瀝青混凝土攪拌設(shè)備節(jié)能環(huán)保技術(shù)研究

黃波來 杜輝

【摘要】瀝青混凝土攪拌設(shè)備不僅耗能較高，產(chǎn)生污染物的量也較多，倘若不進行節(jié)能環(huán)保技術(shù)的改進會引發(fā)浪費資源、污染環(huán)境、危害人們身體健康等問題，不符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。因此本文旨在探究瀝青混凝土攪拌設(shè)備造成的環(huán)境問題以及節(jié)能環(huán)保技術(shù)研究與改進。

【關(guān)鍵詞】瀝青混凝土;攪拌設(shè)備;節(jié)能環(huán)保技術(shù)

我國目前瀝青攪拌站在港口、高速公路和機場等范圍應(yīng)用廣泛。對于瀝青攪拌站作為生產(chǎn)基地主要被應(yīng)用于生產(chǎn)、上色和改性瀝青混合料。其設(shè)備主要由燃燒系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、振動篩、除塵系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及熱料提升等部分組成。所以在研究節(jié)能環(huán)保技術(shù)的過程中，要對不同的部分提出不同的解決措施，實現(xiàn)節(jié)約資源保護環(huán)境的目標(biāo)。

1、瀝青混凝土攪拌設(shè)備存在的問題

1.1溫度控制

攪拌設(shè)備一項主要的功能是加熱熱骨料的溫度。攪拌設(shè)備的溫度控制問題目前主要體現(xiàn)在溫度控制滯后、熱骨料的溫度幅度較大等現(xiàn)象，從而影響了攪拌設(shè)備排放及能耗。對于骨料加熱的溫度控制問題主要體現(xiàn)在燃燒器和烘干筒的匹配度、烘干筒結(jié)構(gòu)形式問題、建立烘干筒內(nèi)的負(fù)壓問題等。不同種類的燃燒器需要對應(yīng)不同尺寸的燃燒筒。因此，瀝青混凝土攪拌設(shè)備對于烘干筒和燃燒器匹配度上有很高的要求，對其做工要求也很精細(xì)。而有些國內(nèi)相關(guān)單位對燃燒器和烘干筒匹配度的重視程度不夠，經(jīng)常出現(xiàn)同一烘干筒匹配各種不同的燃燒器的情況，這種現(xiàn)象造成了很嚴(yán)重的不良后果。同時，烘干筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)也存在著較大差異，具體體現(xiàn)在其葉片的數(shù)量、排列和形狀等方面。葉片緊密排列是合理利用煙氣熱能的必要條件。為了保證燃料充分燃燒，避免出現(xiàn)嗆煙和回火等問題，要保證烘干筒的燃燒器端負(fù)壓約20～80Pa，因此整個過程的重點在于對火焰溫度的調(diào)節(jié)。這一階段控制溫度主要體現(xiàn)在調(diào)節(jié)燃燒器風(fēng)油比問題和引風(fēng)機風(fēng)門開度大小問題。

1.2污染源問題

污染源問題包括粉塵污染、瀝青煙氣、燃料尾氣污染、噪聲污染等問題。砂石和礦粉是生產(chǎn)所需原材料，骨料由裝載機卸料至配料倉，通過帶式輸送機進入烘干筒烘干脫水，再進到振動篩分級篩分，此時不合格的骨料將會自行排出，倘若骨料合格，其計量后將會被送入拌和缸，因此在原材料的各個生產(chǎn)階段均有粉塵產(chǎn)生。瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)所需的原材料瀝青由瀝青罐車卸載至瀝青罐中，先在瀝青罐中由導(dǎo)熱油爐加熱，或者直接采用電加熱裝置加熱，再通過瀝青泵和計量裝置進入攪拌缸中，因此瀝青的卸載、加熱和混合攪拌等工序均會產(chǎn)生瀝青煙氣。而瀝青煙氣中所含有的多環(huán)芳烴類物質(zhì)是強致癌物，如果不能得到有效地控制及治理，將會嚴(yán)重威脅到人們的生命財產(chǎn)安全。而燒重油則會向大氣中排放超標(biāo)的SO2、NO2等氣態(tài)物質(zhì)。而且在瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)時容易產(chǎn)生噪聲污染，為人們的工作及生活帶來不良影響。

