攤鋪機(jī)熨平板前板的工藝分析及鏜工裝設(shè)計(jì)

馬新民

江蘇金石稀土有限公司 江蘇徐州 221611

1 攤鋪機(jī)熨平板概述

1.1 攤鋪機(jī)熨平板的功能

熨平板是攤鋪機(jī)的一個(gè)主要工作裝置。其主要作用是對(duì)螺旋分料器所輸送的瀝青混凝土、穩(wěn)定土等混合攤鋪材料進(jìn)行整平、整形及預(yù)壓實(shí)，為隨后的壓路機(jī)進(jìn)步壓實(shí)提供良好的工作條件。同時(shí)，熨平板可以在一定范圍內(nèi)加寬到不同的攤鋪寬度，實(shí)現(xiàn)不同的幅面的連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)并且在同一幅面內(nèi)能有效的保證路面斷面的橫向坡度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展及高速公路網(wǎng)及鐵路網(wǎng)的建設(shè)，對(duì)于路面及路基的平整度和密實(shí)度提出更高的要求。由于熨平板與混合料直接接觸，熨平板的性態(tài)會(huì)直接反映到攤鋪后的路面，所以熨平板及與其相關(guān)的螺旋分料裝置是保證攤鋪質(zhì)量的關(guān)鍵裝置之一。近年來，熨平板采用雙振搗壓實(shí)、高強(qiáng)度脈沖振動(dòng)壓實(shí)和偏心振動(dòng)壓實(shí)等等先進(jìn)的壓實(shí)技術(shù)，使攤鋪后的混合材料的預(yù)壓密實(shí)度達(dá)90%以上，有效地提高了攤鋪平整度、密實(shí)度，減少了壓路機(jī)的壓實(shí)遍數(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及工作質(zhì)量。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，熨平板的設(shè)計(jì)必將更加合理、更加完善并引發(fā)新一輪的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局。

1.2 攤鋪機(jī)的工作原理

攤鋪機(jī)的工作裝置部分主要由接料斗、刮板輸送器、頂推輥、螺旋輸料器、熨平板、振搗梁和振動(dòng)器等組成。接料斗內(nèi)兩側(cè)的刮板輸料器在攤鋪機(jī)接料斗接到來自自卸車運(yùn)送過來的混合料之后，將料斗內(nèi)的混合料輸送到攤鋪機(jī)的后部。當(dāng)混合料到達(dá)攤鋪機(jī)的后部之后，再由攤鋪機(jī)兩側(cè)的螺旋輸料器將混合料向兩側(cè)攤開。攤鋪機(jī)內(nèi)的頂推輥主要是為了保證攤鋪機(jī)能在前進(jìn)過程中始終與自卸車保持同步，當(dāng)攤鋪機(jī)與自卸車之間的速度不一致時(shí)，攤鋪機(jī)與自卸車或多或少會(huì)發(fā)生一定的碰撞，兩者一旦發(fā)生碰撞，攤鋪機(jī)所攤鋪出來的路面質(zhì)量就會(huì)受到影響。然而，在螺旋輸料器將混合料沿?cái)備仚C(jī)的兩側(cè)將混合料攤鋪開來之后，混合料還需經(jīng)熨平板整平，以及再經(jīng)攤鋪機(jī)振搗裝置振搗和振動(dòng)器振動(dòng)來完成路面的初壓實(shí)。

1.3 國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r

與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國攤鋪機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)起步相對(duì)較晚，20世紀(jì)60年代我國還不能獨(dú)立研制屬于自己的攤鋪機(jī)，那時(shí)一些國內(nèi)的攤鋪機(jī)生產(chǎn)廠家主要的生產(chǎn)模式是引進(jìn)和仿制，研發(fā)能力還不強(qiáng)。到了20世紀(jì)70年代國內(nèi)才開始批量生產(chǎn)攤鋪機(jī)，我國早期研制的攤鋪機(jī)是機(jī)械傳動(dòng)式，其控制系統(tǒng)是一個(gè)由開關(guān)、繼電器等元器件組成的簡單系統(tǒng)，這樣的控制系統(tǒng)僅能進(jìn)行一些獨(dú)立的動(dòng)作操作，西安筑路機(jī)械廠生產(chǎn)的LT6型攤鋪機(jī)是這類攤鋪機(jī)的代表機(jī)型之一。到了20世紀(jì)80年代中期，國內(nèi)開始出現(xiàn)液壓傳動(dòng)攤鋪機(jī)，這種攤鋪機(jī)的調(diào)平系統(tǒng)采用電液控制，如鎮(zhèn)江筑路機(jī)械廠生產(chǎn)的2LTLZ45攤鋪機(jī)。到了20世紀(jì)90年代以后，國內(nèi)的攤鋪機(jī)才隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展和新型傳感器的出現(xiàn)逐漸向智能化、信息化等方向發(fā)展，這個(gè)時(shí)候我國的攤鋪機(jī)已接近世界先進(jìn)水平。例如，徐工2000年推出的RP8000型瀝青混合料攤鋪機(jī)，就通過采用先進(jìn)的數(shù)字式、微電腦控制技術(shù)，使其技術(shù)性能接近世界先進(jìn)水平。

