孫利斌
(神華準格爾能源有限責任公司 選煤廠,內蒙古 鄂爾多斯 010300)
國家能源集團準能選煤廠(以下簡稱選煤廠)班組信息化管理系統建設于2015年6月正式啟動,并于同年底在哈爾烏素選煤廠4個車間試點運行。經反復實踐、修改及完善,于2016年3月在選煤廠10個車間的78個主要生產班組進行推廣使用。班組信息化管理系統具有簡單、實用、易操作、效率高的特點,各級管理人員通過授權可隨時調閱各車間、班組日常生產及管理情況,極大地提高了車間、班組管理的自動化水平。
為大力推進選煤廠班組建設工作,有效提升班組管理水平,轉變班組管理方式,2014年底,選煤廠對班組建設工作進行了全面調研。調研發現各班組的內業工作較為繁雜,還停留在傳統的管理方式上,班組管理缺乏有效的手段和推進平臺,與現代企業的高效、快速發展不相適宜;同時還發現哈爾烏素選煤廠煤質化驗室(車間)自行開發的班前會管理、考勤管理、生產任務管理及績效考核管理等單機軟件,擁有簡單、實用、易操作的優點,使班組從繁雜的內業管理中得到了解放,有效提升了班組的管理水平,極具推廣價值。
2015年初,選煤廠組織召開專題工作會議,專門討論、研究、部署了班組信息化系統建設工作,決定根據班組實際管理需求,在哈爾烏素選煤廠煤質化驗室(車間)進行軟件開發和試點工作。通過近半年的軟件開發,班組日常管理全部實現系統運行。2015年下半年,信息化系統在哈爾烏素選煤廠4個車間進行試運行,并進行了反復修訂完善。
2016年初,選煤廠為全廠78個生產班組配備了電腦和顯示器,班組信息化管理系統正式在全廠推廣和使用。通過3個多月的基礎數據錄入、基本應用技能培訓,5月份班組信息化管理系統正式投入使用并發揮作用。
2018年,基于選煤廠班組信息化管理系統應用經驗,為進一步適應管理需求,優化使用體驗,準能集團公司開發的集生產執行系統、ERP系統、崗位標準作業流程管理等系統為一體的MES系統全面上線運行。
班組信息化管理系統的開發緊緊圍繞“1234”工作思路開展,即利用一個平臺(全面班組管理平臺),緊扣兩級任務(車間、班組兩級任務分配),建立三大系統(班前會子系統、生產作業子系統、生產輔助子系統),樹立四種理念(生產任務層級分配、成本管控精細管理、風險預控時時防范、創新創效人人參與)。系統以標準化班前會為出發點,以生產任務分配為主線,將人員管理、生產作業、設備管理、材料管理及成本核算等模塊進行串聯,同步產生工作量數據、設備管理數據和材料消耗數據,并在生產任務交接后,自動形成班前會記錄、生產報表、查詢報表、成本核算報表。
班前會子系統包含了考勤點名、上一班工作回顧、文件傳達、作業任務安排、示警提醒、培訓學習及安全宣誓等模塊。會議內容具有很強的針對性、實用性和實效性。每天班前會結束,系統會自動生成班前會電子記錄,管理人員可通過權限隨時進行查閱。其主要功能及優勢為:
(1)考勤點名模塊。通過使用考勤點名模塊的點名和請銷假功能,使員工管理一目了然,月底車間自動匯總員工考勤表,方便了對員工的考勤管理。
(2)上一班工作回顧模塊。上一班工作回顧模塊可自動顯示上一班工作質量和具體數據,確保了交接班責任清晰,任務完成可追蹤;作業任務安排模塊,對生產任務、新增任務和維修任務分別布置,同步強調學習標準作業流程和危險源辨識,保證了任務安排條理清晰,強化了員工的責任意識和安全意識。
(3)示警提醒模塊。示警提醒模塊自動在班前會報警,提醒哪些設備和配件需要維修或保養,確保了設備正常運行;培訓學習模塊,提供了培訓信息庫上傳功能,車間可以根據生產現場實際情況將危險源辨識、安全注意事項、事故案例、技術培訓教案、每日一題等培訓材料以圖片、視頻、文檔等形式上傳至系統中,方便了班組之間的信息資源共享,提高了培訓質量。
生產作業子系統包括生產作業、設備管理、材料管理及成本核算等模塊,各模塊搭建起了車間和班組的人、財、物全面管理工作平臺。其主要功能及優勢為:
(1)生產作業模塊。在生產任務配置上,可通過系統將任務分配到崗位人員或包機組;在工序管理上,可根據不同車間和工藝,制定相應的生產作業流程和操作規范,在作業前進行學習;在危險源管理上,系統可輸出危險源清單,建立統一的危險源檔案。該模塊的優勢是保證了任務交接清晰、準確,時間上便于跟進管控,進一步推進標準化作業,每一項作業前都系統全面地向員工說明安全注意事項及危險源辨識,有效保證了安全生產。
