煤礦爆破事故原因分析及對策

吳甲

摘要：煤礦爆破作業(yè)過程中存在各種隱患，產(chǎn)生煤礦爆破事故將嚴(yán)重危害人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此必須全面預(yù)防煤礦爆破事故的安全隱患。分析煤礦事故的發(fā)生原因并采取措施以預(yù)防安全隱患就顯得尤為重要。文章分析了煤礦爆破事故的主觀原因與客觀原因，提出相應(yīng)對策以減少事故發(fā)生，為煤礦安全生產(chǎn)提供保障。

Abstract： There are various hidden dangers in the process of coal mine blasting. The occurrence of coal mine blasting accidents will seriously endanger people's lives and property. Therefore， it is necessary to comprehensively prevent the safety hazards of coal mine blasting accidents. It is especially important to analyze the causes of coal mine accidents and take measures to prevent potential safety hazards. The article analyzes the subjective reasons and objective reasons of coal mine blasting accidents， and proposes corresponding countermeasures to reduce accidents and provide guarantee for coal mine safety production.

關(guān)鍵詞：煤礦;爆破事故;原因;對策

Key words： coal mine;blasting accident;cause;countermeasure

中圖分類號：TD235.4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2019）34-0050-02

0? 引言

爆破技術(shù)在各行各業(yè)中均應(yīng)用廣泛，其應(yīng)用為各種工程的進(jìn)行創(chuàng)造了良好的條件，當(dāng)前爆破技術(shù)不斷發(fā)展，為人們的社會活動帶來了極大的便利，但是其伴隨的風(fēng)險也逐漸突出。爆破作業(yè)中，如何確保施工人員安全，確保工程安全是爆破之前需要重點(diǎn)考慮的問題之一[1]。采煤爆破施工中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都可能造成安全事故的發(fā)生，因此有必要分析煤礦爆破事故的發(fā)生原因，提出相應(yīng)措施。

1? 煤礦爆破事故的發(fā)生原因

1.1 雷管違章發(fā)放

根據(jù)相關(guān)法規(guī)，包括電雷管在發(fā)放給爆破工之前，必須食用電雷管檢測儀進(jìn)行全電阻檢查，將腳線紐接為短路。禁止發(fā)放電阻不達(dá)標(biāo)的電雷管。當(dāng)庫房僅完成雷管導(dǎo)通檢查而未能進(jìn)行雷管全電阻分組，直接發(fā)放給爆破工，由于雷管電阻值的阻值相差較大或阻值不同，容易造成丟炮發(fā)生而留下安全隱患。雷管現(xiàn)場起爆條件與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之間相差過大，造成即使雷管檢驗(yàn)合格，在現(xiàn)場使用后時也不能起爆[2]。

1.2 現(xiàn)場爆破參數(shù)不確定

憑經(jīng)驗(yàn)確定裝藥量、角度、炮眼深度等，隔段使用毫秒爆破電雷管，炮眼利用率不高，拋煤巖崩壞、崩倒設(shè)備等。

1.3 丟炮檢測技術(shù)落后

由于爆破后底眼堆煤的緣故，驗(yàn)炮時時常難以查出，丟炮檢測技術(shù)落后造成出煤、打眼的過程中時常出現(xiàn)起爆傷人事故。如果能有一種探測儀器來及時探測丟炮，就能明顯減少此類隱患的發(fā)生。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，爆破工在每次爆破作業(yè)之前，都必須進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查，但是由于儀器設(shè)備的限制，無法滿足現(xiàn)場需求。

1.4 專業(yè)素質(zhì)不高

個別職工專業(yè)素質(zhì)不高，未能全面掌握關(guān)于爆破的相關(guān)規(guī)定，對拒爆等進(jìn)行處理時，存在手拉雷管腳線、用鐵鍬、鎬刨的現(xiàn)象。

1.5 習(xí)慣性違章

不嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作，缺乏安全意識，搶時間，圖省事而盲目蠻干;過分依賴經(jīng)驗(yàn)，存在僥幸心理。