經(jīng)過上世紀(jì)90年代末和本世紀(jì)初的發(fā)展，我國的攤鋪機(jī)踏入了與世界同步競(jìng)爭(zhēng)的舞臺(tái)，國內(nèi)很多企業(yè)也研制出了比較先進(jìn)的攤鋪機(jī)，產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)水平、使用性能等方面已基本達(dá)到或者接近國內(nèi)外先進(jìn)水平。

2 攤鋪機(jī)熨平板前板的結(jié)構(gòu)和工藝分析

攤鋪機(jī)熨平板前板的結(jié)構(gòu)分析。攤鋪機(jī)熨平板前板是熨平板上的一個(gè)重要組件，前板與熨平板振搗器振搗梁間隙要求為1-2mm，以減少前板與振搗梁之間的摩擦阻力，有利于熨平板振搗梁高效率地工作。因此，前板裝配完成要求表面平整、無翹曲、無磕碰。為了保證前板裝配間隙，要控制前板的焊接及加工質(zhì)量。

前板分為基礎(chǔ)前板和加長前板，主要由底板、側(cè)板和板座組成。底板和側(cè)板相對(duì)于板座的軸心線有形位公差要求，底板本身有位置公差要求。底板厚為6mm，形狀不是規(guī)則的平板，側(cè)板厚為8mm，板座上有鉸接孔。前板長短不一，但結(jié)構(gòu)基本相近，因此我們采用了相近的工藝手段。

3 攤鋪機(jī)熨平板前板的鏜工裝設(shè)計(jì)

3.1 攤鋪機(jī)熨平板前板的鏜工裝結(jié)構(gòu)

使用鏜工裝前，前板在鏜床上用靠板定位夾緊，此種加工方法是以前板底板的前面為基準(zhǔn)加工側(cè)面，加工基準(zhǔn)與焊接基準(zhǔn)、圖紙裝配基準(zhǔn)不一致，造成裝配時(shí)前板與熨平板振搗器振搗梁間隙不均勻，影響熨平板振搗效率。

前板的鏜工裝根據(jù)前板長短不一設(shè)計(jì)了2套，結(jié)構(gòu)相同，可以加工750-1250mm之間的前板。鏜工裝以厚60mm的鋼板為基礎(chǔ)底板，定位軸采用2根短軸是為了避免長軸不易裝卸,V型定位塊可以根據(jù)前板的型號(hào)不同在V型定位支座內(nèi)滑動(dòng)，相應(yīng)的支撐塊也可以在支撐支座內(nèi)滑動(dòng)。

3.2 工裝的使用方法

將工裝通過導(dǎo)向鍵與鏜床工作臺(tái)連接，用螺栓夾緊；取定位軸穿在前板板座的孔內(nèi)，將穿好定位軸的前板反過來放在V型定位塊上，移動(dòng)支撐塊找到最佳支撐點(diǎn)；調(diào)整前板與對(duì)刀塊的位置；取支撐螺栓、螺旋支撐底座和壓板將前板壓緊，就可進(jìn)行前板的鏜加工。

4 結(jié)語

本文針對(duì)攤鋪機(jī)熨平板前板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與功能要求，對(duì)其進(jìn)行工藝分析，并設(shè)計(jì)了一套鏜工裝，保證了熨平板前板的鉸接孔與側(cè)面的垂直度，很好地解決了熨平板振搗器振搗梁與前板間隙不均勻的問題。