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曝氣量對(duì)微絮凝-曝氣-超濾組合工藝中膜污染控制的研究

2020-01-01 09:33:58鄧博仁朱亮黃慧慧劉暢陳琳
應(yīng)用化工 2019年12期
關(guān)鍵詞:污染

鄧博仁,朱亮,2,黃慧慧,劉暢,陳琳,2

(1.河海大學(xué) 環(huán)境學(xué)院,江蘇 南京 210098; 2.河海大學(xué) 淺水湖泊綜合治理與資源開(kāi)發(fā)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京 210098)

以超濾為核心的組合工藝水處理技術(shù)可以將水中的細(xì)菌、蛋白質(zhì)以及膠體等物質(zhì)截留下來(lái),具有占地面積小,分離效率高、自動(dòng)化程度高、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)[1]。然而,膜污染問(wèn)題阻礙著超濾膜的廣泛應(yīng)用[2]。

曝氣減緩膜污染的原理主要體現(xiàn)在氣體沖刷膜絲,產(chǎn)生了一定的表面剪切力以及足夠的傳質(zhì)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使中空纖維膜絲發(fā)生抖動(dòng)去除附著的固體顆粒,避免污染物在膜表面形成密實(shí)濾餅層,產(chǎn)生不可逆污染[3-4]。隨著氣體流量的增加,大量絮凝體破碎,小膠體和天然有機(jī)物大量釋放,從而加速膜的污染[5]。Zheng等[6]發(fā)現(xiàn)微絮凝作為超濾的預(yù)處理方式可以去除有機(jī)污染物、改變?yōu)V餅層的結(jié)構(gòu)性質(zhì)以及混凝水解產(chǎn)物粘附性等,可有效對(duì)膜污染進(jìn)行控制。

本實(shí)驗(yàn)采用微絮凝-曝氣-超濾組合工藝處理地表天然水體。探究曝氣量對(duì)超濾膜跨膜壓差、料液側(cè)有機(jī)物含量、超濾膜膜內(nèi)外污染形態(tài)、超濾膜膜絲污染特性的影響,為超濾組合工藝處理地表天然水體提供理論依據(jù)。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 材料與儀器

PVDF中空纖維超濾膜膜絲表面積0.015 4 m2,內(nèi)外徑0.8/1.4 mm,截留分子量為67 kDa,進(jìn)水壓力≤0.3 mPa,孔徑0.03 μm,膜通量200 L/m2·h;南京秦淮河河水,取水點(diǎn)位于草場(chǎng)門大橋附近,pH 7.66±0.5,濁度13.1±1,DOC(11.48±0.32)mg/L,UV254 0.148 9±0.02,電導(dǎo)率(0.25±0.1)mS/cm;混凝劑硫酸鋁,分析純。

BT100-2J蠕動(dòng)泵;LZB-3轉(zhuǎn)子流量計(jì);HHY4PC液位控制器;YC-131壓力傳感器;THTZ408R無(wú)紙記錄儀;SB-988氣泵。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

膜組件自行粘結(jié)而成。膜絲粘結(jié)完成后在純水中浸泡24 h,浸泡完成后進(jìn)行氣密性檢查。裝置運(yùn)行示意圖見(jiàn)圖1。

圖1 裝置運(yùn)行示意圖Fig.1 Schematic diagram of the experimental set-up

浸沒(méi)式中空纖維超濾實(shí)驗(yàn)?zāi)こ赜行w積為 2 L,混凝劑投加量為0.1 mmol/L[7],原水與混凝劑在蠕動(dòng)泵的作用下直接進(jìn)入膜池,通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制膜池內(nèi)氣泡的生成速度。膜池內(nèi)設(shè)置液位控制器控制液面高度。在曝氣的擾動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)微絮凝前處理。實(shí)驗(yàn)采用恒通量的運(yùn)行方式,跨膜壓差(TMP)通過(guò)壓力傳感器與無(wú)紙記錄儀連接,每隔1 h采集一個(gè)跨膜壓力值,記錄膜絲跨膜壓差的變化;曝氣頭與氣泵連接,轉(zhuǎn)子流量計(jì)連接以調(diào)節(jié)不同曝氣量。

