鋁電解清潔生產工藝現狀及發展趨向

歐朝宇

廣西百色銀海鋁業有限責任公司 廣西百色 533000

1 鋁電解工業需要清潔生產

1.1 清潔生產的內涵

所謂的清潔生產主要就是以新型的科學技術為主要生產手段、以高質量的生產設施為生產條件和以清潔能源為原材料的一種生產模式，這種生產模式能夠最大限度的使生產資源得到有效利用，有較高的環境效益，大大減少污染物的生產和排放，使整治環境污染和處理廢棄物排放的費用大大減少，并使生產效率和生產質量得到大幅度提升。此外，鋁電解清潔生產的最終目標是做到綠色、高效、減排、低能等多種生產效應的實現。

1.2 國外鋁電解清潔生產的現狀

上個世紀，美國的化學行業對國內的環境和工業污染進行預防和審計研究時，逐漸在國內興起了清潔生產，通過多年不斷地實踐和研究，清潔生產得到快速的發展并不斷完善，同時清潔生產的在世界領域的影響也越來越大，很多國家的企業都吸收和引進了這種清潔生產。除此之外，這些認可和借鑒了清潔生產的國家，在國內都制定了與清潔生產相配備的法律制度，旨在對國內的相關企業的生產加以規范，并根據實際國情在社會中扶持建立一些清潔生產的企業進行試驗。在鋁電解企業選擇清潔生產技術環節，國外大多在企業中應用的是大容量、高效電流指標、機械高自動化、低能耗的大型預焙陽極電解槽技術，這種大型預焙陽極電解槽技術的容量已經超過了180ka，這也是國外大部分企業應用這種技術的主要原因之一。除此之外，還有一些技術在國外企業中應用也很廣泛，很受國外企業的追捧，比如：自動控制生產技術、電解槽與物理融合技術、電解槽凈煙技術、以及生產炭塊的陰陽極技術等等。這些技術都是具有高指標、高效率、低能耗的特征[1]。

1.3 國內鋁電解清潔生產的現狀

與國外的清潔生產技術相比，我國引入和在國內實行清潔生產技術的時間較晚且發展尚不成熟。我國在國內開始實施清潔生產的時間是1993年，與美國相差三十幾年，但我國通過不斷借鑒各國成功的實踐經驗，與我國具體的國情相連接，在社會市場中創建和支持了一些清潔生產項目，并針對項目的實施情況不斷制定和完善了相關的法律制度進行規范。例如由最初制定的《中華人民共和國大氣污染防治法》逐步發展到《中華人民共和國固體廢物污染防治法》再到《清潔生產促進法》等，根據社會經濟的不斷發展和清潔生產技術的不斷改進，國家的法律制度也將隨之不斷發展和完善，也意味著國家的清潔生產工作在具體實施時也將不斷被規范，不僅科學和高效性得以提高而且還將逐步走向法制化。

現如今國家在鋁電解技術領域雖然得到了很大的提升，但與國外一些發達國家相比還處于落后地位。比如：與發達國家相比，我國國內鋁電解企業的生產規模過小、產能低；國內鋁電解工藝中氧化鋁含量和電解質分子含量的穩定性低，且不能有效的把握好生產溫度；預焙槽技術雖然有了一定提升，但由于開發的種類過多、設計過于復雜，造成總體的產能效益不高；環境效益低、凈化設施落后、環境凈化體系不夠完善；炭陽極項目原材料質優且豐富，但由于生產技術的欠缺，導致生產質量達不到國際通用標準。

2 鋁電解清潔生產的發展趨向

2.1 吸收且應用國外新興技術

開發氧化鋁輸送技術。目前國外的一些發達國家在運輸電解鋁的過程中都應用了濃相和超濃相技術，這種新型的技術能耗非常的低，就算是在長途的運輸過程當中，對于鋁的損害也非常的小，運輸的過程中安全性也非常高，是一種國內需要借鑒引進的新型高新技術[2]。

電解煙氣凈化技術。干法凈化技術是一種可以有效地使煙氣中的有害物質指數達到相關的環保規定后再排放入大氣中的技術，再排放的過程中，煙氣中的有害物質被氧化鋁吸附后，返回到電解槽中作為生產的原材料二次使用，再生產的過程當中節省了巨量的氟鹽，節省了更多地生產成本，降低了生產過程中所需要的能耗，特別是這項技術的使用流程非常的簡單而且沒有第二次污染的可能性，所以，這項技術在國外發展的極為迅速，國內也可以有效的引進并使用。

新型電解槽及控制技術。在國外許多的國家都應用了全自動智能化的生產系統，這種新型的生產技術將整個過程都轉化為自動化，不僅節省了大量的勞動力，而且在生產的過程當中也會避免很多人工生產的操作失誤等。并且該系統可以自動進行恒極控制、陽極效應檢測和自動熄滅、自動控制溫度等操作，這些自動控制的操作精準度都比以往傳統的人工控制操作都更高，具有非常高的可信度，可以進一步的增加生產的效率和質量。

2.2 低溫鋁電解技術

低溫鋁電解技術可以有效的節省電能、提高電流流通的效率并且有效的延長電解槽的使用期限等，這些都是低溫鋁電解的優勢，比起以往的傳統技術有著得天獨厚的技術優勢，特別是在有利于使用惰性材料電極和絕緣內襯這一項優勢中，可以有效的促使這一項技術未來在鋁電解技術中不斷的推廣，這就是未來鋁電解技術的發展方向和趨勢[3]。

3 結語

近些年來，很多的鋁生產企業建造了更多地大型生產廠，不斷的改建以往的生產項目和生產方式，不斷的追隨國際當中更為有效的高新生產技術，采取更為先進和清潔的方式來進行電解鋁的生產。但是在這個過程中，相關的生產企業也要注重國內的實際國情，不能將國外的生產技術原封不動的搬到國內來投入使用，以此來保證中國鋁工業的高效且可持續發展。