(2)設備管理模塊。將設備按照“同類”、“總成”、“配件”進行三級拆分統計。該模塊的優勢是:使材料消耗落實到單臺或單套設備上進行核算,實現了設備參數、設備運行狀況、維修和維護狀況、材料配件使用狀況、改造狀況的信息化管理,同時對設備運行過程中的故障、檢修、維保、巡檢提供數據端口和匯總渠道,為實現設備全生命周期管理提供了完整的技術資料,方便隨時調閱。
(3)材料管理模塊。提供了入庫、出庫、返庫、盤點、統計等功能。選煤廠常用大型材料4大類205種,普通材料19類1262種,配件28大類3170種,種類繁多,數額較大,管理、使用、統計、控制工作量巨大。為此,系統對材料的日常管理進行了科學規劃:提供了需求計劃審批功能,方便了車間材料計劃的匯總審批工作;模塊詳細列出了材料編號、名稱、單價、數量、型號、出庫時間、錄入人員姓名、領用申請人、物資用途、審批人等信息。該模塊的優勢是:規范了物資管理臺賬,使每件物資從ERP出庫到實際消耗都有據可查;系統可及時完成對班組、車間物資的庫存情況匯總統計,有效節約了人工統計匯總時間,降低了盤庫、利庫工作量。系統還可以設定時間段進行出入庫檢索,方便了每周、每月進行成本匯總和經營分析工作,提高了工作效率。
(4)成本核算模塊。成本核算模塊包括運行成本核算、設備采購預算、設備消耗核算以及車間和班組成本統計等。針對程序中其他模塊在使用過程中產生的基礎數據進行統計分析,生成成本報表,所有信息都可以在這里進行查詢。該模塊的優勢是:系統可隨時查詢車間或班組在任意一段時間內的成本運營情況,避免了手工記錄和統計帶來的巨大工作量,提高了數據的及時性和準確性。通過成本核算,可以檢查、監督、考核成本計劃的執行情況,反映成本水平。在系統中將車間預算按照設備分解到班組,實現單機核算,每月月底形成成本匯總表,分別列出實際成本與預算成本,通過對比分析,發現超、節支因素,及時提出下期控制措施,有效進行成本管控。
生產輔助子系統包括績效考核、科技創新以及培訓學習等模塊,搭建起了與班前會、生產作業系統相配套的輔助管理平臺。其功能及優勢為:
(1)績效考核模塊。績效考核模塊包括廠級考核車間、車間考核班組、班組考核個人三級考核體系。該模塊的優勢是:實現了考核過程中的信息采集、匯總統計、評定和無記名打分,解決了傳統績效管理過程中存在的諸多問題,實現了考核、匯總無紙化傳輸,做到了及時、準確、有效,省去了大量人力成本和紙質呈報審批等物資成本,促進了精細化管理。
(2)科技創新模塊。科技創新模塊實現了修舊利廢、合理化建議、科技創新、攻關課題信息的及時采集、匯總統計和在線審核功能。特點是信息報送快捷、審核及時,匯總數據資料信息化。
(3)培訓學習模塊。培訓學習模塊包含了新聞發布、題庫管理、在線學習、在線考試、成績統計查詢、數字圖書館等功能。該模塊的優勢是:建立了員工培訓考核數據庫,支持題庫的分類批量導入功能;提供隨機出題組卷和管理員選題組卷功能;還提供了在線考試和導出試卷線下考試功能;在線考試完成后實現自動評分,并錄入員工培訓數據庫中,方便了對員工的培訓及考察,有效地促進了員工素質提升。
(1)班前會實現了標準化管理。通過簡單的系統操作,使班前會內容全面、規范、有序,每項任務分配清晰、準確,都是標準作業流程的一次溫習,都能全面了解危險源,保證了安全生產;生產資源數據全面共享,有效提高了班前會的效率,保證了班前會質量。
(2)材料基礎數據、出入庫、使用途徑、月度匯總實現了信息化管理。方便班組摸清家底,準確做好需求計劃,降低儲備資金占用,實現了對生產成本的科學管控。
(3)設備采用同類、總成、配件的三級拆分,設備基礎數據、運行狀態、檢修情況實現了信息化管理,設備數據資料具體全面,查詢方便,便于設備全生命周期管理和及時預警,節約了成本,提高了設備管理水平。
(4)為班組經濟核算搭建了平臺。每月自動匯總成本,根據匯總情況進行核算分析,找出超支和節約原因,提出下期控制措施。有效提高了班組成本管控意識和能力,為車間、班組成本管控提供系統、全面的數據資料,實現了班組經濟核算的目標。
(5)為三級績效考核、員工培訓學習、科技創新管理搭建了信息化管理平臺。規范了績效考核、培訓學習、科技創新管理工作,提升了管理質量,有效降低了相關查詢、測評、統計的工作量。
國家能源集團準能選煤廠班組信息化管理系統的開發與應用通過歷時3 a的連續使用和不斷優化,已有效減輕車間、班組內業負擔,實現數據智能錄入、自動采集、精確核算,班組生產、運營的在線監管,有效提升了精益化管理水平和工作效率。同時選煤廠班組信息化建設,從實際出發,統籌規劃,穩步推進,積極創新,使班組建設實現了管理規范化、系統智能化、過程自動化,對選煤廠精益化管理具有重要作用。