修船作業的超高壓水除銹技術探討

周鋒

摘 要：全球生態環境的保護已經成為世界各國重點關注的問題，各個國家也都在采取不同的措施來維持生態系統的平衡，在向綠色發展模式轉變的過程中我國占據著非常重要的主導作用。近年來在造船行業我國始終堅持綠色設計、綠色制造的理念，但是修船所采用的露天噴砂除銹方法產生了揚塵污染，對生態環境造成了一定程度的破壞。為了消除揚塵污染，超高壓水除銹技術應運而生，本文對超高壓水除銹技術在修船作業中的具體應用展開探討，旨在根除揚塵污染問題，實現對生態環境的保護。

關鍵詞：修船作業;超高壓水除銹;技術

2015年中國修船企業首次提出超高壓水除銹技術，其從根本解決揚塵污染的綠色修船理念得到了大眾的高度認可。在我國傳統修船行業中基本上都是使用銅礦砂進行除銹，這種方式會產生大量的揚塵，對生態環境造成一定的惡劣影響，而超高壓水除銹打破了傳統的打砂除銹方式，實現了揚塵的治理，對生態環境起到了一定的保護，基于此文章圍繞超高壓水除銹技術展開探索，為生態修船技術提供參考依據。

1超高壓水除銹技術概述

超高壓水除銹技術即是通過超高壓水的射流力對金屬表面上的銹蝕層和垢層進行清除，在具體實施的時候需要對高壓水泵進行增壓，將水壓提升到100Pa以上。在超高壓水除銹技術實際應用的過程中是以水為核心，因而不僅可以確保除銹作業的整個過程沒有揚塵污染，并且在除銹之后還會對廢水進行回收，在達到排污標準之后進行處理，確保不會對環境造成污染。超高壓水除銹設備由多個部分組成，在本文的介紹中選取其中最具有代表性的幾個組成部分展開詳細的分析。

1.1超高壓水機

如圖1所示，在除銹作業開展中超高壓水機是核心組成部分，根據不同的工況可以分為柴油或電動兩種機型，一般工作的壓力在100～300Pa之間。

1.2除銹廢水回收處理系統

如圖2所示，廢水回收裝置采用的是漩渦氣泵抽真空回收廢水，具備自動控制系統，因而在工作中可以自動停止和自動排污，提高了生產效率。一般來說，廢水回收裝置的真空范圍在-400～400mbar之間。

1.3除銹頭

除銹頭是整個除銹系統中最為關鍵的設備，也是高壓水除銹和廢水回收的集結點。如圖3所示，具有上下左右前后六個自由度，內部配有噴嘴和氣缸，可以自動控制預緊力，在實際應用的時候可以根據船體線型的情況選擇合適的除銹頭。

1.4除銹頭支架

除銹頭支架也是超高壓水除銹在開展中重要的組成，便捷式的支架能夠提供150mm的伸縮距離，還可以根據船體外板線型的要求來調整除銹頭的角度，以此來提升除銹的效果。

1.5塢底履帶小車

塢底履帶小車是遙控操作，采用履帶行走，在任何地形上面都可以自由的行走，采用的是柴油發動機，無機變速，并且具備自動液壓升降的功能，在除銹作業開展的過程中能夠滿足不同高度的要求。

1.6遙控式高架車

如圖6所示為遙控式高架車，通過改裝之后，高架車機械臂最早可以實現32米高空作業，并且具備遙控功能，同時還可以進行廢水回收。另外，機械臂在拆除的時候非常方便，用于除銹和高架車噴漆，有效地提高了高架車的利用率。

2超高壓水除銹與噴砂除銹對比分析

基于生態環境保護的角度出發，近年來在修船除銹作業實際開展的過程中采用了各種常用的方法，希望能夠從根本上解決揚塵污染的問題。本文針對超高壓水除銹和噴砂除銹的方法進行對比分析，從生產效率、廢棄物處理、生產成本等等關鍵性的指標進行考量，以此來確保較為有效的除銹技術方案，使其能夠基于生態環境的基礎上滿足除銹標準，實現廢水回收處理。