1.3 分析方法

1.3.1 水質(zhì)檢測(cè)分析 懸浮固體(SS)的測(cè)定采用APHA標(biāo)準(zhǔn)方法[8],實(shí)驗(yàn)總共測(cè)試3次,分別于實(shí)驗(yàn)初期、中期以及實(shí)驗(yàn)結(jié)束前測(cè)定膜池內(nèi)懸浮固體濃度,取三者平均值。

實(shí)驗(yàn)運(yùn)行24 h及48 h后,取膜池中料液,用0.45 μm的微孔濾膜過(guò)濾后,用TOC測(cè)定儀測(cè)定DOC含量。

1.3.2 膜污染鑒定與分析 裝置運(yùn)行48 h后,從膜池內(nèi)取出污染后的膜絲,截取膜組件相同部位的膜絲,于40 ℃烘箱中烘干后用液氮脆斷,對(duì)膜絲表面及膜絲橫截面進(jìn)行SEM-EDX(S-4800型掃描電鏡、OCTANE PLUS型X-射線能譜分析儀)測(cè)試,探究污染物在超濾膜膜絲表面及膜孔內(nèi)的沉積形態(tài)及污染物元素含量分布。

1.3.3 絮體特性的測(cè)定 用大口徑滴管吸取膜池進(jìn)水側(cè)絮體,置于比色皿和濾紙上,每次取樣不超過(guò)1 mL,采用工業(yè)相機(jī)進(jìn)行拍照,每種絮體拍攝30張照片,利用Image ProPlus分析軟件測(cè)定絮體的投影面積以及最大長(zhǎng)度[9]。根據(jù)J Gregory方法計(jì)算絮體的分形維數(shù)。主要計(jì)算公式如下:

A=TLDf

(1)

lnA=DflnL+lnT

(2)

式中A——被測(cè)絮體顆粒的投影面積大小;

L——被測(cè)絮體顆粒的投影的最大長(zhǎng)度;

T——比例常數(shù);

Df——被測(cè)絮體在二維空間的分形維數(shù)。

2 結(jié)果與討論

2.1 曝氣量對(duì)超濾膜跨膜壓差的影響

探究了曝氣量對(duì)組合工藝中跨膜壓差的影響,實(shí)驗(yàn)一共運(yùn)行了48 h,結(jié)果見(jiàn)圖2。

圖2 曝氣量對(duì)膜絲跨膜壓差(TMP)的影響Fig.2 Effect of aeration rate on TMP

由圖2可知,曝氣量為0 mL/min時(shí),隨著過(guò)濾的進(jìn)行,跨膜壓差急劇增加,運(yùn)行20 h后跨膜壓差已經(jīng)增加到50 kPa,顯著高于有曝氣作用下跨膜壓差的增加。當(dāng)裝置運(yùn)行20 h之前,不同曝氣量作用下的超濾膜污染情況沒(méi)有明顯的差異,此時(shí)跨膜壓差的增長(zhǎng)呈現(xiàn)平緩狀態(tài),但是當(dāng)運(yùn)行時(shí)間大于20 h后,其中,60 mL/min曝氣量作用下的超濾膜膜污染速率最低,增長(zhǎng)率只有0.46 kPa/h,但是隨著曝氣量的增高,膜污染程度呈現(xiàn)不升反降的狀態(tài),其中,當(dāng)曝氣量增加到140 mL/min時(shí),氣泡的剪切作用不光不能有效抑制TMP的增長(zhǎng),反而導(dǎo)致超濾污染加劇,此時(shí)的TMP增長(zhǎng)率為0.76 kPa/h,明顯大于60 mL/min曝氣量下的膜污染速率,并且與100 mL/min相比,140 mL/min的曝氣量下膜污染速率更快。這一現(xiàn)象可以解釋為:隨著曝氣量的增加,產(chǎn)生的較多氣泡在膜池內(nèi)快速上升,氣泡與絮體發(fā)生碰撞,從而破壞絮凝體的弱結(jié)合,絮體被打碎,導(dǎo)致有機(jī)物的再釋放[10],從而加劇了超濾膜的膜污染速率。

