鍋爐安裝維修過程中關(guān)鍵工藝控制

胡波

綏中縣特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所 遼寧葫蘆島 125200

鍋爐在實(shí)際使用期間往往會受到安裝工藝、自身型號以及后期維修保養(yǎng)的各種因素的影響，造成很多安全隱患，影響鍋爐的使用效率和生產(chǎn)效率。因此，需要加強(qiáng)對鍋爐安裝維修工藝的重視和關(guān)鍵工藝的控制，做好鍋爐損壞部位以及關(guān)鍵部位的維修檢修工作，提高鍋爐的使用性能和使用壽命，保證鍋爐能夠正常穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行。

1 鍋爐安裝常見問題

1.1 受熱面密封不嚴(yán)，漏風(fēng)漏灰

質(zhì)量控制要點(diǎn)：鍋爐所有的受熱面采用懸吊或支撐結(jié)構(gòu)，由于鍋爐運(yùn)行時(shí)存在熱脹冷縮情況，故安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)要求和安裝圖紙施工，以保證設(shè)備能自由膨脹，避免膨脹受阻，損壞密封裝置，造成泄漏。爐膛采用全焊接膜式壁結(jié)構(gòu)，由光管加扁鋼焊接而成，具有良好的密封性能；整體懸吊于大板梁上，并采用固定膨脹技術(shù)，沿爐膛高度方向設(shè)置3層固定膨脹中心，保證鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，爐膛能自由有序膨脹，避免膨脹受阻，撕裂密封扁鋼，造成泄漏。在爐膛各穿管處采用一次、二次密封技術(shù)，即保證各穿管能自由伸縮，又保證密封嚴(yán)密。在爐膛與旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道、旋風(fēng)分離器與出口煙道、旋風(fēng)分離器與回料器、旋風(fēng)分離器出口煙道與后煙井、預(yù)熱器進(jìn)口的連接處設(shè)置絕熱型金屬膨脹節(jié)，以吸收熱位移[1]。

1.2 回料閥與爐膛膨脹不同步、漏煙等

質(zhì)量控制要求：分離器是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)十分重要的裝置，安裝質(zhì)量控制不好，直接影響著整個(gè)循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)布置和運(yùn)行性能。特別是在燃用后燃性較強(qiáng)的煤種時(shí)，旋風(fēng)筒內(nèi)溫度可能比爐膛溫度更高，爐膛與分離器熱膨脹不同步。這些問題在我國實(shí)際生產(chǎn)條件下顯得更為突出。

2 鍋爐安裝的操作流程

2.1 準(zhǔn)備工作階段

在正式進(jìn)行發(fā)電廠鍋爐安裝之前，需要對鍋爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證鍋爐的狀態(tài)、性能良好。首先，需要對發(fā)電廠鍋爐安裝方案進(jìn)行研究，對安裝方案中選擇的技術(shù)工藝進(jìn)行詳細(xì)的分析。其次，對發(fā)電廠鍋爐設(shè)備的實(shí)際情況以及發(fā)電廠的運(yùn)作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查分析，保證安裝后的發(fā)電廠鍋爐能夠真正投入到發(fā)電廠實(shí)際運(yùn)營中。因此，一方面需要做好對發(fā)電廠鍋爐設(shè)備的檢測分析，保證設(shè)備的狀態(tài)能夠符合發(fā)電廠的應(yīng)用要求；另一方面還需要保證安裝人員的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)能夠符合安裝工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[2]。

2.2 安裝環(huán)節(jié)

發(fā)電廠鍋爐的安裝工程十分復(fù)雜，且其中的安裝環(huán)節(jié)步驟較多，因此需要保證安裝過程中，所有安裝人員必須十分仔細(xì)，防止安裝工作中出現(xiàn)任何失誤，對日后發(fā)電廠鍋爐正式運(yùn)營產(chǎn)生不良影響。所以，在安裝過程中需要合理做好安裝的安排工作，保證發(fā)電廠鍋爐安裝的技術(shù)工藝和操作流程能夠切實(shí)的貫徹執(zhí)行。

2.3 后期調(diào)整環(huán)節(jié)

