司智梅 星王
(1、洛陽軸研科技股份有限公司,河南 洛陽 471000)
(2、中國電子科技集團(tuán)公司第二十七研究所,河南 鄭州 450002)
多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)以訂單式生產(chǎn)為主,多為滿足客戶的個性化需求。產(chǎn)品的需求量預(yù)測較為困難,產(chǎn)品設(shè)計千變?nèi)f化,各種產(chǎn)品的工藝流程及生產(chǎn)方式不同,需要生產(chǎn)人員及時進(jìn)行調(diào)整、規(guī)劃調(diào)度,對員工技能的要求多樣化。
客戶對供貨周期要求比較短,單一產(chǎn)品(零件)的供貨周期、質(zhì)量會影響到整套產(chǎn)品的交付、性能。為了滿足及時交貨的要求、保證質(zhì)量,同時又不影響企業(yè)產(chǎn)能的有效利用,要求生產(chǎn)管理人員具有較強(qiáng)的規(guī)劃能力,也需要強(qiáng)大的信息系統(tǒng)支持,簡單粗放的管理會導(dǎo)致生產(chǎn)的無序化和成本的過高。
該類生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品批次多、批量小,直接成本占產(chǎn)品成本的比重較小,采用傳統(tǒng)的制造成本核算模式,會導(dǎo)致間接成本過高。如果分配標(biāo)準(zhǔn)選擇不當(dāng)或分配標(biāo)準(zhǔn)單一,會導(dǎo)致產(chǎn)品信息失真,對成本決策提供干擾,甚至錯誤,必須通過精益管理的方式提前進(jìn)行成本規(guī)劃、事中有效控制成本,事后不斷反饋改進(jìn)。
多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)的特點,加之目前多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)管理方式粗放,該類企業(yè)目前存在產(chǎn)品計劃與市場需求的對接程度較差、產(chǎn)品供貨不及時、產(chǎn)品質(zhì)量下降、生產(chǎn)組織不均衡或設(shè)備利用率低等突出問題,各個環(huán)節(jié)不能很好地銜接,這些環(huán)節(jié)中潛在存在著巨大的浪費,亟待優(yōu)化流程、形成暢通的信息系統(tǒng)來避免組織不銜接帶來的浪費。
目前,在我國多品種小批量的生產(chǎn)企業(yè)中,以原材料管理為主的企業(yè)數(shù)量所占的比例較大。
當(dāng)前企業(yè)對于電子計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用不夠普及,多數(shù)企業(yè)處于手工控制階段。因此,在傳遞各種相關(guān)信息的時候,運轉(zhuǎn)的效能較低,企業(yè)之間的各個部門,以及各個部門內(nèi)部信息不共享。
當(dāng)市場發(fā)生變化時,各個部門之間不能形成有效的信息鏈進(jìn)行倒逼傳遞,只能靠信息知情方一環(huán)一環(huán)的往前推動,不僅傳遞效率低,而且效果差,無法及時對市場做出有效反應(yīng)。以原料的管理為例,當(dāng)市場下達(dá)訂單后,生產(chǎn)管理人員無法共享知悉原材料的詳細(xì)庫存情況,為了滿足交貨期,只能盲目的做出決策——重新購買,無形中增加企業(yè)的成本。
現(xiàn)行的制造成本核算模式,一方面只關(guān)注與生產(chǎn)有關(guān)的成本,忽略設(shè)計成本、營銷成本等供應(yīng)鏈成本;另一方面對于不能對象化的成本采取按一定標(biāo)準(zhǔn)分配的方式計入制造成本,帶有一定的盲目性。
如果沒有一定的信息系統(tǒng)支持,就制造成本本身而言,對于品種繁多、型號多樣化的生產(chǎn),直接成本都難言準(zhǔn)確,分?jǐn)偟拈g接成本只會混淆決策者的判斷;就全過程成本而言,產(chǎn)品設(shè)計階段已決定產(chǎn)品成本的80%。采用高效的信息系統(tǒng),以精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ),開展多層次、多維度的成本核算,為精益成本管理提供基礎(chǔ)。
以“成本+利潤=售價”為主導(dǎo)思想的管理模式下,傳統(tǒng)成本管理工作重點關(guān)注制造過程中的各種物耗,缺乏對新產(chǎn)品目標(biāo)成本的規(guī)劃,以成本決定售價?,F(xiàn)行的市場透明化程度高、競爭激烈,供方?jīng)]有價格優(yōu)勢,只能通過內(nèi)部經(jīng)營挖潛來提高自己的競爭力。必須樹立“售價-利潤=成本”的精益管理思想,保證企業(yè)戰(zhàn)略的前提下,從各個環(huán)節(jié)控制成本,非一味地降低成本。
