經濟新形態下制造企業成本管理存在的問題與對策探析——以杭州杭鍋工業鍋爐有限公司為例

任麗娟

（杭州杭鍋工業鍋爐有限公司，浙江 杭州 311112）

面對經濟形勢錯綜復雜、競爭日趨激烈的現狀，制造企業要想增強自身競爭力，提升經濟效益，只有不斷地加強和完善公司管理。此時成本管理就顯得尤為重要，因為成本管理將會給企業生產效率、發展水平、經濟效益帶來最直接的影響。本文將結合作者所在公司實際情況就制造企業成本管理存在問題及對策進行簡單探析。

一、制造企業成本管理的重要性

（一）經濟的新形態

經濟全球化進程不斷加快，國際形勢復雜多變，經濟形勢不容樂觀，制造業提出了很多新的概念：互聯網+、數字化、智能化、德國工業4.0和中國制造2025等。在這樣的新形態下，制造企業的管理提升更為重要，尤其是成本管理。

（二）我國制造企業新的經濟模式及成本結構

隨著國際形勢的不斷變換，我國儼然已經成為全球的制造業大國，全球制造業提出全新的概念，經濟模式也由單一的制造加工向制造加工及聯合總包（EP、EMC、EPC）相結合的模式轉變。制造企業成本也由單一的產品制造成本向設計成本、產品成本、輔機成本、土建成本、安裝成本等組合的成本模式發展。此時對企業成本無論從核算還是管理都有了新的要求。

毋庸置疑，經濟效益是企業的命脈，核心競爭力是企業的立足之本。經濟效益好壞的直接體現就是利潤和現金流，兩者又跟收入和成本緊密相關，所以成本管理和資金管理在制造企業發展中顯得至關重要。成本有廣義和狹義之分，大部分制造企業，認為成本管理就是對制造成本的管控。的確，降低制造成本能為企業帶來利潤。但就目前經濟形勢來講，制造企業的成本管理不能僅僅局限于狹義的成本管理概念，而應該從多角度來管理公司成本。從而提升企業核心競爭力，提高企業經濟效益，讓企業有一個更好的發展和未來。

二、制造企業成本管理現狀及存在問題

（一）對成本管理認識不深入，理解不全面

大部分制造企業對成本管理的認識，只停留在狹義的成本管理階段。其對成本管理的理解往往認為，只要管控企業制造成本就可以，缺少對企業成本管理的整體認識。廣義的成本管理應該要從產品的生命周期，從企業價值鏈出發來進行。只有這樣才能更好地進行全面成本管理，真正為企業創造更大的收益。

（二）觀念落后，成本管理方式粗放

1、成本管理觀念落后。目前大多數制造企業認為成本管理只跟管理層和財務部門有關，而個別部門的員工只關注完成自己的本職工作，可謂事不關己，高高掛起。這個觀念非常不可取，管理層和財務部只是企業的小部分，全體員工才是企業的主體和利潤源泉。企業只有調動全公司員工的成本管理理念，才能為公司創造更多的價值。

2、成本管理方法太過粗放。我國大多數制造企業歷史悠久，有很多是從國有企業改制過來。盡管很多企業也在不斷學習、創新，為適應新的經濟形勢努力，但總體在管理上還是比較保守，成本管理所采用的手段也相對比較落后。隨著計算機、互聯網的推廣，企業不僅提高了成本管理效率，而且保證了成本核算分析更精確。但是制造企業大多采用的還是較為傳統粗放的成本管理手段。企業對成本的管理僅停留在成本核算、統計、分析，停留在事后管理。

（三）缺少科學的管理及監督體系

目前大多數制造企業還是沒有構建科學完善的成本管理及監督體系，沒有智能制造的概念。有的企業即使制訂了較為科學的管理及監督體系，但是執行力比較弱，最終導致成本管理有名無實，給企業的后續發展和競爭帶來一定的影響。成本管理的內容包含了成本預算、成本控制、成本考核等。它應該是事前、事中、事后的管理。有的制造企業在開展成本管理工作時，僅僅關注生產環節的成本管控，忽略研發設計環節、售后環節等的成本管控，忽略成本預算編制，忽略成本考核。

三、新形勢下制造企業成本管理對策探討

（一）全面成本管理

成本管理要從廣義成本著手，結合產品生命周期、價值鏈來進行。從一個產品的研發、設計開始，到原材料采購，產品的制造，產品的銷售及售后服務，成本管理始終伴隨左右。

1、設計成本管理：從產品研發設計開始，75%左右的成本就已經固化。工程師可以通過優化設計方案，使用新技術、新材料、新工藝等，提高產品的經濟性，增加部件的標準化水平，達到成本控制的目的，同時非關鍵部件設計盡量簡化。例如，公司制造一臺循環流化床鍋爐，因為工程師開始沒有成本意識，一味追求創新，導致該產品最終毛利非常低，運行過程中還出現質量問題，增加了質量成本。后經過財務部成本分析，發現不是制造和采購原因，而是設計原因，是因為旋風分離器設計不合理造成的。由此可見，設計成本直接影響產品成本的高低。

