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非金屬管道在大慶油田應(yīng)用的適應(yīng)性及運維措施

2019-12-13 06:17:50夏蓉
油氣田地面工程 2019年11期
關(guān)鍵詞:施工系統(tǒng)

夏蓉

大慶油田工程有限公司

非金屬管道作為一類新型材質(zhì)的管道,具有耐腐蝕性好、內(nèi)壁摩阻小、使用壽命長、綜合造價低、不需陰極保護等優(yōu)點,在大慶油田油氣集輸、供注水、污水系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛,可以滿足各類復(fù)雜的介質(zhì)輸送、降低投資、安全環(huán)保的要求,取得了較好的經(jīng)濟效益[1]。

1 建設(shè)現(xiàn)狀及適用性分析

非金屬管道于1994 年開始在大慶油田試驗性應(yīng)用,2004 年開始大規(guī)模推廣應(yīng)用,截至2018 年底,大慶油田已建各類埋地管道約10.3×104km,其中非金屬管道13 512 km,約占總管道長度的13%。

1.1 常用非金屬管道管材分類

(1)玻璃鋼管。該管是一種增強熱固性非金屬管,具有較高的機械強度、良好的耐化學(xué)腐蝕性,使用壽命長;管道內(nèi)壁光滑,不易結(jié)垢結(jié)蠟;管材保溫性能好,導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的1%;玻璃鋼管的接頭一般采用螺紋連接方式,有效避免了因現(xiàn)場直接粘接出現(xiàn)漏失的問題;玻璃鋼管運輸安裝簡單、方便,管材拉伸強度高。

(2)鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管。該管是以鋼骨架為增強體,以熱塑性塑料為連續(xù)基材,將金屬和塑料兩種材料復(fù)合在一起形成的管材,輸送介質(zhì)溫度介于0~50 ℃之間,承壓能力相對較低。

(3)連續(xù)增強塑料復(fù)合管。該管是高性能金屬材料與高分子材料復(fù)合而成的一種特殊、連續(xù)的多層撓性復(fù)合管,管道有三層:傳輸層、增強層、保護層。傳輸層和保護層采用化學(xué)交聯(lián)技術(shù)改變了聚乙烯分子結(jié)構(gòu);增強層以鋼絲編織成網(wǎng)狀骨架或以鋼帶纏繞骨架,提高了管道耐腐蝕性及耐壓性,具有通電加熱解堵、解凍功能[2]。

1.2 條件和范圍

從油田生產(chǎn)條件和材質(zhì)性能來看,非金屬管道可用于油氣田的油氣輸送、注入(水)、供水等系統(tǒng)介質(zhì)的輸送。不同類型的非金屬管道具有不同的材質(zhì)性能,適用范圍和使用條件也不同[3]。根據(jù)各種管材的特點和油氣田輸送不同介質(zhì)的要求,給出了玻璃鋼管、鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管等非金屬管的適用范圍、輸送介質(zhì)的最高溫度、通常管徑范圍及工作壓力等(表1)。

1.3 在大慶油田的應(yīng)用

非金屬管道在大慶油田目前主要應(yīng)用在水驅(qū)、聚驅(qū)、三元復(fù)合驅(qū)油區(qū)塊中的集油系統(tǒng)、配制系統(tǒng)、注入系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)中,表2按系統(tǒng)分類對非金屬管道進行了統(tǒng)計。

從非金屬管道的應(yīng)用范圍來看,注入系統(tǒng)應(yīng)用比例最高,占非金屬管道總數(shù)的60.74%;集油系統(tǒng)次之,為26.06%;污水系統(tǒng)占6.83%;供水系統(tǒng)占5.56%;其他系統(tǒng)應(yīng)用比例較低。在注入系統(tǒng)中配制系統(tǒng)應(yīng)用非金屬管道比例最高,主要體現(xiàn)在注入(水)支線上,應(yīng)用比例為55.14%,材質(zhì)以玻璃鋼管為主。

從非金屬管道應(yīng)用管道類型來看,玻璃鋼管道應(yīng)用比例最高,占總數(shù)的65.88%;其次為鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管道、連續(xù)增強塑料復(fù)合管道,分別占總數(shù)的15.02%、14.35%。

2 現(xiàn)場存在的問題

非金屬管道材料種類多,影響管材質(zhì)量及性能因素復(fù)雜,其原材料、生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)特性等與鋼制管道有很大差異,與鋼制管道相比,目前現(xiàn)場存在以下問題:

(1)管道強度不夠,穿孔頻率較高。非金屬管道抗外界沖擊能力差,在裝卸搬運、施工及穿越井排公路時,管材受到外力沖擊容易受到破壞造成穿孔。

表1 非金屬管道適用范圍及使用條件統(tǒng)計Tab.1 Statistics of non-metallic pipeline's application scope and conditions

表2 埋地非金屬管道按系統(tǒng)分類統(tǒng)計Tab.2 Classified statistics of buried non-metallic piplline besed on system km

(2)管道轉(zhuǎn)接處滲漏。連續(xù)增強塑料復(fù)合管連接采用扣壓式接頭,鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管在與管道連接時多采用電熔方式連接,電熔連接套筒內(nèi)無鋼骨架加強層接頭處耐壓強度均不夠,在管線運行過程中,液體易從縫隙間滲出,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

