劉鵬
中煤陜西榆林能源化工有限公司 陜西榆林 719000
為準確掌握1401綜放面老頂初次來壓、周期來壓步距和強度,分析回采空間支架與圍巖相互作用關系,為合理選擇采煤參數,支護方式和頂板管理方法提出要求和提供依據,本次礦壓觀測主要包括以下內容:
(1)1401綜放面支架工作阻力現場實測。工作面設置3個測站,連續監測,采集工作面各測點支架的工作阻力。
(2)1401綜放面支架工況現場實測。觀測記錄支架的工作效果、煤壁的片幫、頂板破碎等情況。
(3)1401綜放面礦壓顯現規律研究分析。應用信息技術和“yHy-60”型工礦監測儀礦壓綜合數據處理系統軟件,分析總結該綜放面的礦壓顯現規律,包括初次來壓步距、周期來壓步距、周期來壓強度等[1]。
礦壓觀測的目的和研究目標為:揭示1401綜放面的采場礦壓顯現規律,掌握其初次來壓和周期來壓的步距和強度,掌握巷道礦壓的顯現規律,并分析工作面支架的適應性,為4#煤后續綜放面的頂板管理與支架選型提供借鑒。
工作面觀測設備采用“yHy-60”型工礦監測儀監測支架工作狀況。該工礦儀監測數據及時、充分,并可調節觀測數據的時間間隔,觀測的數據可儲存到工礦儀里,并由紅外采集器采集數據,采集數據方便、完整。
“yHy-60”型工礦監測儀具有配套的綜合數據處理系統軟件。紅外采集器從監測儀采集完數據后直接通過RS232通訊接口與計算機通信。該處理軟件具有以下特點:
(1)系統設置:憑密碼可設置井下工作面參數設計;
(2)數據處理功能:可對井下工作面支架工況檢測受力分析,曲線報表輸出及壓力直方圖顯示;
(3)數據存儲和打印功能:根據井下實際工作要求可編制并打印日常井下工作參數報表。
為了分析沿工作面面長方向不同部位頂板的來壓規律、顯現程度、支架的支護質量以及開采邊界條件的影響,進而掌握整個工作面的壓力分布情況,以采取針對性的有效控制措施,工作面測區布置如下:沿工作面自上而下布置三個測區,即Ⅰ測區(1#、8#、20#、22#),Ⅱ測區(58#、60#)和Ⅲ測區(98#、100# 、115#、122#),其中,中部測區的58#和60#支架各采用兩部測力儀來記錄其前后柱的工作阻力。從開切眼開始連續監測支架載荷和頂板壓力,整體研究1401綜采面采場礦壓顯現規律和支架工況。在每個測區支架的立柱上安設測壓計連續記錄支架立柱的工作阻力;同時觀測每個測區處煤壁的片幫、端面的冒頂情況,掌握工作面不同部位及整個工作面的礦壓顯現情況[2]。
1401綜放面礦壓監測時間自2008年7月27日工作面初始推進至2008年9月22日。監測期間工作面推進120m。連續記錄式的礦壓監測儀器對液壓支架的壓力數據進行及時、完整的監測,為準確分析工作面礦山壓力變化規律創造了條件。
觀測期間58#、60#支架的工作阻力變化規律明顯:58#支架初次來壓時循環末阻力達到4200KN,已經超過支架的額定工作阻力;周期來壓的循環末阻力3500 KN以上,達到額定工作阻力的87.5%;非來壓期間,支架的加權阻力2500 KN,為額定工作阻力的62.5%;60#支架初次來壓時循環末阻力達到4500KN,已經超過支架的額定工作阻力;周期來壓的循環末阻力3600KN以上,達到額定工作阻力的90%;非來壓期間,支架的加權阻力2700 KN,為額定工作阻力的67.5%[3]。
中部(58、60號支架)初次來壓步距平均27m。初次來壓期間,循環末阻力4550kN,已超過額定工作阻力,動載系數1.4,安全閥已開啟;工作阻力平均3000kN,是額定工作阻力的75%,動載系數1.69。中部初次來壓影響范圍是10m。
從7月27日到9月22日期間,工作面推進120m,完成205個采煤循環,58號支架安全閥開啟2次;60號支架安全閥開啟10次,安全閥開啟頻率為4.8%。
(1)1401綜放面直接頂多由較軟弱的泥巖分層組成,隨采隨冒。截止8月9日老頂初次來壓時,直接頂充分垮落。
(2)老頂初次來壓步距:27m,初次來壓影響范圍:10m,工作面初次來壓明顯,來壓期間支架的動載系數1.43~1.65。
(3)綜合上中下部情況看,周期來壓步距15.5m。
(4)通過對頂板的控制過程可見,頂板來壓時工作阻力曾達5000KN以上,安全閥開啟及時,能夠滿足生產要求。綜合整個觀測過程支架的工作特性,支架選型較為合理。