楊鵬
【摘要】在企業發展過程中,要想更好的在激烈的市場競爭中取得優勢,需要在供應鏈管理方面加大重視程度。本文將通過對H公司采購與庫存管理中存在問題的簡要闡述,提出基于供應鏈視角下改善的措施,致力于提升企業供應鏈管理水平,從而促進企業的進一步發展,并為需要的人士提供參考。
【關鍵詞】供應鏈視角;采購與庫存;協同管理
采購與庫存管理作為供應鏈管理中不可缺少的組成,能夠影響著企業供應鏈運作水平與質量,隨著時代的發展與社會的進步,人們對于該方面的要求也越來越高。因此,針對現階段H公司采購與庫存的管理現狀,提出科學有效的改善策略,能夠使其更好的適應市場需求。
一、H公司采購與庫存管理中存在的不足
(一)原材料供應不及時
原材料在企業的生產與經營的過程中有著重要作用,也是必不可少的,而原材料的及時供應能夠決定著生產效率與質量,甚至直接影響企業的信譽。但是H公司在經營過程中,常常出現原材料短缺的問題。經調查發現,其原因主要是客戶的需求量存在變化、供應商與協調等問題不暢引起的,需要企業管理人員引起重視。
(二)采購流程繁瑣
在公司原材料的采購過程中,需要消耗很多時間用于等待,正式準備材料之前需要等待訂單,供應商確認交貨期還需要一段時間。同時整個過程的流程相對繁瑣。例如,需要工作人員及時與供應商進行有效的溝通,檢查原材料的情況,還要定期進行訂單的追蹤等工作,導致整個供應鏈系統效率較低。隨著社會的發展,人們對于企業服務的要求越來越高,而這樣的運作模式難以滿足客戶的要求。
(三)廢棄材料較多
經過相關研究發現,H公司的廢料與呆料較多,并在占據較高的比重。由于交付的時間要求越來越高,使公司要利用庫存彌補,但是訂單的實際數量與預測數量存在很大的差異。同時由于H公司不嚴謹的設計工作,使產品的統一性沒有達到標準,再加上市場產品的更新速度較快,導致廢料數量也逐漸增加。
(四)庫存周轉率較低
通常情況下,企業的資金周轉率越高,其盈利則越多。根據計算H公司的平均周轉速度不高,但是庫存很高,主要是由于供應鏈的問題造成的,企業與原料供應商之間的協調工作沒有做好,使雙方各自只為謀求自身利益最大化,導致庫存周轉率難以得到保障。
二、基于供應鏈視角的H公司采購與庫存的協同管理措施
(一)科學利用區分物料的方法
企業采購與庫存管理過程中ABC分類法十分有效,該方法側重于重點物料的管理。因此,對于H公司中的物料可以通過該方法以一定的比例進行配置。例如,將占用資金最多的物料作為A類,次多的物料種類作為B類,而占用資金最少的作為C類。需要注意的是物料的分類是依據其占用資金的多少,而不是根據數量。首先,對于A類物料的管理,需要結合對市場需求的預測結果,謹慎的采購,并且數量不能太多,同時與供應商協調交貨時間,最大化減少時間上的消耗。其次,B類物料在訂貨過程中,要注意按照定量的方式采購。但是在等待時間較長的情況下,可以通過定期訂貨的方式采購。最后,對于C類物料的管理,可以通過大批量的采購獲得最優惠的價格,達到降低企業成本的目的。同時在庫存管理過程中,可以適當增加安全庫存量。
(二)加強供應商管理
由于H公司需要采購的物料中了較多,并且范圍較廣,需要的供應商也較多,因此,對于供應商的管理至關重要。企業在實際運營中可以通過分級管理的方式提升管理水平。例如,優秀的供應商為一級,一般的作為二級,作為備選的供應商作為三級,對不同等級的供應商需要運用不同的管理方法,才能真正發揮其價值。供應商質量是管理的重點內容,影響著企業的庫存情況,而對于質量的管控也就是對產品的生產過程的監督,將整個采購流程中可能會對產品質量造成影響的環節進行詳細的排查與監督,具體可以應用的措施如下。第一,可以根據實際情況邀請各個供應商參與到產品的研發與設計工作中,使他們更加了解產品的開發情況,而企業可以通過供應商獲得更好的材料,建少質量問題的出現。第二,提升各供應商的質量管控意識,在多數情況下,企業雖然擁有質量管理體系,但是在實際應用中一直沒有充分的引起質量管理方面的重視,導致該制度流于表面。因此,提升供應商的質量管控意識能夠有效改善這樣的問題。第三,現場支持,企業可以通過加強對于供應商的培訓工作,邀請質量工程師進行實際指導,幫助供應商能夠在第一時間發現存在的問題并更好的解決,是企業的質量管理水平進一步提高。第四,對于質量沒有達到標準要求的產品要進行妥善的處理,當產品出現質量不合格的情況時,需要H公司的相關人員在客觀的判斷后正確處理,可以通過返修、返工、報廢等方式,保證用于生產的產品質量能夠滿足標準要求。
三、結論
綜上所述,H公司的采購與庫存管理對于供應鏈的穩定運行有著重要影響,良好的供應鏈管理能夠幫助企業的生產經營活動更加順利而高效。相關工作人員要在認識到采購與庫存的協同管理重要性的基礎上,結合存在的不足與自身發展情況,運用合理的措施減少其影響,促進H公司的進一步發展。
參考文獻:
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