱檢查工作；電動機開箱檢查完成后，進行底板的找正、找平施工，底板安裝固定后，先后進行定子的安裝，軸承座的安裝，穿插轉子；待穿插轉子完成后，進行電動機氣隙的調整；待電子氣隙調整完成后，調整軸瓦、油環等完成軸承安裝，檢查集電環和電刷，進行接地線的安裝；待接地線安裝完成后，進行冷卻器及供水管路、潤滑油站及供油管路等安裝完成后，進行水、電、潤滑油系統的檢查和調試；相關調試工作完成后，進行電動機的試運行。

1.3.2 電動機底板找平

底板由鋼板焊接而成，底板在安裝調平后應進行水泥灌注、固定，使之將負荷傳到基礎上去。調整放在電動機底板下面斜鐵和鐵墊來進行底板的水平安裝，電動機在水平面的找正時也可稍微移動底板來進行調整。使用靈敏度高的水平儀檢查電動機的水平，電動機的水平偏差不應超過每米0.02-0.03mm。底板找平后，通過螺栓把電動機與傳動裝置聯接。調式合格后對底板進行二次灌注，以便將底板徹底固定到基礎上（不允許底板傾斜）。對于大型電動機來說，最適當、可靠的方法是把地腳螺栓通過預先作好的地腳螺栓安裝孔中進行安裝。地腳螺栓孔與基礎坑相通以便螺母的緊固。為了避免底板發生意外位移，灌漿前可先局部澆灌地腳螺栓孔。

1.3.3 軸承座的安裝施工

將軸承座安裝在基礎底板的支架上，安裝軸承座的底板平面應仔細清理和檢查。必須保證軸承的中心在同一軸線上，軸承座的中心高用調整墊片進行調整，保證軸承徑向、軸向間隙符合圖紙要求。需要注意的是，軸承座通常是由絕緣軸承、止推軸承組成，調整過程中，施工人員應注意絕緣軸承座下調整墊片的放置順序，使其符合施工圖紙設計要求切勿錯誤放置調整墊片的順序，以免影響軸承座的絕緣作用。

1.3.4 定子的安裝

定子就位前應拆下端罩并做好標記，注意區別前、后端，起吊過程中應注意機座下部的銅排和定子繞組不得磕碰。定子與轉子的安裝位置確保精確，才能夠發揮電動機的作用，對此，安裝定子過程中，應注重安裝方法的科學合理性。一般情況下，定子與轉子有部分沉入底板內部，在安裝轉子前，需要將定子頂起，再把轉子穿入到定子繞組鐵芯內部，然后將定子與轉子同步、緩緩安裝于底板和軸承座上。具體安裝過程中，需要在電動機底板上做好定子中心線的標記，再采用吊運方式，將定子吊運于底板上，定子就位后，需要將定子再次垂直吊起，再用提前準備好的四組支持墊板將定子撐住，然后等待下一步轉子的安裝。

1.3.5 轉子的安裝

電動機穿插轉子時，應根據電動機的重量和起吊設備的能力及現場的位置情況而決定穿插的方法。在穿插轉子的過程中，在電動機氣隙中應墊保護板，電動機插完轉子后，應檢查軸承和轉軸的軸線。

具體安裝過程中，采用起吊設備將吊梁吊起，再將鋼絲繩掛在吊梁兩側的合理位置處，再利用鋼絲繩將轉子慢慢吊起，轉子吊起穩定后，測量轉子的水平度，再確保轉子保持水平后，方可將其移動到定子附近，根據實際情況調整轉子高度，再將其緩慢落于定子內部，當假軸穿過定子后，應將轉子放置于提前放好的臨時托架上；待鋼絲繩應從轉子一端直接換到假軸處，可以將轉子慢慢吊起，再將其移動到小車上，逐漸將轉子完全插入于定子內部。轉子與定子組合安裝完成后，可以利用吊車及千斤頂將轉子和定子慢慢回落到電動機底板位置，定子放置于電動機底板上，轉子定位于軸承座內。待電動機定子與轉子就位后，可以直接拆除接假軸及吊梁，此時可以取出轉子與定子間的保護板，清理干凈。待清理工作完成后，進行轉子找正，測量轉子的水平度、軸瓦間的間隙，封閉軸承上蓋，測定及調整工作后，把合定子與底板的緊固螺栓，確保可靠連接。

1.3.6 電動機氣隙的調整

電動機在組裝完成后，應進行氣隙調整使氣隙在圓周上均勻分布，進行定子與轉子間的氣隙檢查，具體檢查過程中，需要在電動機兩端對稱位置分別取4 個點，用氣隙測量用塞尺進行檢查，根據檢查數據合理調整定子與轉子間的氣隙均勻度，圓周上4 點的平均值與設計值之間應滿足允許值。氣隙調整后測量電動機的磁中心線，中心線的軸向偏差應在3mm 之內，若偏差大于3mm 時應進行移動定子的調整。

2 電動機試運轉

電動機在試運轉之前，應保證水、電、油等各系統正常。檢查和清理可能進入電動機內部的鐵屑等物件，用2-3 個大氣壓的壓縮空氣吹凈電動機內部，為避免損壞繞組絕緣，不應用金屬吹管，檢查并用清洗軸承，向軸承座注入潤滑油至油面高度達到所需。試運轉前先在軸承座的上部和側面安裝千分表,用于測量高壓油將轉子頂起后軸瓦的間隙及電動機盤車時轉子軸向竄動量。啟動潤滑油站的高低壓給油泵，保持油泵處于工作狀態，轉動轉子，檢查起動及轉動時是否靈活，一切正常即可給電動機送電。電動機正常啟動后，逐步提高轉速，每次提速前必須對電動機進行全面的檢查,確認無異常情況發生后方可繼續提速運行。電動機正常運行過程中，對定子繞組溫度，軸瓦溫度，軸承油壓，冷卻器進、出水溫度等進行檢查；電動機運轉時應無雜音、運行平穩、無異常情況。

3 結論

綜上所述，隨著時代的發展，工業企業的生產發展中，施工安裝大型交流變頻同步電動機越來越常見，合理安裝該電動機，不僅能夠提高企業的生產效率，也能夠為企業創造更多利益，進而推動企業的進步。但大型交流變頻同步電動機的安裝，仍需要企業加強對其安裝施工方法的研究，以能夠真正確保電動機的運行效果，能夠為企業的生產發展提供服務。具體安裝施工階段，施工人員應在注重施工前的準備工作，確保安裝過程的順利，與此同時，還應確保安裝過程中的精度，使其復符合施工設計圖紙及相關要求，真正為電動機的穩定運行提供保障。