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淺談壓力容器制造過程中的質量檢驗

2019-12-19 14:00:07胡必強
商品與質量 2019年26期
關鍵詞:焊縫工藝檢測

胡必強

中國化學工程第十六建設有限公司第三分公司 湖北宜昌 443000

1 壓力容器在制造過程中的質量問題

1.1 壓力容器的加工成形

壓力容器的形狀和結構在制造過程中顯示出一些差異。壓力容器的形成需要采用特殊的加工技術,如沖壓,彎曲,軋制和旋壓。壓力容器通常由大型鋼板制成,在形成氣缸的過程中需要進行軋制和彎曲;壓力通常應用于壓力容器頭,球形罐,頂蓋等。在生產過程中。這需要冷沖壓或熱沖壓,這取決于實際工藝要求。當這些過程應用于制造時,諸如溫度和施加壓力的要求增加。特別是,對于在熱成型或冷成型后需要熱回收的部件,如果加熱溫度沒有得到很好的控制,壓力容器部件的模塑和材料性能將受到影響。目前,由于加熱裝置的功率控制系統存在問題,許多壓力容器制造商的加熱溫度過高或最終壓力溫度不足,這改變了壓力容器的材料特性并影響了機械性能它將接收。因此,模塑和模塑過程需要通過添加更多熱電偶或其他溫度控制裝置來測試和控制材料的加熱溫度[1]。

1.2 壓力容器的焊接問題

中國使用最廣泛的壓力容器是焊接容器。雖然這種結構相對強大,但很難避免焊接過程中的各種缺陷。渣夾雜物,底切,毛孔,裂縫,未熔合等缺陷。即使采用相應的技術來改善焊接質量,也難以有效地消除焊接過程中常見的質量問題。常見的焊接質量問題是焊縫的不合格外觀和焊接的固有質量。適當的熱處理可改善壓力容器的性能,防止冷裂,耐腐蝕,脆性斷裂等。特別是在合金壓力

容器的情況下,熱處理的效果更明顯。熱處理技術對于特定應用具有許多要求,并且在特定時間點的問題對壓力容器的質量和使用具有嚴重影響[2]。

1.3 壓力容器的無損檢測

無損檢測技術目前廣泛應用于檢測領域。該技術不僅可以準確地檢測待測數據,而且不會損壞目標結構。由于中國科技水平的不斷提高,無損檢測技術日趨全面多樣化。在壓力容器質量檢驗過程中,應用的無損檢測技術取決于檢測目標和檢測條件。無損檢測可以測試壓力容器接頭,部件和焊接過程的質量,以確保參數滿足生產要求。但是,在實際應用過程中,無損檢測技術很容易受到技術水平,檢驗設備和檢驗人員檢驗環境的限制,影響最終檢驗數據的準確性。

2 壓力容器制造質量控制措施

2.1 材料質量控制

由于材料的質量直接影響壓力容器制造的質量,壓力容器制造過程需要增強的材料質量控制。在制造壓力容器之前,必須根據設計方案合理選擇材料,并根據參數,明確確定采購材料的類型,這樣不僅壓力容器制造的質量,而且壓力容器也可以滿足使用需求。

選擇正確的成形方法可以保證材料成形質量。復合材料封頭的成形應根據復合材料的性能采用合適的成形工藝進行加工,一般宜采用整體熱沖壓成形,并對母材熱處理試件熱成形后母材的力學性能和耐腐蝕性能進行驗證[3]。

2.2 焊接質量控制

焊接工藝是壓力容器生產中非常重要的一部分,焊接工藝試驗板用于提出分析,主要是為了確定工藝是否符合制造標準。同時,壓力容器制造工藝要求根據壓力容器的類型調整焊接參數,并根據設計文件,技術要求和制造條件確定焊接工藝,從而保證壓力容器的制造質量。此外,焊接前必須清潔該區域,以避免焊點。使用無損檢測檢查壓力容器焊接是否存在質量問題,如果存在質量問題,需要采取相應措施確保壓力容器制造的施工質量。

2.3 變形質量問題控制

在壓力容器制造過程中,經常受到影響的幾個因素會導致壓力容器變形并影響其質量。因此,有必要關注壓力容器制造質量控制過程中的變形問題,并采取合理措施有效地解決。(1)必須嚴格控制壓力容器材料的尺寸和規格,并按照設計方案執行制造工藝。同時,當首先形成壓力容器時,必須使用模具來確定壓力容器的結構和應力,從而減少壓力容器變形問題。(2)壓力容器組件應根據直徑和厚度等各種參數提高外殼接頭強度。同時,如果壓力容器長時間使用,則應對接縫進行處理,以免使接縫變形。

2.4 合理應用無損檢驗技術

在鍋爐壓力容器檢驗重要明確檢驗目的與要求,合理的應用各種無損檢驗技術手段。在檢驗過程中要做好準備工作,細致的勘察現場,排出影響檢驗結果的各項因素。在進行壓力容器監測中要組好監測項目管理,根據檢測的項目要求,加強對壓力容器材料、構成以及特征的分析,確定檢測方案內容。同時,要根據規范要求做好容器的預處理,要及時清除、銹蝕、氧化物以及防腐層等問題,為了提升檢測結果的精準度,就要根據要求嚴格規范,做好校準作業[4]。

2.5 焊后熱處理

焊后熱處理可以消除焊縫中的氫及焊接引起的內應力,改善焊縫金屬的金相組織,消除焊縫金屬和熱影響區內的硬化組織,改善焊接接頭的機械性能及提高其耐晶間腐蝕的能力等。對Cr-Mo鋼進行的最終焊后熱處理,不僅能消除殘余應力,更是改善材料力學性能的重要手段。根據規范、標準和焊接工藝評定制定正確的焊后熱處理工藝并嚴格執行是保證消除焊接殘余應力和保證壓力容器本體材料質量的重要措施。

3 結語

壓力容器作為重要的特種設備,在工業領域中應用較為廣泛,為工業生產賈定了基礎,提升了工作質量與效率。對于社會經濟的發展也有著重要的價值與作用。而因為壓力容器自身特殊屬性的影響,在運行重要重視檢驗管理,要明確在檢驗中存在的各種問題,分析常見的問題,根據實際狀況系統分析,合理檢驗,進而在最大程度上保障人們的生命財產安全性。

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