由上可知,曝氣的擾動(dòng)作用可以有效抑制膜污染,但是曝氣量太高反而會(huì)加速膜污染。

2.2 曝氣量對(duì)絮體特性的影響

本實(shí)驗(yàn)結(jié)合圖像分析軟件分析了絮體的粒徑最大長(zhǎng)度和分形維數(shù)。

2.2.1 絮體顆粒最大長(zhǎng)度 通常認(rèn)為,原水中的污染顆粒呈現(xiàn)分散狀態(tài)(粒徑小)可以比呈現(xiàn)聚集狀態(tài)(粒徑大)所形成的濾餅層更加密實(shí),濾餅層阻力更大,加劇膜污染的發(fā)生[11]。圖3為不同曝氣量作用下絮體最大長(zhǎng)度的分布直方圖。由圖3可知,絮體最大長(zhǎng)度的增大可以緩解超濾膜的膜污染跨膜壓差增長(zhǎng)速率。當(dāng)曝氣量增加至100 mL/min時(shí),最大長(zhǎng)度為300~400 μm的絮體明顯增加,當(dāng)曝氣量達(dá)到140 mL/min時(shí),絮體最大長(zhǎng)度向300~400 μm偏移,且出現(xiàn)了最大長(zhǎng)度位于100~300 μm的絮體,表明絮體發(fā)生破碎。

圖3 不同曝氣量作用下絮體最大長(zhǎng)度的分布直方圖Fig.3 Histogram of floc size under different gas flow rates

2.2.2 絮體的分形維數(shù) 絮凝體表面或者濾餅層從內(nèi)部的原生顆粒之間的鏈接能力可以決定濾餅層的厚度。Barbot等[12]發(fā)現(xiàn),在混凝-超濾體系中絮體尺寸越大,抗水力剪切能力越強(qiáng),分形維數(shù)高、體積越小的絮體更易在膜表面形成致密的濾餅層,加劇膜污染。本研究對(duì)不同曝氣量作用下絮凝體的分形維數(shù)進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)圖4。

圖4 不同曝氣量作用下絮體的分形維數(shù)Fig.4 Cross-sectional fractal dimension of flocs

由圖4可知,隨著氣體流量的增加,絮凝體的分形維數(shù)隨之增大,從而導(dǎo)致超濾膜性能惡化。在20 mL/min曝氣量下,該曝氣量下生成的絮凝體分形維數(shù)只有1.927 5,明顯低于其他曝氣量下的分形維數(shù),出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因可以解釋為20 mL/min氣體流量作用下,污染顆粒與混凝劑相互作用有限,大量污染顆粒未能形成絮體顆粒,或者生成的絮體粒徑過(guò)小,CCD相機(jī)無(wú)法捕捉,能監(jiān)測(cè)到的顆粒物質(zhì)大多松散,但是未形成絮體的污染顆粒卻對(duì)膜絲產(chǎn)生嚴(yán)重的污染,并且,太低的曝氣量下,絮體中空纖維膜與絮凝體之間相互作用有限,絮凝體很容易沉降到膜池底部,不易被檢測(cè)到。140 mL/min曝氣量下,絮體分形維數(shù)為1.991 1,大于其他曝氣量下形成的分形維數(shù),該結(jié)果與140 mL/min曝氣量下TMP增長(zhǎng)率為0.63 kPa/h,膜污染速率最快的現(xiàn)象相匹配,證實(shí)了隨著絮凝體的分形維數(shù)增大,超濾膜性能惡化的現(xiàn)象。

