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基于SLP的設施布局與物流系統優化原理及實驗方案研究

2019-12-18 03:15:17施宏偉李明強樊攀
價值工程 2019年34期

施宏偉 李明強 樊攀

摘要:遵循精益生產的基本原理,運用設施布局方法探索物流系統優化機理,并通過作業分析把握物流設施布局的基本約束;根據實驗教學的背景與要求,通過生物流現狀描述及價值流分析,探尋設施布局及生產系統改善的基本途徑,認識企業生產物流系統中的問題,并對生產過程重點環節進行分析改進;最后是實驗方案設計。希望通過實驗教學,加深對物流系統優化的理解,增強物流系統優化的動手能力和創新能力。

Abstract: This paper follows the basic principle of lean production, uses the facility layout method to explore the optimization mechanism of logistics system, and grasps the basic constraints of logistics facilities layout through job analysis. Based on the background and requirements of experimental teaching, this paper explores the basic ways of facility layout and production system improvement through the description of biological flow status and value stream analysis, understands the problems in the production logistics system, and analyzes and improves the key links of the production process. Finally, it designs the experimental program. It is hoped that through experimental teaching, the understanding of logistics system optimization will be deepened, and the practical ability and innovation ability of logistics system optimization will be enhanced.

關鍵詞:精益生產;設施規劃;價值流;生產過程

Key words: lean production;facility planning;value stream;production process

中圖分類號:F273? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1006-4311(2019)34-0284-03

1? 研究背景與意義

精益生產管理最基本的一條原則就是消滅浪費,而在企業的生產經營活動中,要消滅浪費,就必須判別企業生產中的增值活動和非增值活動。統計研究發現,生產活動中增值活動約占企業生產和經營活動的5%。必要的但非增值活動僅占約60%,其余35%為浪費。因此,觀察和界定從原材料轉變為成品、并賦予其價值的基本過程,對于精益生產管理至關重要,這也是價值流管理的意義所在。

可見,精益生產和價值流管理在最大限度地消除浪費的過程中實現了融合。價值流管理就是通過繪制價值流圖,進行價值流圖分析來發現并消滅浪費、降低成本,贏取最高的邊際利潤。價值流管理的基本工具是價值流圖,價值流圖用一些簡單的符號和流線,從頭到尾描繪生產物流過程的每一個工序狀態、工序間的物流、信息流及其價值變化狀態,進而有利于找出需要改善的環節和過程節點,再通過一個未來價值流圖狀態描繪,從而全面展示生產物流過程價值流改善的方向和成果。

在上述改善過程中,物流系統平面布置狀態決定在生產物料流動的方向、頻率和時間。因此,價值流改善伴隨生產物料設施布局改善的全過程。事實上,價值流圖分析就是先對運作過程中的物流系統平面布置現狀進行分析,即對“當前物流系統平面布置狀態圖”進行分析,進而確定浪費所在及其原因,為消滅浪費和持續改善指明方向。

為此,本研究期望通過揭示物流系統優化的基本動因,引導學生從設施布局角度觀察企業物流、思考生產系統中的問題,加深對生產系統優化原則與途徑的理解,提高工業企業現場管理的參與意識、系統優化的動手能力和創新能力。

2? 設施布局與物流系統優化的基本邏輯

本研究過程主要是遵循精益生產的基本原理,采用價值流圖分析法和物流設施布局的SLP方法,并以計算機軟件輔助為基礎進行仿真實驗。

設施布局與物流系統優化的基本邏輯,表現為基于SLP的物流設施布局與物流系統優化實驗框架與實驗教學流程。即以一個樣本企業或一個具體的生產物流活動為對象,以價值流分析理論為基礎,分析物流設施布局對企業生產物流各個環節的狀態。設施規劃及物流系統分析的框架和流程,構成了本研究的基本框架結構和實驗教學邏輯,具體如圖1所示。

主要實驗教學方法和工具包括,當量物流量計算、物料分類ABC方法、P—Q圖繪制、F-D矩陣圖等。

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