面對市場的激烈競爭及多品種小批量企業(yè)自身的突出特點,精益成本管理對于增強(qiáng)企業(yè)競爭力至關(guān)重要,實施精益成本管理迫在眉睫。
精益成本管理以成本管理為核心,由成本規(guī)劃、成本控制和成本改善三大支柱構(gòu)成。其有效實施必須具有全局觀、全員參與,以精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ),構(gòu)建適時、通暢的信息系統(tǒng)、開展多層次、多維度的精細(xì)化核算,進(jìn)行全過程控制,輔助企業(yè)戰(zhàn)略的落地。
成本管理不僅是財務(wù)部的事情,其涉及“供—產(chǎn)—銷”整個鏈條上的各個部門,各層次的人員,財務(wù)部在其中對數(shù)據(jù)的合理性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),對數(shù)據(jù)提供的及時性負(fù)責(zé)。成本的規(guī)劃、控制和改善均由具體的參與人員影響,培養(yǎng)全員的精益成本管理意識,讓人人成為經(jīng)營者,精益成本管理的推動成效顯著。
單純的實施精益成本管理,猶如空中樓閣,其實施必須建立在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上。
信息系統(tǒng)一方面可以使企業(yè)各個部門之間、各個部門內(nèi)部實現(xiàn)信息共享,節(jié)省信息傳遞時差,提高決策效率;另一方面,可以減少手工控制的隨意性和錯誤;再者,信息系統(tǒng)可以輔助企業(yè)開展多維度、多層次的核算,使信息更加全面。
成本規(guī)劃又稱之為新產(chǎn)品目標(biāo)成本控制,是成本控制的重點。產(chǎn)品設(shè)計人員在保證訂單質(zhì)量的前提下,可以有若干種組合方案,如果成本沒有形成鏈條,設(shè)計人員為了設(shè)計而設(shè)計,采購人員根據(jù)自己的意愿采購,營銷人員以獨立的考核標(biāo)準(zhǔn)來銷售,會造成成本過高,效益低下。借助信息系統(tǒng),開展精益成本規(guī)劃,將市場壓力及時傳遞給各個環(huán)節(jié),成本的考核標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)整體的目標(biāo),細(xì)化各自的貢獻(xiàn)度。
1、實行分單元核算。企業(yè)對直接或間接消耗成本費用的成本中心實施成本核算,并將成本控制中心下移,逐步落實到各個班組及崗位,在分單元核算的基礎(chǔ)上,采用成本公示、成本分析會、成本問責(zé)等方式,激發(fā)各個成本中心、各個員工的成本意識,進(jìn)而控制各個生產(chǎn)單元的成本費用開支。
2、實行分環(huán)節(jié)核算。在企業(yè)采購、儲存、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程中,核算人員應(yīng)將各環(huán)節(jié)與成本相匹配,并找出最核心環(huán)節(jié),為成本控制決策提供可靠依據(jù)。每個環(huán)節(jié),員工均在保持總體成本目標(biāo)的前提下,探索不斷降低成本的方法,并及時與其他環(huán)節(jié)的專業(yè)人員溝通,給予適當(dāng)?shù)某杀炯睢?/p>
3、實行分產(chǎn)品、分零件核算。借助信息系統(tǒng)的應(yīng)用,可以把成本核算對象足夠的細(xì)化,把工序或作業(yè)相關(guān)信息具體到零件或批次上,盡量減少間接費用的分?jǐn)偅畲蟪潭鹊乇WC產(chǎn)品、批次成本的正確性,為開展成本分析、進(jìn)一步的成本改善提供數(shù)據(jù)。
4、實行變動成本法輔助核算。根據(jù)成本習(xí)性對成本進(jìn)行固定成本和變動成本的劃分,對于變動成本要做到足夠細(xì)化,對于固定成本可以根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)預(yù)測當(dāng)年的生產(chǎn)能力、工時等,預(yù)先選用分配標(biāo)準(zhǔn),年末進(jìn)行調(diào)整的方法。
通過“成本規(guī)劃、成本核算的多維化、員工成本意識的培養(yǎng)”整個鏈條,不斷促進(jìn)成本改善,減少浪費,調(diào)動員工的積極性,從單位內(nèi)部挖掘潛力,及時地把市場壓力傳遞給各環(huán)節(jié),降低成本、保證質(zhì)量,充分利用企業(yè)的產(chǎn)能,把精益生產(chǎn)的核心“消除一切浪費,最終實現(xiàn)效率提升”貫徹始終。多品種小批量企業(yè)的成本管理是企業(yè)成敗的關(guān)鍵,時刻牢記精益生產(chǎn)的理念,企業(yè)的成本管理、經(jīng)濟(jì)效益會有所提升,決策效率和效果有較大改善。