2.3 曝氣量對(duì)膜池料液性能的影響

2.3.1 不同曝氣量作用下膜池內(nèi)料液懸浮固體SS的變化 實(shí)驗(yàn)運(yùn)行48 h后,對(duì)膜池內(nèi)料液的懸浮固體(SS)進(jìn)行了分析,結(jié)果見(jiàn)圖5。

圖5 懸浮固體(SS)的變化情況Fig.5 Variation of SS concentration

由圖5可知,隨著曝氣量的升高,料液中的SS呈現(xiàn)出先上升后降低的趨勢(shì)。曝氣量較低時(shí),料液側(cè)的懸浮固體(SS)含量都偏低,曝氣量為20 mL/min時(shí),SS為5.6 mg/L,曝氣量增加到60 mL/min時(shí),料液中SS最高,達(dá)到8.8 mg/L。綜上可知,曝氣量較低時(shí),氣體的擾動(dòng)作用不足以使絮體均勻的分散在膜池內(nèi),絮體大多沉降在膜池底部,絮體對(duì)膜池內(nèi)的污染顆粒裹挾作用降低,膜污染加劇;隨著曝氣量的增高,達(dá)到適宜曝氣量,絮體的吸附裹挾作用最好,形成的絮體最大,氣泡的擾動(dòng)作用不易使絮體破碎,絮體均勻地分散在膜池內(nèi),懸浮物與膜表面(濾餅層或者濾膜纖維)的結(jié)合能力大大降低,使得膜污染速率降低。隨著曝氣量持續(xù)增加,氣泡的擾動(dòng)作用增強(qiáng),生成的絮體被打碎,絮體不斷被分解,容易堵塞膜絲孔隙,并且在膜絲表面形成濾餅層,膜污染速率越快。

2.3.2 溶解性有機(jī)碳的測(cè)定 除了懸浮固體(SS)會(huì)對(duì)膜絲產(chǎn)生污染,進(jìn)水的水質(zhì)對(duì)膜絲污染也有很大的影響。因此,實(shí)驗(yàn)對(duì)進(jìn)水DOC含量進(jìn)行了測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)圖6。

由圖6可知,裝置運(yùn)行24 h后的DOC含量高于運(yùn)行48 h后的DOC含量,隨著絮凝反應(yīng)的進(jìn)行,絮體逐漸增多,對(duì)料液中有機(jī)物網(wǎng)捕裹挾作用不斷增強(qiáng),料液側(cè)的DOC含量呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。隨著曝氣量的增加,料液中DOC含量呈現(xiàn)出先降低后增加的趨勢(shì)。曝氣量60 mL/min的運(yùn)行條件下,原水中的DOC含量最低,在適宜的氣浮擾動(dòng)作用下,大量絮體的出現(xiàn)對(duì)料液中污染顆粒的網(wǎng)捕、吸附、裹挾作用增強(qiáng)。不同曝氣量作用下,絮體的DOC含量沒(méi)有出現(xiàn)太大差異,即絮體在不同曝氣量的擾動(dòng)作用小,只是出現(xiàn)了簡(jiǎn)單的破碎,并沒(méi)有釋放大量有機(jī)物。

圖6 不同曝氣量下料液中DOC含量Fig.6 DOC content in feed side of different aeration rate

2.4 曝氣量對(duì)膜絲污染特性的影響

2.4.1 膜絲表面SEM表征 為了探究在不同曝氣量作用下膜絲濾餅層沉積形態(tài)、膜絲污染程度,裝置運(yùn)行48 h后,不同曝氣系統(tǒng)中膜絲表面及橫截面膜污染情況的掃描電鏡(SEM)見(jiàn)圖7、圖8。

圖7 未被污染膜表面及橫截面的電鏡掃描結(jié)果Fig.7 SEM images of unfouled membrane with surface and cross section