2、節(jié)能與環(huán)保技術(shù)的研究

2.1正確使用操作瀝青攪拌設(shè)備

節(jié)能減排對瀝青攪拌設(shè)備的操作也有一定的要求，其正確操作步驟包括：合理確定瀝青、混合料和集料的溫度。不管是瀝青的老化問題還是燃料的浪費問題都與加熱溫度過高有很大的關(guān)系。為此我們應(yīng)當(dāng)正確調(diào)試生產(chǎn)配合比以及選擇合適的篩網(wǎng)篩孔。適合的篩孔既能提升篩分效率又有利于熱集料的均衡生產(chǎn)。調(diào)試生產(chǎn)配合比不僅要達(dá)到目標(biāo)配合比的條件，還要確保熱集料的均衡生產(chǎn)，熱集料的大量待料和溢料問題在實際生產(chǎn)過程中要盡量避免。然后，干燥加熱系統(tǒng)的使用和操作也要合理。干燥加熱系統(tǒng)在工作過程中，為達(dá)到能耗最小的工況，要控制燃燒器供油量、引風(fēng)機引風(fēng)量、冷集料供應(yīng)量這些變量均保持不變，廢氣的溫度也要在合理范圍內(nèi)浮動，因此要盡量保證瀝青混凝土攪拌設(shè)備的干燥加熱系統(tǒng)在穩(wěn)定的工況下運作。

2.2節(jié)約能源的技術(shù)措施

瀝青攪拌站的節(jié)能環(huán)保是系統(tǒng)工程，這關(guān)系到生產(chǎn)管理、設(shè)備配置、科技應(yīng)用和能源的選擇等多方面。為盡量減少熱量的損失，瀝青攪拌站的主要采取的保溫方法是對瀝青罐、烘干筒、加溫閥門、管路和成品料倉等進行包裹。利用攪拌設(shè)備的余熱來對骨料進行預(yù)熱，設(shè)立排水系統(tǒng)以及遮蓋措施在骨料存放區(qū)域等方法均可以使骨料的含水量明顯降低，節(jié)約能源消耗，提高生產(chǎn)能力。為了合理匹配燃燒系統(tǒng)，由烘干筒、除塵器、引風(fēng)系統(tǒng)和燃燒器構(gòu)成的燃燒系統(tǒng)，火焰的燃燒程度取決于其匹配合理性，燃燒器的各項參數(shù)例如外形、火焰高度、烘干筒長度與直徑的匹配與否、引風(fēng)機風(fēng)門開度和烘干筒負(fù)壓的關(guān)系、運行除塵布袋時的阻力大小都是穩(wěn)定骨料加熱溫度時需要考慮的因素，目的是為了降低燃燒器中的燃料損耗。在實際操作過程中，瀝青混凝土攪拌工程往往會和電機變頻控制技術(shù)相結(jié)合，例如瀝青攪拌站的引風(fēng)機，總裝機的功率超出了其電機功率三倍以上，通過學(xué)習(xí)流體力學(xué)這門學(xué)科可以發(fā)現(xiàn)，風(fēng)量、功率和轉(zhuǎn)速三個年之間有算術(shù)關(guān)系，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速可以通過調(diào)整頻率來增加，引風(fēng)機風(fēng)量增加可以使電機效率達(dá)到很高的水平，節(jié)約電力能源的損耗。變頻調(diào)速裝置的應(yīng)用范圍非常廣泛，結(jié)合相關(guān)的驅(qū)動裝置驅(qū)動振動篩可以明顯提高電機效率。同時，液化氣是一種清潔能源，他的燃燒及應(yīng)用不會像煤炭或柴油那樣給環(huán)境帶來負(fù)擔(dān)，而且可以降低投入成本，因此應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)部門及企業(yè)的重視。

結(jié)語：

瀝青混凝土攪拌設(shè)備的節(jié)能環(huán)保問題，和水泥生產(chǎn)設(shè)備的耗能問題同等重要。我國目前在研究攪拌設(shè)備的多數(shù)工藝和技術(shù)都已經(jīng)達(dá)到了節(jié)能減排的效果，如二次燃燒技術(shù)、冷料輸送系統(tǒng)、預(yù)處理冷料技術(shù)、變頻控制技術(shù)應(yīng)用于除塵系統(tǒng)等。但在實際的生產(chǎn)過程中，這些技術(shù)會使運行成本增加，因此大多數(shù)企業(yè)不會選擇采納這些技術(shù)。這就需要政府在引進國外的先進技術(shù)的同時，還要加強國內(nèi)對瀝青混凝土攪拌設(shè)備節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研究，并出臺相關(guān)政策加以鼓勵，如給予積極踐行節(jié)能減排施工的企業(yè)資金補助或者政策優(yōu)惠。另外，相關(guān)企業(yè)也要嚴(yán)格遵守國家的相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)，不能一味追求經(jīng)濟效益而忽略了節(jié)能環(huán)保。

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