高臻
陜西陜煤銅川礦業有限公司玉華煤礦 陜西銅川 727015
近年來,隨著礦井開采深度增加和開采強度增大,瓦斯問題逐漸凸顯,一定程度上制約了煤礦的安全高效開采,特別是綜放工作面。綜采放頂煤工作面瓦斯治理的難題是工作面上隅角的瓦斯超限,目前大多礦井采用低位巖石高抽巷抽采采空區的瓦斯,雖然解決了工作面上隅角的瓦斯超限難題,但成本高,同時造成采掘接替緊張。隨著瓦斯抽采技術水平的不斷提高,對于瓦斯來源僅為本煤層或主要來源于本煤層、且工作面絕對瓦斯涌出量不超過20m3/min的綜采放頂煤工作面,如何做到“治得住、治得快、治得省”,是值得研究的課題。如果在瓦斯“治得住”的前提下,取消低位高抽巷,既可以降低成本,實現技術經濟一體化,又可以緩解采掘接替緊張的被動局面,實屬“一舉三得”。
玉華煤礦位于黃隴侏羅紀煤田東段的焦坪礦區北部,南距銅川市約37km。2012年礦井生產能力核定為240萬噸,玉華井田面積約為36.3km2,可采儲量18765.5萬噸,服務年限55.8年,主采煤層為4-2煤層;采煤方法為走向長壁后退式綜采放頂煤,全部垮落法管理頂板。
煤層賦存:玉華煤礦4-2煤層為該井田的主要可采煤層,在全井田普遍可采,局部無煤,厚度0-31.53m,一般10m,為全區大部可采的穩定煤層,傾角4°-10°。根據地質勘探過程中對煤層瓦斯測試分析結果得出,4-2煤層瓦斯賦存量為l.38-7.2m3/t,平均5.5m3/t,礦井絕對瓦斯涌出量在7.96-29.71m3/min之間,相對瓦斯涌出量在2.75-7.58m3/t之間。
煤塵爆炸指數和自然發火期:玉華煤礦4-2煤層煤塵具有爆炸危險性,為易自燃煤層,爆炸火焰135mm,煤層爆炸指數為44.37%;發火期一般為3-6個月,最短28天,著火溫度226-330℃,氧化程度50-89%,屬Ⅱ類自燃煤層。
2403綜采面是二盤區東翼第二個工作面,開采4-2#煤層,煤層厚度4.3-10.28m,平均煤厚8m,工作面走向長度為1908m,可采走向長度1768m,傾斜長度240m,采用走向長壁后退式綜采放頂煤開采方法,全部垮落法管理頂板。
2403回順通過間接法實測煤層原始瓦斯含量最大原始瓦斯含量為4.27m3/t(210m)、最小為2.78m3/t(1730m),瓦斯含量沿走向由外向里總體呈逐漸變小的趨勢。根據分源法計算結果預計回采期間,2403工作面最大絕對瓦斯涌出量為19.2m3/min。
工作面里段120m區域瓦斯治理方案具體如下:
鉆孔技術參數設計:2403 高抽巷掘進至距切眼120m處停掘,在停掘正頭擴刷頂板鉆場,并利用橫川與回順貫通。鉆場規格:長3.5米、寬4.0米、高3.5米。在鉆場內施工三組(一組下排孔、一組低位孔,一組高位孔)鉆孔,每組7個,共21個孔(孔徑133mm),鉆孔設計總工程量為2698.2m。其中下排孔沿傾向距工作面回順下幫3m-42m,與切眼打透;低位孔終孔點沿傾向距工作面回順下幫0m-42m,終孔高度距4-2#煤頂板以上10m處;終孔孔間距均為6-7米;高位孔終孔點沿傾向距工作面回順煤壁3.5m-45.5m,終孔高度距4-2#煤頂板以上30m處;終孔孔間距為7米。
高位頂板走向鉆孔封孔要求:采用“兩堵一注”工藝封孔,封孔深度15米,孔口以里15米范圍內為φ900mmPVC實管,15米以里全程下φ75mmPVC篩管。
2.3.1抽采數據
抽采數據采集結果:頂板鉆孔抽采單孔混合流量在3.2-11.5m3/min之間,單孔瓦斯濃度在0.1-10%之間,孔口負壓4.2-35.1Kpa之間;支管路內瓦斯濃度0-6.05%之間、混合流量21.6-206.2m3/min。21個鉆孔合計抽采純瓦斯量3-5m3/min。生產期間,回風流瓦斯保持在0.22%左右,上隅角瓦斯保持在0.3%左右,工作面風排瓦斯量2-3m3/min,抽采量4-6.5m3/min,工作面絕對瓦斯涌出量6-9m3/min。
2.3.2瓦斯治理效果分析
工作面日推進度達4m以上時,工作面最大絕對瓦斯涌出量8.8 m3/min,抽采瓦斯純量6.5m3/min,其中頂板孔抽采4.9 m3/min,落山埋管抽采1.6 m3/min,頂板孔抽采純量占總抽采量的75%。工作面風排瓦斯量2.3 m3/min,回風流瓦斯濃度0.26%,落山瓦斯濃度0.32%。頂板鉆孔抽采單孔混合流量在5-11.5m3/min之間,單孔瓦斯濃度在0.1-10%之間,孔口負壓12.4-35.1Kpa之間.
本次試驗區域煤層較薄、瓦斯涌出量相對較小,采取“高位鉆孔替代高抽巷”抽采瓦斯能夠解決回采期間瓦斯防治問題。但在厚煤層、瓦斯涌出量相對較大區域,則必須在技術上對鉆孔設計參數進行合理優化,在瓦斯治理上優化抽采系統,提高高位鉆孔抽采效果,才能真正替代高抽巷、解決回采期間瓦斯防治問題[1]。
玉華煤礦在2403綜采工作面120m巷道內使用高位鉆孔代替高抽巷治理瓦斯的實踐結論,對后續綜采工作面進一步全面使用該方式進行了驗證。使用高位鉆孔代替高抽巷治理瓦斯不但大量減少掘進工程量,緩解采掘接續緊張問題,同時減少人力、財力投入,經濟效益將大幅提高。
由于本人理論水平和閱歷有限,只是結合玉華煤礦生產實際,淺談了玉華煤礦綜采工作面使用高位鉆孔代替高抽巷的可能性,不足之處虛心接受批評指正。