(3)管道穿孔后維修困難,需專業(yè)維修隊伍。目前多數(shù)使用單位還沒有掌握非金屬管道的維修技術(shù),缺乏現(xiàn)場搶修技術(shù)力量,穿孔后需要專業(yè)廠家維修,維修難度大,周期長且不便;冬季對非金屬管道進行維修時,室外修補條件差,管道修復(fù)質(zhì)量也難以保證。

(4)管道解堵困難。由于非金屬管道承壓較低,若使用解堵車解堵會導(dǎo)致管道爆裂,再次穿孔;若采用電熱解堵,管線易損壞。

3 運行維護措施

非金屬管道的應(yīng)用是一個趨勢,它具有耐腐蝕、抗結(jié)垢、柔性好、壽命長等優(yōu)點,從防腐和環(huán)保角度考慮,尤其適用于低洼區(qū)域。但非金屬管道強度不如鋼管,抗沖擊力差,易被外力破壞,所以應(yīng)用時必須確保產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、施工及管理各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量,才能更好地利用非金屬管道的優(yōu)點為油田生產(chǎn)服務(wù)。大慶油田非金屬管道現(xiàn)場運行維護按以下幾個方面實施:

(1)非金屬管材存在剛度差、易受外力破壞等缺點,因此,大慶油田在選用非金屬管材時,充分發(fā)揮不同類型管材的優(yōu)點,根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)及安裝環(huán)境的需要、管道內(nèi)輸送介質(zhì)的不同選擇適用的管材。

(2)非金屬管道輸送介質(zhì)的溫度、壓力滿足非金屬管道技術(shù)參數(shù)要求,不能高于管道限定的溫度、壓力界限;而且非金屬管道不適于管網(wǎng)密集、車流量大以及施工作業(yè)頻繁的區(qū)域;在人為破壞嚴重區(qū)塊不推薦使用。

(3)加強非金屬管道的施工監(jiān)督及施工驗收,施工過程由監(jiān)理及技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)及監(jiān)督,避免因施工問題導(dǎo)致后期系統(tǒng)運行事故,同時保證施工季節(jié),避免冬季施工;另外,使用單位在施工階段要記錄清楚新建及更換的管道規(guī)格、壓力等級、長度、生產(chǎn)廠家等基礎(chǔ)資料,有助于日后的維修。

(4)大慶油田重視非金屬管道維修隊伍的建設(shè),在非金屬管制造商的配合下,培訓(xùn)非金屬管道維修人員及組建維修隊伍,加強現(xiàn)場搶修技術(shù)力量。如在大慶漢維長垣高壓玻璃鋼管道有限公司的培訓(xùn)下,目前已有很多采油廠能自行進行玻璃鋼管道的維修,進一步保證了油田的平穩(wěn)安全生產(chǎn)。

(5)非金屬管道的使用單位要加強管理,在日常生產(chǎn)及維護時,盡量減少外力對管道的破壞,同時建立非金屬管道的運行及維修記錄,掌握非金屬管道使用的第一手基礎(chǔ)資料,以便明確非金屬管道損壞的主要原因。

4 建議

(1)提高非金屬產(chǎn)品驗收及檢測能力。目前,在非金屬管道產(chǎn)品性能檢測方面,國內(nèi)僅有中國石油天然氣集團管研院及中國石油規(guī)劃總院建有較為專業(yè)的產(chǎn)品性能檢測實驗室,其他油氣田缺乏對常用非金屬管道產(chǎn)品質(zhì)量進行常規(guī)項目檢測的質(zhì)檢機構(gòu),不具備相應(yīng)的檢測能力,難以檢測進入油田市場的非金屬產(chǎn)品質(zhì)量。建議建立權(quán)威的第三方檢測部門,配備必要的檢測設(shè)備和人員,以保證管道產(chǎn)品的質(zhì)量[4]。

(2)規(guī)范施工驗收,避免管道施工缺陷。非金屬管道對施工工藝和環(huán)境條件要求較高,目前大部分非金屬管道都是由非專業(yè)施工隊伍施工,由于其對工藝不了解,施工經(jīng)驗不足,極易造成施工質(zhì)量缺陷[5]。建議非金屬管道施工使用具有專業(yè)知識的施工隊伍,同時建議完善非金屬管道的施工驗收標準,保證非金屬管道的施工質(zhì)量和日后的安全生產(chǎn)。

(3)建立大慶油田非金屬管道完整性管理體系。完善完整性管理規(guī)范標準和體系文件,編制非金屬管道完整性的各項管理規(guī)定、體系文件、標準規(guī)范和實施方案,逐步實現(xiàn)非金屬管道管理系統(tǒng)化、標準化和規(guī)范化[6]。

(4)建議非金屬管道的應(yīng)用管理與A5 系統(tǒng)(中國石油采油與地面工程運行管理系統(tǒng))相結(jié)合,對已建的非金屬管道運行及維修記錄進行及時更新維護,為今后非金屬管道在大慶油田更好的應(yīng)用和維護提供數(shù)據(jù)保障。

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