2.1超高壓水除銹與傳統除銹關鍵指標對比

（1）從生產效率方面進行分析，在超高壓水除銹工作實際開展的過程中，軸舵系和其他的塢修工作可以同時進行作業，這樣在很大程度上提升了塢修的效率。

（2）在揚塵治理的過程中，超高壓水除銹工藝可以做到揚塵的完全消除，不會對大氣環境造成一定的污染，充分地滿足了當前環保的要求，實現了生態環境的保護。

（3）在表面質量方面進行對比，超高壓水除銹和傳統的噴砂除銹作業之后均能夠保持表面的平整度，但是在噴砂除銹技術應用之后，由于噴砂所采用的材料是銅砂，因此在除銹之后會對鋼板的表面造成一定的損壞，導致鋼板的表面有細小的腐蝕坑洞存在，另外局部還有部分的粘附磨料，對金屬質量造成了一定程度的影響。

（4）在廢棄物的處理方面，和其他的除銹方法相比，超高壓水除銹技術在除銹作業中不僅實現了廢水的回收，并且是在滿足排污標準之后才進行處理，這樣的方式最大程度上實現了生態環境的保護。另外，在超高壓水除銹技術應用的過程中環境相對比較干凈，符合生態發展的戰略需求。

（5）從表面鹽分進行分析，超高壓水除銹技術在實際應用中所使用的是淡水，即在除銹的時候也對船舵的表面實現了清洗，減少了表面鹽分的含量。

（6）基于安全控制方面進行分析，超高壓水除銹的相關設備要嚴格地按照區域的規定進行放置，淡水也由專用的管道供應，最大程度上減少了交叉作業的風險。

（7）設備成本方面，在超高壓水除銹技術不斷應用的過程中，也逐漸加強了對設備的研發，技術也逐漸成熟，設備的性能在逐漸完善，隨之對設備的成本進行了控制。并且在超高壓水除銹技術實際應用的過程中其生產效率較高，在很大程度上縮短了塢期，增加了企業的經濟效益。另外，在近年來的發展過程中我國加強了對生態環境保護的重視程度，出臺了一系列的環保政策，因而從長遠的發展角度上進行分析，超高壓水除銹的綜合成本明顯要低于噴砂工藝。

（8）從運營成本的角度上進行分析，當前超高壓水除銹已經進入了標準化的生產階段，設備在運用和維修的時候也非常簡便，并且隨著技術的應用會逐漸加強對設備的研究和探索，其運營成本也會呈現逐漸下降的趨勢。

2.2超高壓水除銹與噴砂除銹表面質量對比

2.3對比結論

通過上述工程，針對超高壓水除銹和噴砂除銹工藝進行了分析，得出幾個方面的結論：首先，在超高壓水除銹技術實際應用的過程中具有較高的生產效率，并且除銹之后表面的質量較好，其鹽分低于其他的除銹工藝，安全風險較低;其次，超高壓水除銹工藝在作業的過程中能夠完全地根除揚塵污染，沒有對大氣環境造成一定的污染和破壞，并且確保排污得到標準之后再進行處理，符合生態環保標準;最后，超高壓水除銹盡管在首次使用時需要投入較高成本，但是從長遠的發展角度上進行分析，其綜合成本要遠遠低于傳統的噴砂除銹工藝。

3結語

綜上所述，在修船作業開展中，超高壓水除銹技術不僅提高了整體的生產效率，并且能夠根除揚塵污染，實現廢水的回收和處理，在達標之后進行排放，對生態環境沒有造成污染。另外，從長遠的角度上進行分析，超高壓水除銹技術的綜合成本要低于傳統噴砂除銹，因此在當前階段要加強對超高壓水除銹技術的研究和分析，以此不斷地提升設備的技術水平，旨在修船除銹作業中能夠有新突破，為修船行業的發展提供有效的保障，奠定堅實的基礎。

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