筆者所在公司管理層提出工程師文化，讓公司的工程師必須人人有成本概念，有成本管理的意識。公司領導要求財務部定期將毛利較低的產品分類進行分析，并及時將分析結果告知技術部。技術部根據財務部提供的成本分析表，設計不同成本的產品應對不同的市場需求。作為高新技術企業，必須一直堅信自主研發是公司的核心競爭力，堅持工程師文化是進行成本控制的最有效手段。

2、采購成本管理：一個公司60%左右的資金是由采購部門用出去的，因此采購成本的管控對公司的成本管理非常重要。公司應該根據生產預算確定最優采購批次和數量，制定企業最合理的材料庫存，減少企業的存儲成本。采購過程中應采用公開招標或利用三方比價、材料鎖價等戰略采購手段降低原材料和各類配套輔機的采購成本及總包項目的安裝成本。采購部不僅要樹立業務員的成本意識，還應該做好供應商管理，降低公司采購成本。

例如，公司出口產品海運時間長，腐蝕嚴重，包裝先是用質量差成本低的油布，但發現還沒到項目地油布就破了，導致鍋爐受到海水腐蝕，用戶頗有微詞。隨后公司為了保證鍋爐免受海水和海風腐蝕，改用質量非常好的油布，但發現成本又過高了。經過多次調換，公司最終選擇一款最合適的經濟型油布沿用至今。

再如，公司的業務員整理好外擴資料交由合同管理員簽署外擴合同，合同管理員發現市場上的材料價格跟合同上差80元/每噸，馬上叫業務員去溝通，由此減少合同金額，降低公司成本。

3、制造過程中的成本控制很重要。公司要有嚴格的原材料入庫、領用、余料退庫制度、盤點制度。工藝部制訂合理的工藝定額，合理利用余料。作者所在公司利用余料做封板就是一個很好的例子。封板所用材料比較小，公司車間人員就利用余料制作封板，一年下來可以節約成本壹拾萬元。又比如為了調動車間工人的工作熱情，提高工作效率，公司每季度在車間開展技能活動，鼓勵工人開動腦筋，搞小創新，降低成本。同時提高設備的利用率，了解生產設備習性，利用峰谷電，降低公司成本。

4、產品的銷售及售后成本：營銷成本是企業總成本的重要組成部分，市場部在將產品推向市場的時候，需要將價格因素與質量、服務等其他因素綜合起來考慮，盡可能降低公司的質量成本，甚至售后服務成本。產品的質量及良好的售后服務是公司的活廣告，能夠推動銷售目標的實現。企業管理者應當做好銷售和售后成本兩者之間的平衡，在照顧顧客滿意度的同時，降低成本，實現以最小的營銷服務成本獲得最大的經濟效益。

（二）全員成本管理

人人樹立成本意識，讓公司每個員工都明白成本管理不僅僅是管理層和財務部的事情，而是與大家密切相關的。

比如公司財務部發現一個配件毛利偏低，通過分析，是運輸費用高引起的。后經查證，運輸公司是用空運送的貨，這是成品車間的疏忽造成的。

又如筆者所在公司有一個意大利RUTH項目。財務核算發現該項目虧損，財務部就組織技術部、營運部，市場部一起進行分析，發現是因為市場部報價的時候沒考慮組裝費用。

以上幾個案例可以看出，成本管理無處不在，無論是市場部、采購部、營運部、質保部，都務必引起重視。

（三）建立科學的管理及監督體系

制造企業應該將成本管理視作一項系統工程，把控全局，運用互聯網+、數字化、智能化等科學的成本管理方法，結合企業自身的特點，構建高效的成本管理體系。充分利用大數據，利用公共平臺進行智能化成本管理，建立成本預算管理制度，建立價值鏈管理體系，建立企業內控制度。利用互聯網思維創新成本管理的方法，利用軟件系統確保成本信息的準確與及時，發揮會計的監督職能。

例如，筆者所在公司的EPC總包項目，從合同簽訂、工程設計、工程執行、工程安裝、綜合調試到項目合格交付過程中，需要跨部門團隊的合作和努力。此時必須將采購、工人管理、業務管理、資金運營綜合協調，提升項目現場人員的目標成本意識。財務部需隨時跟蹤，將每一個環節的目標成本與實際成本的差異進行分析，持續跟進，及時調整成本表，在持續的項目執行過程中尋找降低成本的方法，利用現有的網絡平臺，軟件系統，及時詳細地給項目經理提供數據，將整個項目安全、高效地交付。

綜上所述，目前部分制造企業在開展成本管理工作時，還存在各種各樣的問題，使得成本管理無法充分發揮其自身價值。因此，制造企業應該認識到成本管理的重要性，積極創導工程師文化，給企業每位員工灌輸成本概念，建立完善的成本管理和監督體系，引導企業員工自主參與到成本管理工作中，提高企業整體效益。