由圖7可知,未被污染的超濾膜表面的膜孔清晰可見(jiàn),膜表面比較平滑,膜絲表面沒(méi)有任何物質(zhì)的沉積。

由圖8可知,在不同曝氣量的作用下,膜絲的污染情況產(chǎn)生了較大的差異,從濾餅層厚度來(lái)看,曝氣量為60 mL/min(圖(C))時(shí),生成的濾餅層厚度最薄,只有1.8 μm,這與跨膜壓差TMP的增長(zhǎng)趨勢(shì)相同,60 mL/min的曝氣量作用使得污染物質(zhì)不易在膜表面沉積,抑制濾餅層的形成,當(dāng)曝氣量為20 mL/min(圖(A))時(shí),濾餅層厚度達(dá)到2.9 μm,高于100 mL/min(圖(E))以及140 mL/min(圖(G))曝氣量作用下濾餅層厚度,因?yàn)槠貧饬繛?0 mL/min時(shí),污染物顆粒與混凝劑沒(méi)有得到充分的接觸,使得反應(yīng)不充分,污染物大量沉積,且缺少了氣體的沖刷作用,濾餅層顯著高于高曝氣量下的濾餅層厚度。

圖8 污染膜表面及橫截面的電鏡掃描結(jié)果Fig.8 SEM images of fouled membrane with surface and cross section

不同曝氣量對(duì)膜絲表面的污染也有很大的差異,由圖8可知,濾餅層表面呈現(xiàn)出凹凸不平的現(xiàn)象,濾餅層之間的孔隙度也存在顯著的差異,如圖8中(B)、(D)、(F)和(H),其中,60 mL/min曝氣量下,濾餅層結(jié)構(gòu)較為松散,濾餅層的絮體顆粒較大,結(jié)構(gòu)呈多層片狀分布,肉眼可見(jiàn)此時(shí)的濾餅層的孔隙率最高,但是當(dāng)曝氣量達(dá)到140 mL/min時(shí),濾餅層上的絮體顆粒排列比較緊密,濾餅層更易被壓縮,與膜表面結(jié)合力變強(qiáng),超濾膜的透水性變差。

2.4.2 不同曝氣量下膜孔內(nèi)EDX表征 不同曝氣量作用下,污染膜橫截面上的EDX分析結(jié)果見(jiàn)圖9。

由圖9可知,污染后的膜孔內(nèi)檢測(cè)出大量的C、O元素[13],表明被污染后,膜孔內(nèi)都有較高的有機(jī)物殘留。膜絲除了濾餅層污染,膜孔沉積污染也對(duì)超濾膜跨膜壓差的增加有著很大的影響,20 mL/min曝氣量下,膜孔內(nèi)的C和O元素含量都很低,由此解釋了盡管20 mL/min的濾餅層厚度明顯高于其他曝氣量情況下生成的濾餅層,但是TMP的增長(zhǎng)速率卻顯著低于100 mL/min以及140 mL/min的增長(zhǎng)速率;相比之下,100 mL/min以及140 mL/min曝氣量下,膜孔內(nèi)檢測(cè)出較高的C元素,此現(xiàn)象解釋了該曝氣量下濾餅層厚度較低但是TMP的增長(zhǎng)速率卻比20 mL/min下的增長(zhǎng)速率高。引起超濾膜TMP增長(zhǎng)的主要因素除了濾餅層的影響,膜孔內(nèi)污染物質(zhì)的沉積現(xiàn)象也是跨膜壓差增長(zhǎng)的主要因素。由此可知,隨著曝氣量的增加,C的含量逐漸增加,且曝氣量越高,污染越嚴(yán)重,證實(shí)了絮體破碎現(xiàn)象的發(fā)生。與C元素相比,O元素的強(qiáng)度值在不同的曝氣量作用下并沒(méi)有顯著的差異性。

圖9 污染膜橫截面圖Fig.9 Images of fouled membrane with cross section

2.5 微絮凝-曝氣-超濾組合工藝污染機(jī)理解析

通過(guò)分析不同曝氣量作用下絮體、原水以及濾餅層、膜孔沉積等因素,本實(shí)驗(yàn)將曝氣量作用下的超濾膜污染機(jī)理分為三種模式,即“微曝氣”下膜污染機(jī)理、“最佳曝氣”下膜污染機(jī)理以及“過(guò)曝氣”下膜污染機(jī)理,見(jiàn)圖10。