2? 針對煤礦爆破事故而提出的對策

2.1 控制丟炮

為了控制丟炮，應(yīng)對爆炸材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格管理發(fā)放，從而確保發(fā)出去的爆炸材料的質(zhì)量過關(guān)。煤礦許用電雷管存在發(fā)火橋絲、小電阻短路以及斷路等缺陷，外加各種客觀因素造成煤礦井下雷管出現(xiàn)串聯(lián)丟炮的情況[3]。爆炸材料庫必須對雷管進(jìn)行全電阻檢查，確保所有出庫的電雷管質(zhì)量，嚴(yán)格根據(jù)電阻值的大小進(jìn)行分組，現(xiàn)場引爆時，將電阻值相近的裝于一組進(jìn)行起爆;每次爆破作業(yè)之前，爆破工都必須嚴(yán)格對爆破網(wǎng)路進(jìn)行全電阻檢查，必須使用性能過硬的發(fā)爆器，這將有助于控制丟炮。

2.2 編制爆破作業(yè)說明書并嚴(yán)格根據(jù)說明書工作

工作面爆破作業(yè)前，要求進(jìn)行反復(fù)考察與論證，明確關(guān)鍵參數(shù)如頂板與支護(hù)強(qiáng)度、爆破方法（正向與反向）、裝藥方式、炸藥單耗、煤的堅(jiān)固性系數(shù)以及巖石的堅(jiān)固性系數(shù)等。以關(guān)鍵參數(shù)為基礎(chǔ)，全面了解水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、爆破區(qū)域地形等地質(zhì)條件，合理確定爆破器材，避免由于電雷管、炸藥等器材選材不當(dāng)造成盲炮。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)要求來進(jìn)行爆破作業(yè)說明書的編制，爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書，杜絕根據(jù)經(jīng)驗(yàn)操作，從而為高效、安全進(jìn)行爆破作業(yè)創(chuàng)造條件。

爆破作業(yè)前，確保起爆器具有充足的電流。當(dāng)使用延期電雷管時，等待15min以上;使用瞬發(fā)電雷管時，等待5min以上，等待結(jié)束后仍然未能起爆時，從電源上摘下爆破母線并將母線紐結(jié)為短路，專業(yè)人員進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查。當(dāng)懷疑為盲炮或確認(rèn)盲炮時，立即報(bào)告，及時采取處理措施;當(dāng)無法及時處理時，必須將明顯的標(biāo)志設(shè)置于附近，同時將相應(yīng)安全措施做好。對盲炮進(jìn)行處理的過程中，嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行，杜絕采用壓風(fēng)吹炮眼，打殘眼以及鎬刨電雷管及炸藥等違章操作[4]。

2.3 完善內(nèi)部管理

采用風(fēng)險抵押制，每半年進(jìn)行一次檢查，每年進(jìn)行一次考核。各單位采取措施以充分調(diào)動職工積極性，將職工的個人利益與爆破安全相掛鉤，建立起“干部下井檢查考核”、“放炮警戒衣”以及“職工安全明白卡”等制度并貫徹落實(shí)。

2.4 加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)

煤礦爆破事故的主要原因之一在于人的各種不安全行為，而人的不安全行為的產(chǎn)生又與人的意識與技能存在密切的關(guān)系。首先，為了盡可能減少人為因素對煤礦爆破事故造成的影響，必須提高操作人員與管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)以及作業(yè)水平，因此有必要對起爆人員以及負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理的領(lǐng)導(dǎo)人員進(jìn)行全面的安全教育，促使其從思想層面上認(rèn)識到人為因素對事故的影響，促使其從心理層面打消僥幸心理，確保其安全防范意識得以增強(qiáng)，主動杜絕違章作業(yè)的行為。其次，以作業(yè)人員的不同具體分工為依據(jù)，開展針對性的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)來讓讓工作人員了解到煤礦事故發(fā)生的原因，掌握煤礦事故的預(yù)防措施、識別以及處理技術(shù)，不斷推廣新技術(shù)、新材料，將危險性大的技術(shù)與材料逐步淘汰，培養(yǎng)工作人員的防護(hù)能力。

開展多形式的條例、規(guī)程、法規(guī)以及法律的學(xué)習(xí)，從而增強(qiáng)職工的安全意識，增強(qiáng)其安全責(zé)任心，遵章守紀(jì)、自覺按照操作。對爆炸材料庫人員以及爆破工，每年至少進(jìn)行1次時常在6d的培訓(xùn)，從而提高這些工作人員的安全操作技能，對不合格或者未經(jīng)培訓(xùn)的人員，堅(jiān)決禁止其上崗操作。

