疊合樓板安裝施工技術與質(zhì)量控制

安靈健

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1 疊合樓板相關內(nèi)容概述

疊合樓板為整體板，預制板與混凝土層疊加形成疊合樓板。板結構最重要的組成部分是預制板，它為鋼筋混凝土層合板提供永久性模板，以滿足施工需要。層合地板技術可以保證項目的整體效果。在該技術下，工程材料剛度大，可有效地節(jié)省施工形式，降低施工成本。施工成本、施工進度與施工質(zhì)量密切相關。疊層技術可以有效地縮短施工時間，保證工程進度，保證工程的整體質(zhì)量。不僅如此，層合地板技術能有效保證層合地板的平整度，提高工程的審美指標。一些建筑和大型開放空間施工難度較大，對剛度和整體效果要求較高。疊層技術適用于許多現(xiàn)代建筑。

2 疊合樓板施工工藝流程

疊合樓板的施工工藝包括施工準備、定位、放樣等。施工前需編制專項施工計劃。相關操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓的行業(yè)工人，并必須具備技術披露。現(xiàn)場操作需要施工機械和多人配合。每一道工序的施工質(zhì)量直接關系到下一道工序的發(fā)展，施工質(zhì)量需要得到保證。疊合樓板的施工過程分為以下十個步驟，具體如下：（1）施工準備：清潔施工層表面，檢查預留孔的覆蓋保護，檢查支護材料規(guī)格及輔助材料。檢查層壓板的數(shù)量和質(zhì)量。（2）定位付費線：進行支座布置軸線測量和釋放線測量，標出疊合樓板底板支座位置；在施工疊合樓板的底面和水平位置線上做標記。（3）套筒式腳手架：套筒式腳手架是單管腳手架的一種形式[1]。其結構和緊固件式鋼管腳手架基本上相近。它重要改由立柱、橫桿、斜桿、可調(diào)底座等構成。主桿與橫梁間的聯(lián)系與斜桿絕不是一個緊固件，但是套接字是焊于主桿，插頭焊橫梁與斜桿，插頭添加插座，支架可裝配成各種大小。當前項目之中最為常見的是碗型腳手架。（4）變更底座支承最高點：依據(jù)底板標高線，微調(diào)支承高度，使刀架頂面達設計位置，并且使支承頂面維持于平面之內(nèi)。（5）混凝土層板擺放：將混凝土鋼筋混凝土板抬至支撐工作面。（6）微調(diào)支架，檢驗疊合樓板位置。（7）于疊合樓板間加裝連接板模板，加裝現(xiàn)澆帶鋼模板以及支架，使疊合樓板周圍平穩(wěn)。（8）疊層鋼梁、板的鋪設，管道以及預埋件的鋪設。（9）疊合梁、板混凝土混凝土。（10）混凝土強度達設計要求之后，拆毀支撐裝置[2]。

3 疊合樓板技術施工原則

根據(jù)施工現(xiàn)場具體問題具體分析，不同跨度采用不同的施工工藝和施工材料。桁架鋼筋混凝土底板或預應力混凝土平板較為適用跨度較小的情況，跨度過大該底板不能滿足工作需求，這時就需要改變施工材料，采用預應力混凝土帶肋底板、預應力混凝土空心板進行工程建造。在施工過程中施工人員要保證自身技術符合行業(yè)標準，同時還要遵循行業(yè)施工原則，要充分發(fā)揮疊合面上下兩側混凝土的職能，做好承載工作。有效保證上下兩側混凝土能夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一、共同受力，這是疊合樓板設計首要考慮的因素。注意把握疊合面的粗糙程度，構建合理的截面鋼筋。

4 疊合樓板施工控制要點

（1）水平平板模板及支護方案應滿足承載力、剛度與穩(wěn)定性的設計要求，支護布局應符合構件于工程載重有利影響的共同作用之下的承載力與撓度要求。嚴苛依照施工設計要求與施工計劃設立模板與支架。本工程采用的鋼管架支架應添加可調(diào)支架中心。承載能力、剛度、抗傾覆等按照國家有關標準展開校核。（2）澆注混凝土后，應按照設計要求檢驗混凝土構件的接縫表面細糙度以及外露鋼筋的位置與尺寸。（3）裝配式彎構件加裝時，端部長度應合乎設計要求，支承處受力狀態(tài)應皆勻相同。端子與支撐件應坐好或是設支撐塊，承托座應是或是支撐墊的厚度絕不應小于20mm。（4）工程載重應皆勻布局，并且合乎設計規(guī)范，某些構件應防止過小的分散荷載。（5）疊合樓板支架的連接應按照設計建議工程，螺栓應采取措施確保鋼筋可信錨固。（6）之后澆混凝土強度達設計要求之后，應拆毀疊層構件。（7）混凝土板承托支架宜使用傳動力清楚、安全可靠、適宜安裝特點的刀具式支撐系統(tǒng)[3]。

5 疊合樓板施工質(zhì)量保證措施

（1）疊合樓板生產(chǎn)過程控制總承包以及監(jiān)理單位應派常駐部件生產(chǎn)廠家對于鋼筋綁扎、鋼模密封、混凝土等各項工序展開驗收，并且對于生產(chǎn)廠家脫模之后的第一道工序展開監(jiān)督。時間100%作為遭測部件的實際數(shù)量；（2）驗收系統(tǒng)著陸前的層合板：事先報關檢驗系統(tǒng)的疊加板使用電腦工程師檢驗組件的外觀與大小，制造商的數(shù)量與具體測量的數(shù)據(jù)取樣與100%的層壓樓板試驗除此之外，建議遭容許轉入現(xiàn)場；（3）層合樓板安裝過程檢查：層合樓板安裝過程檢查專業(yè)層合樓板加裝團隊完工安裝以及頂面之后自檢水平以及支撐系統(tǒng)，總質(zhì)檢員展開安裝質(zhì)量檢查（100%）；（4）混凝土后檢驗：混凝土后，質(zhì)檢員對板與現(xiàn)澆混凝土展開匹配。100%對于接頭部位的接頭展開物理檢查，并且再度檢驗疊合樓板的安裝水平；（5）混凝土前夕當值檢驗：混凝土澆注的價值測試混凝土澆注時，電腦專業(yè)安裝人員遭邀請收看當?shù)氐奈⒄{(diào)位移爆發(fā)于混凝土澆注過程之中，與適當?shù)募庸檀胧c頂部支撐桿的力與形變監(jiān)控于同一時間；（6）加裝時的之下一層審查：之上一層加裝時的之下一層審查。之下一層板是評估。審核也防止了之下一層的偏差，并且沖擊后續(xù)加裝疊層樓板。

總之，建筑正朝著工業(yè)化的方向發(fā)展。在施工過程中采用疊層板設計，可以有效地保證建筑結構的預制和工業(yè)化，保證建筑的高質(zhì)量。建筑單位應依托疊合樓板體系，注重提高職工的施工技術水平。板坯技術是隨著時代的發(fā)展而不斷豐富的，有關人員必須與時俱進，提高技術和操作水平。