電氣工程及其自動化的智能化技術(shù)應用

劉紅喜 閆永毅 劉偉龍

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隨著現(xiàn)代化的快速發(fā)展，隨著計算機技術(shù)的提高，電氣工程及自動化的智能程度不斷提升。電氣工程行業(yè)因為智能技術(shù)的加入有了新的突破，從而使電氣工程及其自動化步入了新的時代，為第二產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了成功的案例，從而促進了我國經(jīng)濟的平穩(wěn)發(fā)展。

1 智能化技術(shù)的基礎(chǔ)理論

智能化技術(shù)是計算機技術(shù)重要的高端分支部分，主要是利用智能化技術(shù)來模擬人的大腦結(jié)構(gòu)，使機器具有獨立思考的能力，進而幫助人類進行信息采集、處理、分析等工作，具有技術(shù)性和綜合性比較強的特點，主要涉及語言學、信息學、生物學、控制學等學科，具有改變?nèi)藗兊纳a(chǎn)生活方式的重要作用。通過人工智能的技術(shù)手段幫助設備獨立地完成危險的、難度高的工作，并且還可以保證設備在運行時的操作性比較高，即工作人員可以通過計算機技術(shù)實現(xiàn)對機械設備的實驗性操作和研究[1]。

2 智能化技術(shù)應用于電氣工程及其自動化的特點

2.1 準確性比較高

在電氣工程等領(lǐng)域應用智能化技術(shù)主要是利用了處理的技術(shù)實現(xiàn)評估的有效、科學、準確，就算處理不常用的數(shù)據(jù)，確保評估工作也具有準確性和高效性。應用于電氣工程的自動化工作中時，其控制器的對象變更性比較高，所以在實際的控制工作中就存在很大難度，在實踐中使用智能化技術(shù)也很難高效、準確地控制全體對象。所以，在實際應用中使用智能化技術(shù)要結(jié)合實際的情況，對象不同，研究和分析也不同，從而更好地保證智能化技術(shù)的應用。

2.2 不需要對模型進行控制

在電氣工程的自動化工作中應用智能化技術(shù)，有利于工作人員處理、控制復雜的動態(tài)問題，其原理是可以直接刪除控制對象的模型設計相關(guān)的內(nèi)容，電氣工程的自動化技術(shù)就不需要對模型進行控制，進而提高電氣工程自動化技術(shù)的時效性，為智能化技術(shù)充分控制比較復雜的程序創(chuàng)造技術(shù)條件。

2.3 無人化操控

和傳統(tǒng)電氣工程的自動化技術(shù)相比，智能化技術(shù)可以在實踐中更準確地控制魯棒性的變化、響應時間、下降時間等重要的因素，并實現(xiàn)這幾個方面的無人化操控，確保了電氣工程自動化工作的順利開展，進而保證了電氣工程的平穩(wěn)運行。

3 智能化技術(shù)在電氣工程及自動化中的優(yōu)勢

3.1 精準診斷設備故障

電氣化設備在長期運行中總會出現(xiàn)或大或小的問題，隨著設備磨損程度的加深，設備出現(xiàn)故障也將成為家常便飯，智能技術(shù)可以對運行中的設備實時監(jiān)控，對于異常運營可以自動停運，避免因為設備故障引發(fā)其他事故，從而確保工作人員的人身安全。在設備運行過程中，一旦發(fā)生設備故障，智能技術(shù)就會自動啟動監(jiān)測和預警系統(tǒng)，技術(shù)保障人員就可以根據(jù)設備的警報發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障的部位，通過維修或者更換零部件保障設備的運行安全。以變壓器為例，變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜且精細，零部件繁多且型號較小，人工檢查不僅很難發(fā)現(xiàn)存在的問題，還有可能因為操作失誤導致零件毀損，但是智能技術(shù)可以通過一系列追蹤技術(shù)確定問題源頭，確保有針對性地解決設備問題。根據(jù)筆者的實踐，PLC技術(shù)應用到電氣領(lǐng)域，技術(shù)人員的工作效率可以提升2倍[2]。

3.2 高智能操控智能技術(shù)

相對于傳統(tǒng)機械技術(shù)的優(yōu)勢在于高度智能性，在部分場合可以根據(jù)既定程序工作，甚至達到人腦思考的效果，但是思考反應時間和決策的科學性有時是人腦所達不到的。電氣自動化中加入智能技術(shù)可以提升電氣系統(tǒng)的智能化水平，實現(xiàn)了操作過程自動化、監(jiān)控遠程化、生產(chǎn)高效化。智能技術(shù)在電氣系統(tǒng)中可以應用到設備運行部分、計算機編程部分、數(shù)據(jù)分析部分、安全保障部分中，可以做到對電氣設備的全程智能操控。智能技術(shù)保證了電氣設備的穩(wěn)定運行，使設備實現(xiàn)了高智能操控，避免人工誤差對設備的損害，而且也為智能技術(shù)的推廣應用提供了典型范例[3-4]。

3.3 優(yōu)化施工方案

電氣設備是工業(yè)加工設備，其工作對象往往是比較精密的零部件，加工方案是否科學、各項指數(shù)是否精確直接決定著工件的精確程度。電氣設備涉及動力、電磁感應、電路設計等物理知識，人工設計時會無法避免計算誤差和繪畫誤差，但是加工方案設計中的微小誤差，象小數(shù)點后一個數(shù)量級的誤差很可能導致工件達不到既定標準，無法與其他零件無縫結(jié)合，從而成為廢件，這對于航空航天等高精密設備來說會是致命的打擊。計算機技術(shù)就解決了這些問題，現(xiàn)在在進行設備設計和加工方案設計時會在計算機系統(tǒng)的幫助下進行新產(chǎn)品的設計和開發(fā)，工件各個角度的參數(shù)都能做到精準生產(chǎn)，減少了廢件的產(chǎn)生，極大降低了生產(chǎn)成本，讓工件的質(zhì)量得到了質(zhì)的飛躍。現(xiàn)在電氣設備智能化最典型的例子便是加入了遺傳算法，確保了設計方案的科學性、合理性[5]。

4 結(jié)語

電氣工程及其自動化的智能化技術(shù)的應用可以提高電氣設備的自動化控制能力，維持電氣工程運行的平穩(wěn)性和安全性。目前，智能化技術(shù)的發(fā)展具有廣闊的前景，所以在具體的應用中要結(jié)合實際的情況，并把先進的技術(shù)和總結(jié)的經(jīng)驗結(jié)合起來，使智能化產(chǎn)品朝著網(wǎng)絡化、集成化、模塊化的方向發(fā)展，為電氣工程及其自動化的發(fā)展提供持續(xù)的動力。