2.5 加強(qiáng)現(xiàn)場爆破安全管理

對違章作業(yè)情節(jié)嚴(yán)重而造成爆破事故的第一責(zé)任者，予以開除礦籍的處分;事故中施工對班組長與爆破工同時違章作業(yè)的，進(jìn)行雙開除;嚴(yán)重違章作業(yè)，但是未造成事故的責(zé)任者，例如不按照規(guī)定處理盲炮、爆破母線長度不足、未按照規(guī)定發(fā)爆破警號、班長未能清點(diǎn)人數(shù)、爆破工未能親自連接爆破母線與雷管腳線、警戒未能做到三保險、未能按照規(guī)定進(jìn)行引藥的裝配以及未能執(zhí)行“一炮三檢”制度的，均將其作為事故處理。

注意預(yù)防早爆：早爆指的是通電正式起爆之前炸藥爆破，早爆的發(fā)生容易引起傷亡。早爆的發(fā)生原因較多，例如電雷管受到器械猛砸、受到摩擦、機(jī)械撞擊、漏電、靜電以及雜散電流等引起早爆。為了預(yù)防早爆，應(yīng)注意：①加強(qiáng)對電纜與設(shè)備的檢查，將電雷管存放于專用火工品箱內(nèi)，對發(fā)爆器進(jìn)行妥善保管;②禁止將爆破母線與電線及管路鋪設(shè)于同一側(cè)，禁止將爆破母線與撒水管、壓風(fēng)燈接觸當(dāng)必須鋪設(shè)于同側(cè)時，間隔必須在0.3m以上，同時采用絕緣膠布對接頭進(jìn)行包裹;③注意預(yù)防雜散電流。

注意預(yù)防拒爆：拒爆是爆破作業(yè)中最為常見的故障之一，是最容易造成傷亡事故的原因，因此必須采取措施預(yù)防拒爆。分析常見的拒爆原因如下：①雷管方面，造成拒爆的主要因素包括混合使用不同材質(zhì)及規(guī)格的電雷管、電雷管質(zhì)量差以及使用前未能進(jìn)行電阻測試、未能合理安放起爆藥卷雷管的位置等，此類因素都將造成拒爆。②炸藥方面，造成拒爆的主要因素包括炸藥硬化、未使用抗水炸藥、未采用防水套。③裝藥過程中，未能嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作、炸藥密度不當(dāng)、炮眼與藥卷之間存在阻礙、管線破損或搗斷等也會造成拒爆。④連接爆破網(wǎng)絡(luò)的過程中，母線混用、觸頭接觸不良、電雷管的腳線連接不正確也會引起拒爆。⑤除此之外，當(dāng)發(fā)爆器起爆能力不足以滿足雷管數(shù)量的要求時，此時也會出現(xiàn)拒爆。為了預(yù)防拒爆，應(yīng)確保炸藥與電雷管的質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)行孔內(nèi)封泥。安裝腳線的過程中，其與墻壁緊貼，避免藥卷壓實(shí)造成結(jié)緣皮破損，每次裝藥之前均將炮眼內(nèi)的巖粉、煤粉等清除干凈。進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接的過程中，將每個接頭都緊密連接，將腳線裸露部位的銹處理干凈，連線完畢后仔細(xì)檢查，預(yù)防接觸不良的發(fā)生。合理控制爆破網(wǎng)絡(luò)中電雷管的數(shù)量，確保起爆器的起爆能力足夠。對炮眼間距進(jìn)行嚴(yán)格控制。當(dāng)炮眼有水時，采用防水炸藥并使用防水套。出現(xiàn)拒爆時，歐姆表對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否出現(xiàn)接觸不良、短路等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時及時進(jìn)行處理，采用導(dǎo)通筆檢查，及時處理斷路。

3? 結(jié)束語

煤礦爆破作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行操作，將爆破后檢查工作做好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)丟炮時，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行認(rèn)真處理，禁止自行違章處理。企業(yè)還需加強(qiáng)與科研單位、大專院校以及生產(chǎn)廠家的聯(lián)合，生產(chǎn)、引入新型探測儀器以便于及時探測丟炮，處理過程中根據(jù)規(guī)定處理，從而減少由于丟炮造成的事故。

參考文獻(xiàn)：

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