當今煉鐵高爐設備的長壽問題

蘇基生 潘小晨

柳州鋼鐵集團股份有限公司煉鐵廠 廣西柳州 545002

近幾年我國飛速發展，鋼鐵工業對國民經濟的促進作用也不容忽視。但是鋼鐵工業雖然可以促進社會和經濟的發展，卻也對環境造成了一定程度的污染，隨著我國人民環保意識的不斷深化，對環境的保護要求也越來越高，減少鋼鐵制造過程中造成的污染已經迫在眉睫。在鋼鐵的生產過程中高爐煉鐵是主要流程之一更是產生污染的主要步驟。我們需要積極了解并適量采用這些新技術以此來減少煉鐵過程中產生的污染，使得鋼鐵工業能夠繼續穩定的推動中國社會和經濟的發展。

1 高爐煉鐵設備日常使用的注意事項

為了對高爐煉鐵設備的應用以及總額進行應有的保障，要求對設備應用的鋼材質量進行合理提升，并且注意到多種設備在日常應用過程中的相關要求，為了確保各項操作具備合理性，作為工作人員必須對高爐煉鐵設備操作過程多種問題進行明確，才能保證其使用壽命的延長。此外，操作人員要求了解高爐煉鐵設備有一定的了解，掌握運行系數，提升設備運行安全系數的目的。

2 高爐煉鐵設備長壽問題分析

2.1 合理處理故障問題

爐頂閥門系統為液壓閥門，由液壓站控制。液壓站由油箱、泵、蓄能器、閥臺和連接管線組成。系統工作壓力（16～20）MPa。液壓站向爐頂液壓設備執行機構提供動力油．站內蓄能器可保證爐頂系統斷電時全部液壓閥門動作一次。溜槽旋轉裝置由變頻器控制變頻電機實現溜槽的正常旋轉。故障時首先查看溜槽旋轉變頻器面板顯示是否正常，如果有故障顯示記錄需根據故障記錄查明原因。故障處理完畢后，在變頻器面板按復位鍵，如果不能復位，分合控制開關一次，仍不能復位，應迅速倒用備用系統。高爐探尺是監視和控制高爐內料位的重要設備，實時顯示料線和料速，是高爐生產操作工的眼睛。當探尺出現故障時，由于高爐有左右2個探尺，可通知操爐工以未發生故障的探尺為準進行正常下料。檢修人員迅速到配電室查看直流調速裝置面板的故障代碼，記錄后并復位。通知中控提尺，將探尺提到正常位置[1]。

2.2 加強自動化管理

高爐自動化技術是隨著設備的發展而進行改進或者是更新換代的。高爐煉鐵的發展過程是非常古老的，隨著這幾年來的國外幾家公司等新型的減排和環保的新技術的發展，國際上煉鐵的技術隨著多了起來。但是現代產業中，熔爐的產量慢慢變小，

但是慢慢的產能開始變大，尤為突出的就是熔爐的功率消耗方面的減小，根據這樣的形勢下，慢慢的環境問題開始得到改善。經過這幾年國際鋼鐵市場的技術革新，越來越多國家開始研發新型的技術，國內對于這種煉鐵的新型工藝也有了很深刻的認識和看法。就當前的形勢來看，我國對待新型技術的觀點是：由于這種設備的產能受到限制，達不到理想的效果。我國主要還是把這項技術用更多的是替補高爐的作用，或是用于生產已經成型的零件或者是鐵料，或是造氣的綜合使用。如印度一家鋼鐵公司，開始的時候擁有兩套熔爐，現在正在準備建設高爐計劃和項目。目前的高爐發展特點一般為以下幾點：①加強爐內的生產環境變化，使得加工出來的材料能夠有更大的飽和度。②通過更好的方式來延長熔爐的使用壽命。③經過新的發展來減小消耗和產能的提高。在以前比較老套的高爐煉鐵的技術，是需要很多的儀表來進行控制。它包括高爐本體還有其中的各種重要數據，包括熔爐里的壓力檢測，還有綜合性的數據，比如出風率和出風量，以及熔爐的工作流程[2]。

2.3 應用耐磨材料

堆焊耐磨材料可以應用一些較為專業的設備，使用自動焊接施工技術，進而將高硬度自保護合金焊絲可以較為均勻在基材上進行焊接，確保其復合層數做到單層以及多層。耐磨層一般將鉻合金作為主要構成部分，并且會加入一些錳、鎳以及鉬等合金成分，碳化物顯硬度可以滿足700-2000的范圍中，并且表面的硬度則會達到HRC58-62。有著一定的抗氧化性，良好的沖擊性能，可以應用在切割、焊接以及彎曲中。一般會使用在沖蝕磨損比較小分，可以承受滑動磨損的輸送皮帶礦槽漏斗、噴煤漏斗、渣皮帶漏斗等相關部位。依據其來制作成為格狀，方便進行內部存料，構成料進行磨料，推動壽命的延長。

在三通分料器之中較為容易磨損的位置應用堆焊耐磨材料，振篩、稱量斗以及給料機襯板、槽上卸料車門板等。在對接料盒制作中，可以應用料磨料等形式，同時使用螺栓將其固定在卸料車門板的母版之上，固定日期進行更換。

槽上皮帶耐磨格柵。可以在下料口的兩側剛進混凝土之上使用隔斷進行開槽，在槽中使用Z型框架，并且把設置好的螺栓孔埋沒槽鋼可以固定在Z型框架之中。槽鋼內側進行堆料，使用料磨料等形式，外側堆焊耐磨材料要求進行定期更換。高鉻鉬合金復合雙金屬耐磨鋼板可以將韌性、一些塑性比較好的低碳鋼當作其基板，可以把碳、鉻、錳、鉬、硅等相關合金來使用粉末熔焊技術硬面堆焊技術，同基板可以構成的高鉻高碳共溶合金耐磨層，其具有一定抗氧化性、穩定性、耐沖擊性等，可以用在焊接、切割以及彎曲等，在施工過程中具有省時、便捷以及較高的性價比。

一般可以應用在沖蝕磨損比較強的位置使用水沖渣耐磨管道以及輸煤管道彎頭。粒煤輸煤支管可以耐磨短節，依據施工現場角度的不同，沿著耐磨短節圓周的方向來安裝導向煤支管，其壽命可以達到1a。爐頂中心柱應用了高鉻鉬合金復合雙金屬耐磨鋼板來制作焊接接料盤，壽命可以有6個月[3]。

3 結語

根據前文所述，在進入到新時代的發展背景下，高爐煉鐵設備目前變為較為重要的基礎，其對設備進行日常維護就變得較為重要。同時高爐煉鐵設備進行合理應用和維護，可以實現有效提升高爐煉鐵設備的使用壽命。