圖10 不同曝氣量下膜污染分析Fig.10 Analysis of membrane fouling with different aeration amount

當(dāng)曝氣量較低時(shí),膜池內(nèi)處于一個(gè)“微曝氣”的狀態(tài),由于曝氣的擾動(dòng)作用較小,混凝劑與原水中污染顆粒沒(méi)有做到充分的混合,混凝劑形成的膠體物質(zhì)對(duì)污染顆粒物的壓縮、吸附以及網(wǎng)捕作用較弱,大部分小顆粒污染物質(zhì)仍然存在于原水中,導(dǎo)致原水中DOC含量較高。大部分污染物質(zhì)在膜表面堆積,形成致密的濾餅層,氣泡的沖刷作用太小,導(dǎo)致濾餅層迅速堆積,形成不可逆污染。

隨著曝氣量的升高,氣體擾動(dòng)作用增強(qiáng),混凝反應(yīng)充分,大部分污染顆粒被膠體顆粒吸附、網(wǎng)捕結(jié)合形成絮體,在氣泡的作用下不易沉降,此時(shí)膜池內(nèi)料液DOC最低,SS含量最高,這與絮體的均勻分布有關(guān),該曝氣量下生成的絮體顆粒的分形維數(shù)較低,絮體最大長(zhǎng)度較大,且結(jié)構(gòu)松散,但是曝氣量不足以使絮體發(fā)生破碎,大顆粒的污染物質(zhì)不易透過(guò)膜孔造成膜孔內(nèi)污染,大顆粒絮體之間在膜表面沉積形成的濾餅層疏松,氣泡對(duì)膜絲表面起到了很好的沖刷作用,并且擾動(dòng)作用使得膜絲在膜池內(nèi)發(fā)生抖動(dòng)作用,使濾餅層表面的絮體顆粒脫離,所以,在“最佳曝氣”下,絮體、料液、氣泡、濾餅層之間的相互作用極大的減緩了膜污染的發(fā)生。

隨著曝氣量的逐漸升高,超濾膜的跨膜壓差不降反升,出現(xiàn)了“過(guò)曝氣”狀態(tài)。當(dāng)曝氣量越來(lái)越大,超過(guò)“最佳曝氣”后,生成的大絮體被曝氣的擾動(dòng)作用破壞,曝氣的擾動(dòng)下形成的拉應(yīng)力將絮體分割為小顆粒絮體,生成的絮體的分形維數(shù)較低,料液側(cè)的SS含量明顯降低。隨著絮體的破碎與有機(jī)物的釋放,小粒徑的絮體在膜表面形成的濾餅層孔隙率降低,隨著跨膜壓差的壓縮作用,濾餅層愈加緊實(shí),再高的曝氣擾動(dòng)作用都無(wú)法使其剝落,曝氣量太高并不會(huì)抑制膜污染,反而會(huì)加重膜污染。

3 結(jié)論

(1)以微絮凝/曝氣/超濾組合工藝處理天然水體,裝置在60 mL/min的曝氣量作用下,超濾膜的跨膜壓差增長(zhǎng)速率最低,超濾膜的過(guò)濾性能最好。隨著曝氣量的增大,絮體破碎,污染物質(zhì)被釋放,進(jìn)水側(cè)有機(jī)物含量增高,膜表面的濾餅層結(jié)構(gòu)更加密實(shí),從而加劇膜污染。

(2)濾餅層與膜孔內(nèi)污染是造成超濾膜跨膜壓差增加的主要因素。濾餅層越厚,膜污染越嚴(yán)重,隨著曝氣量的升高,氣泡的擾動(dòng)沖刷作用對(duì)濾餅層的形成起到了抑制作用。但是在較高的曝氣量下,絮體破碎,有機(jī)污染物釋放,膜孔污染加劇,從而影響超濾膜性能。

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