當(dāng)發(fā)電廠鍋爐安裝完成后，需要對發(fā)電廠鍋爐進(jìn)行調(diào)整，并進(jìn)行質(zhì)量檢測。在這一環(huán)節(jié)中需要完成發(fā)電廠鍋爐燃燒器以及汽水管道的安裝測試工作，并將相關(guān)管道以及安全閥等輔助材料設(shè)備安裝調(diào)試好，這些輔助設(shè)備對發(fā)電廠鍋爐的使用有著十分重要的作用，但也是整個(gè)發(fā)電廠鍋爐安裝工程中最容易忽視的環(huán)節(jié)，因此需要對相關(guān)的調(diào)節(jié)工作以及輔助設(shè)備安裝工作進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理。

2.4 空氣預(yù)熱設(shè)備的安裝技術(shù)

在當(dāng)前的火力發(fā)電廠當(dāng)中，都會選擇超臨界機(jī)組類型的鍋爐設(shè)備，這種發(fā)電廠鍋爐對改善電廠發(fā)電量有著十分重要的作用。而在超臨界機(jī)組類型的鍋爐設(shè)備的安裝過程中還需要安裝配套的空氣預(yù)熱設(shè)備，空氣預(yù)熱設(shè)備通常是回轉(zhuǎn)容克型號的四分倉以及三分倉，在安裝的過程中需要注意處理好設(shè)備的漏風(fēng)率，保證發(fā)電廠鍋爐的燃燒效率達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，因此一定要控制好空氣預(yù)熱設(shè)備的漏風(fēng)率[3]。漏風(fēng)率的系數(shù)通常需要控制在0.2之內(nèi)，而設(shè)備漏風(fēng)率應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在15%之內(nèi)。

3 鍋爐維修措施分析

3.1 目視檢測

目視檢測是常見的鍋爐設(shè)備檢測方法，顧名思義，目視檢測就是檢修人員通過放大鏡對鍋爐設(shè)備的各部件進(jìn)行檢測，同時(shí)對部件之間的焊接部分進(jìn)行檢測，如果鍋爐設(shè)備元器件及焊縫出現(xiàn)銹蝕、部件疏松、凹坑、裂痕等故障隱患，則需要拍照記錄，同時(shí)將照片上傳，進(jìn)而采取有效措施加以處理。目視檢測屬于無損檢測，可以有效縮小鍋爐設(shè)備的檢測范圍，并且目視檢測可以在鍋爐設(shè)備運(yùn)行的狀況下開展，因此更容易發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備運(yùn)行過程中存在的故障問題，相較于其他檢測方法，目視檢測的經(jīng)濟(jì)性更高，但是對檢修人員的要求較高，因此必須不斷提高檢修人員的檢修水平，同時(shí)鼓勵(lì)各檢修人員進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，從而不斷積累檢修工作的經(jīng)驗(yàn)。

3.2 鍋爐設(shè)備養(yǎng)護(hù)

除了對鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢修之外，還需要對鍋爐設(shè)備的狀態(tài)及功能進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，從而確保鍋爐設(shè)備的工作性能處于正常狀態(tài)。首先需要對鍋爐設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保鍋爐設(shè)備的功能正常，同時(shí)避免鍋爐設(shè)備出現(xiàn)安全隱患，對鍋爐設(shè)備進(jìn)行定期檢查的目的主要是檢測鍋爐設(shè)備的腐蝕程度、銹蝕程度及密封性，同時(shí)對鍋爐設(shè)備的精準(zhǔn)度進(jìn)行檢測。如果鍋爐設(shè)備的停用時(shí)間不超過30天，盡量采用濕式保養(yǎng)，采取堿性保護(hù)體來對鍋爐設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，而在采取干式保養(yǎng)的過程中，首先需要將閥門和鍋爐孔洞進(jìn)行封閉，進(jìn)而將干燥劑加入鍋爐內(nèi)部，確保鍋爐內(nèi)部處于干燥狀態(tài)。

4 結(jié)語

綜上所述，鍋爐安裝維修過程中的關(guān)鍵工藝控制直接關(guān)系著鍋爐安裝和維修的效果，影響鍋爐的使用壽命和使用效率，因此，需要加強(qiáng)對鍋爐安裝維修關(guān)鍵工藝的重視，明確鍋爐安裝維修的要點(diǎn)以及安分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高設(shè)備使用效率，延長設(shè)備使用壽命。工作人員需認(rèn)真分析缺陷原因并制定相應(yīng)的安裝維修工藝流程，把握安裝維修工具中的關(guān)鍵工藝，達(dá)到鍋爐設(shè)備安裝維修之后安全穩(wěn)定運(yùn)行的效果和要求。